一种活动板房及其墙面连接结构的制作方法

本发明涉及一种活动板房及其墙面连接结构。

背景技术：

目前，现有的墙体与楼板之间的连接均采用砌体结构或内浇外挂结构进行 连接，使得整个房屋的建筑施工过程重复劳动较多、施工周期长、费时费料。 例如申请号为 201120376375.X 的中国发明专利公开了一种新增墙体与原 有楼板连接结构，该连接结构包括在新增墙体与原有楼板连接处设置的圈梁， 圈梁内的圈梁钢筋通过钻孔穿入原有楼板中，并使圈梁和原有楼板呈十字型结 构，在浇筑混凝土后，圈梁与楼板成为整体，这种连接结构依然属于砌体结构，因此在建筑施工过程中任然存在费时费力的问题。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种墙面连接结构，以解决现有技术中建筑施工过程 中墙体与楼板之间的连接结构费时费料的问题。另外，还提供了一种使用该墙 面施工方法的活动板房。

为解决上述技术问题，本发明中墙面连接结构的技术方案如下： 墙面连接结构，包括用于固定在墙板的顶部的第一连接件、用于埋设在楼板内的固定部件、桥接在第一连接件和所述固定部件之间的第二连接件，所述 第一连接件上设有用于供墙板的顶部插入的倒U型的嵌槽、用于将其固定在墙 板的顶部的第一螺钉，所述第二连接件由一排、并沿嵌槽的延伸方向间隔排布，第二连接件的下端通过第二螺钉固定在第一连接件上，第二连接件的上端从第 一连接件的上侧伸出、伸出部分通过第三螺钉固定在固定部件上，墙面连接结构使用复合纤维结构做成。

所述第二连接件为Z字型第二连接件，且所述的一排第二连接件沿所述嵌 槽的延伸方向间隔交错排布，第二连接件的上下侧面分别贴合在第一连接件的 顶面和固定部件的底面上。

连接内嵌件为截面呈U型的型材。 所述固定部件为方钢型材。

本发明中活动板房的技术方案如下：活动板房，包括楼板和楼板下连接的墙板，在楼板内预埋有处于墙板安装 位置处的固定部件，在墙板的顶部通过第一螺钉固定连接有处于楼板和墙板之 间的第一连接件，第一连接件上开设有供墙板的顶部插入、并沿墙板的长度方 向延伸的倒U型的嵌槽，在第一连接件和固定部件之间桥接有一排沿墙板长度 方向间隔排布的第二连接件，第二连接件的下端通过第二螺钉固定在第一连接件上，第二连接件的上端从第一连接件的上侧伸出、伸出部分通过第三第一连接件与固定部件固定连接。

所述第二连接件为Z字型第二连接件，且所述的一排第二连接件沿所述嵌 槽的延伸方向间隔交错排布，第二连接件的上下侧面分别贴合在第一连接件的 顶面和固定部件的底面上。

所述墙板包括复合板体、复合板体的顶部设置的与第三螺钉固定连接的连 接内嵌件，连接内嵌件为截面呈U型的型材，连接内嵌件具有热熔粘接在墙板 的面层和夹心层之间的两侧侧壁以及处于墙板的企口位置处的底壁。所述固定部件为方钢型材。

在使用时，先通过第一螺钉在墙板的顶部固定第一连接件，再通过第二螺钉将第二连接件固定在第一连接件上，然后通过第三螺钉使第二连接件与固定 部件固定连接，以使墙板通过第一连接件和第二连接件固定在楼板内预埋的固 定部件上，后通过一排第二连接件中相邻第二连接件之间的间隙报纸楼板的浇注到位，实现墙板的安装定位和楼板的浇注形成，简化了墙体与楼板间的连接结构，提高了建筑施工的效率，解决了现有技术中建筑施工过程中墙体与楼板之间的连接结构费时费料的问题。

