本发明涉及一种墙体结构,特别是一种轻质复合材料的组合墙板结构。
背景技术:
传统进行墙板施工的步骤,首先是在施工地点先规划与铺设所需的立柱,然后将外板封装于立柱两侧,最后在外板与立柱之间灌浆。由于该习知墙板必须在工地施工,因此原料的计算、运补作业等因素会对施工质量与进度造成影响。此外,工地必须有足空间存放物料与施工,同样也会影响施工质量与进度。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种轻质复合材料的组合墙板结构,用以解决上述的现有问题。
本发明的技术方案如下:一种轻质复合材料的组合墙板结构,包含二板材、轻质水泥、聚苯颗粒及轻质填充材,其特征在于:二板材相隔一距离;轻质水泥设置于二板材之间,一侧设有一凸部,凸部凸伸于二板材相对应的边缘,另一侧设有一凹部,凹部凹陷于二板材的相对应的边缘,凹部与凸部的形状相对应。凸部为一具有一长度的立体梯型,凸部的长度方向平行于二板材的侧边。凹部为一具有一长度的立体梯型,凹部的长度方向平行于二板材的侧边。二板材的距离为10公分。
本发明的有益效果是:质轻、可至现场组构、省工时、环保、安全、强度佳、较砖墙薄、能创造更佳室内空间。
附图说明
图1为本发明实施例的外观结构示意图;
图2为图1实施例的部分结构放大示意图;
图3为图1实施例的凸部结构放大示意图;
图4为图1实施例的凹部结构放大示意图;
图5为图1实施例的组合结构示意图;
图6为图1实施例应用于隔音墙的组合结构示意图;
图7为图6实施例应用于隔音墙的组合结构剖示图。
图中标示:1、轻质复合材料的组合墙板结构,10A、10B、板材,20、轻质水泥,21、凸部,22、凹部,30、聚苯颗粒,40、轻质填充材,4、H型支架,D、距离,F1、F2、长度方向,L、长度,W、宽度。
具体实施方式
结合附图,对本发明作进一步详细说明。
一种轻质复合材料的组合墙板结构,包含二板材10A、10B、轻质水泥20、聚苯颗粒30及轻质填充材40,其特征在于:二板材10A、10B相隔一距离D;轻质水泥20设置于二板材10A、10B之间,一侧设有一凸部21,凸部21凸伸于二板材10A、10B相对应的边缘,另一侧设有一凹部22,凹部22凹陷于二板材10A、10B的相对应的边缘,凹部22与凸部21的形状相对应。凸部21为一具有一长度的立体梯型,凸部21的长度方向F1平行于二板材10A、10B的侧边。凹部22为一具有一长度的立体梯型,凹部22的长度方向F2平行于二板材10A、10B的侧边。二板材10A、10B的距离D为10公分。
如图5所示,将两块轻质复合材料的组合墙板结构1以凸部21与凹部22的方式相嵌合,即可依所需长度串联为所需施工的长度。当施工完毕后予以分解,即可缩小体积,不仅易于存放且可缩减所占空间。
另者,请参阅图6及图7所示,将多块轻质复合材料的组合墙板结构1组合层叠之后,卡置于H型支架4间,借以可支撑定位且令组合简易快速,也可增整体组合的强度,而可作为公路两侧的隔音墙使用。
综上所述,本发明所提供的轻质复合材料的组合墙板结构,其质轻、可至现场组构、强度佳、环保、安全、较砖墙薄,确实可达省工时、能创造更佳室内空间的功效,其适用于建物墙体、隔间墙、高速公路两侧的隔音墙等。