一种建筑机械工程搅拌料斗的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械装置，具体是一种建筑机械工程搅拌料斗。

背景技术：

料斗是被广泛应用的装置，几乎在各个领域都有使用，同样在使用料斗中会遇到相类似的问题，比如物料进入料仓后，容易与料仓内壁发生粘连，产生堵塞，致使物流不通，时常需要人工疏通，工作效率低，在建筑作业用料多使用混凝土料斗，为了保证坡面混凝土浇筑施工质量和工期需要，对料斗的下料速度有一定的要求，但现在的混凝土料斗下料不均匀，容易堵塞，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑机械工程搅拌料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑机械工程搅拌料斗，包括搅拌装置和料斗箱；所述搅拌装置包括传动箱、轴承、搅拌轴、搅拌叶片、套筒、W型搅拌轴、加强筋、电机、第一转轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述传动箱设置在料斗箱的上方，采用焊接固定；所述电机设置在传动箱内部，与料斗箱上表面固定连接；所述第一转轴设置在电机上，采用焊接固定；所述第一传动齿轮设置在第一转轴上，采用固定连接；所述轴承设置在料斗箱上方，采用固定连接；所述搅拌轴上端设置在传动箱内部；所述第二传动齿轮设置在搅拌轴上方，采用固定连接；所述套筒设置在搅拌轴上，采用旋转固定连接设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片设置在套筒上；所述加强筋设置在套筒上，采用固定连接；所述W型搅拌轴上端设置在加强筋上，采用固定连接；所述料斗箱包括控制面板、支撑架、第一转轴、第一挡板、行程轴、第二转轴、第二挡板、倾斜版和电子阀门；所述支撑架设置在料斗箱下方，采用焊接固定；所述倾斜版设置在料斗箱右侧，采用焊接固定；所述电子阀门设置在料斗箱左侧；所述第一转轴设置在料斗箱左侧；所述第一挡板设置在第一转轴上，采用固定连接；所述第二转轴设置在料斗箱右侧；所述第二挡板设置在第二转轴上，采用固定连接；所述行程轴设置在料斗箱上；所述控制面板设置在料斗箱上方，采用固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述W型搅拌轴设置为W形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过导线与电机、电子阀门和行程轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置利用控制面板启动电机，电机带动搅拌轴旋转，通过W型搅拌轴和搅拌叶片对物料进行搅拌，使物料均匀，方便使用；当物料搅拌好后启动行程轴，第二挡板与第一挡板分开，物料向下流出供施工使用。

附图说明

图1为建筑机械工程搅拌料斗的结构示意图。

图2为建筑机械工程搅拌料斗中传动箱的结构示意图。

图中：1-传动箱，2-轴承，3-搅拌轴，4-控制面板，5-料斗箱，6-支撑架，7-第一转轴，8-第一挡板，9-行程轴，10-第二转轴，11-第二挡板，12-搅拌叶片，13-套筒，14-W型搅拌轴，15-加强筋，16-倾斜版，17-电子阀门，18-电机，19-第一转轴，20-第一传动齿轮，21-第二传动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种建筑机械工程搅拌料斗，包括搅拌装置和料斗箱5；所述搅拌装置包括传动箱1、轴承2、搅拌轴3、搅拌叶片12、套筒13、W型搅拌轴14、加强筋15、电机18、第一转轴19、第一传动齿轮20和第二传动齿轮21；所述传动箱1设置在料斗箱5的上方，采用焊接固定，保护传动箱1内部电机18的正常运转，同时还具有避免工人触碰到内部的齿轮，以免受伤的作用；所述电机18设置在传动箱1内部，与料斗箱5上表面固定连接；所述第一转轴19设置在电机18上，采用焊接固定；所述第一传动齿轮20设置在第一转轴19上，采用固定连接；所述轴承2设置在料斗箱5上方，采用固定连接；所述搅拌轴3上端设置在传动箱1内部，下端通过轴承2设置在料斗箱5中；所述第二传动齿轮21设置在搅拌轴3上方，采用固定连接，第二传动齿轮21与第一传动齿轮20相互啮合；所述套筒13设置在搅拌轴3上，采用旋转固定连接设置在搅拌轴3上，便于拆卸与维护；所述搅拌叶片12设置在套筒13上，具有搅拌下方物料的作用；所述加强筋15设置在套筒13上，采用固定连接，具有加强W型搅拌轴14搅拌强度的作用；所述W型搅拌轴14上端设置在加强筋15上，采用固定连接，设置为W形增加了搅拌的面积，具有充分搅拌的功能；所述料斗箱5包括控制面板4、支撑架6、第一转轴7、第一挡板8、行程轴9、第二转轴10、第二挡板11、倾斜版16和电子阀门17；所述支撑架6设置在料斗箱5下方，采用焊接固定，具有支撑起料斗箱5的作用；所述倾斜版16设置在料斗箱5右侧，采用焊接固定；所述电子阀门17设置在料斗箱5左侧，打开电子阀门17，通过倾斜版16添加物料和水进行搅拌；所述第一转轴7设置在料斗箱5左侧；所述第一挡板8设置在第一转轴7上，采用固定连接；所述第二转轴10设置在料斗箱5右侧；所述第二挡板11设置在第二转轴10上，采用固定连接；所述行程轴9设置在料斗箱5上，设置在第二挡板11与第一挡板8下方，通过行程轴9使第二挡板11与第一挡板8闭合挡住物料，使物料不下落；所述控制面板4设置在料斗箱5上方，采用固定连接，通过导线与电机18、电子阀门17和行程轴9连接。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。