附图说明

图 1 是本发明中活动板房的墙面连接结构的示意图； 图 2 是图 1 中墙面顶部的结构示意图；图 3 是本发明中活动板房的墙面底部的结构示意图。

具体实施方式

本发明的活动板房的实施例：如图1至图3所示，该活动板房包括自上而下依次设置的楼板2和墙板3，其中楼板2为混凝土浇筑而成的混凝土楼板2，墙板3由复合板8和嵌装在复合板8顶部的连接内嵌件9构成，且墙板3通过连接结构与楼板2固定连接。而连接结构包括预埋在楼板2内的固定部件 4、嵌装在墙板3顶部的第一连接件6、桥接在第一连接件6和固定部件4之间的第二连接件11，其中固定部件4为长度方向沿墙板3的墙面方向延伸的方钢型材；第一连接件6为具有U型截面的型材，且第一连接件6上设有倒U型的嵌槽；连接内嵌件9为截面呈U型的型材，连接内嵌件9具有热熔粘接在墙板的面层和夹心层之间的两侧侧壁以及处于墙板3的企口位置处的底壁；连接内嵌件9为截面呈U型的型材、且具有热熔粘接在墙板的面层和夹心层之间的两侧侧壁以及处于墙板的企口位置处的底壁；第二连接件11为截面呈Z字型 结构的构件，第二连接件11的上下侧面分别贴合在第一连接件的顶面和固定部件4的底面上，第二连接件11有一排、并沿复合板8的长度方向间隔交错排布。墙面连接结构使用复合纤维结构做成。

连接内嵌件9与第一连接件6通过第一螺钉16固定连接、以通过第一螺钉16将第一连接件6固定在墙板上，第一连接件6与第二连接件11的下端通过第二螺钉12固定连接，第二连接件11的上端通过第三螺钉13与固定部件4固定连接。其中第二螺钉12和第三螺钉13均为普通紧固螺钉，第一螺钉16为自攻丝螺钉。

墙面连接结构的建筑过程如下：1），在墙板3的顶部通过第一螺钉16固定第一连接件6，所述第一连接件6上设有用于插装在墙板3顶部的、沿墙板长度方向延伸的倒U型的嵌槽；2），在第一连接件6的外表面上通过第二螺钉12固定顶部从墙板3的顶部向上伸出的第二连接件，所述第二连接件有一排、并沿墙板3的长度方向间隔分；3），在第二连接件11的顶部通过第三螺钉13固定固定部件4；4），在墙板3和固定部件4之间与墙板的顶面所在平面平行的平面内铺设浇注模板，并通过在浇注模板上浇注混凝土将固定部件4埋设在浇注成型的楼板2内。

在使用时，第一连接件和连接内嵌件结合使用、与墙板的顶部固定连接成 一体，并通过定位嵌件和第一连接件分别将一块块的复合板连接以形成一个相 互联系的墙板，大大提高了房屋建筑结构的稳定性及抵抗各种外力的强度。第 一连接件将墙板的顶部包住，降低了墙板端部受力后破坏的几率。固定部件4的 下端和墙板3通过第一连接件6和第二连接件11相连，对固定部件4起到了很好的拉结固定作用。第二连接件11自身截面为Z字型，能够与混凝土充分接触，提高了与混凝土的握裹力，由此大大提高了对固定部件4的拉接力。另外本实施例中各个嵌件、第二连接件11和固定部件4均采用环保节能材料，施工时无需湿作业，所以节能、环保；安装方法均为简单的插接及自攻钉及铆钉等连接固定，所需安装工具少，安装工艺简单，劳动强度低，施工速度快，可大量的节约人力、物力，大大的缩短施工周期，从而节约建筑成本，提高经济效益。

在上述实施例中，所述各个嵌件均为具有U型截面的型材，以达到方便固 定和能够包裹墙板顶部和底部的效果，在其他实施例中，各个嵌件也可以是槽 钢或工字钢或其他具有凹槽的型材。

在上述实施例中，固定部件为方钢型材，以提高固定部件与定位嵌件和第 一连接件之间的连接可靠性，在其他实施例中，固定部件也可以是工字钢型材、片状板材、楼承板等其他型材。

本发明的墙面连接结构的实施例：本实施例中墙面连接结构的结构与上述实施例中连接结构的结构相同，因此不再赘述。