一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种连接节点，尤其涉及一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点，属于钢结构领域。

背景技术：

多腔体钢板剪力墙通过与钢梁连接，形成整体结构，内力通过节点在墙和梁之间进行传递，节点的安全可靠是保证结构安全工作的前提。故要采用合理的连接构造措施，在有效解决传力要求的同时解决制作施工方便和成本问题。

中国专利200910028249.2 ，公开一种一字型剪力墙垂直连接节点,包括第一预制剪力墙和第二预制剪力墙,所述第一预制剪力墙和第二预制剪力墙之间具有一预制墙板接缝,在节点处第一预制剪力墙和第二预制剪力墙的同一侧各具有一凹陷,两部分凹陷构成一凹槽,在第一预制剪力墙内及凹槽内设置有第一附加筋,在第二预制剪力墙内及凹槽内设置有第二附加筋,所述第一预制剪力墙和第二预制剪力墙在凹槽一侧的墙体水平钢筋在凹槽处向前延伸至靠近凹槽内部的另一侧,并向内弯折,所述凹槽内为现浇混凝土,所述预制墙板接缝内为水泥砂浆。此结构相对复杂，而且适配性较差，操作灵活性相对不高。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，增加节点形式的可选择性以适应不同的制作及施工要求的一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点，包括钢板剪力墙和钢梁，所述的钢梁设在钢板剪力墙的外壁，所述的钢板剪力墙中末端单元的上端设有上加劲隔板，所述的钢板剪力墙中末端单元的下端设有下加劲隔板，所述的钢板剪力墙的内壁设有至少一个角钢组件，所述的钢板剪力墙中设有混凝土；

所述的角钢组件包括一对设在钢板剪力墙内壁的角钢，角钢间设有固定板；

所述的钢梁包括腹板，所述的腹板的上部设有与上加劲隔板相固定的上翼缘板，所述的腹板的底部设有与下加劲隔板相固定的下翼缘板，所述的钢板剪力墙的外壁设有与腹板相固定的连接板。

上加劲隔板与上翼缘板间、下加劲隔板与下翼缘板间分别焊接固定，上加劲隔板的上部与上翼缘板的上部呈同一水平面分布，下加劲隔板的底部与下翼缘板的底部呈同一水平面分布。

作为优选，所述的上加劲隔板与钢板剪力墙内壁间、下加劲隔板与与钢板剪力墙内壁间分别通过纵向隔断固定。

作为优选，所述的连接板与腹板间通过均匀分布的螺栓固定。

作为优选，所述的上加劲隔板和下加劲隔板的四角分别设有孔。

钢梁为H型钢梁或箱型梁。

混凝土是普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土。

本实用新型提供一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点，结构合理，加工方便，提高整体性及改善其延性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧向结构示意图；

图2是图1中a-a剖面图；

图3为本实用新型实施例2的侧向结构示意图；

图4是图3中b-b剖面图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点，包括钢板剪力墙1和钢梁2，所述的钢梁2设在钢板剪力墙1的外壁，所述的钢板剪力墙1中末端单元的上端设有上加劲隔板3，所述的钢板剪力墙1中末端单元的下端设有下加劲隔板4，所述的钢板剪力墙1的内壁设有至少一个角钢组件，所述的钢板剪力墙1中设有混凝土5；

所述的角钢组件包括一对设在钢板剪力墙1内壁的角钢6，角钢6间设有固定板7；

所述的钢梁2包括腹板8，所述的腹板8的上部设有与上加劲隔板3相固定的上翼缘板9，所述的腹板8的底部设有与下加劲隔板4相固定的下翼缘板10，所述的钢板剪力墙1的外壁设有与腹板8相固定的连接板11。

所述的上加劲隔板3与钢板剪力墙1内壁间、下加劲隔板4与钢板剪力墙1内壁间分别通过纵向隔断12固定。

所述的连接板11与腹板8间通过均匀分布的螺栓固定。

实施例2：

如图3和图4所示，一种钢梁与多腔体钢板剪力墙的连接节点，包括钢板剪力墙1和钢梁2，所述的钢梁2设在钢板剪力墙1的外壁，所述的钢板剪力墙1中末端单元的上端设有上加劲隔板3，所述的钢板剪力墙1中末端单元的下端设有下加劲隔板4，所述的钢板剪力墙1的内壁设有至少一个角钢组件，所述的钢板剪力墙1中设有混凝土5；

所述的角钢组件包括一对设在钢板剪力墙1内壁的角钢6，角钢6间设有固定板7；

所述的钢梁2包括腹板8，所述的腹板8的上部设有与上加劲隔板3相固定的上翼缘板9，所述的腹板8的底部设有与下加劲隔板4相固定的下翼缘板10，所述的钢板剪力墙1的外壁设有与腹板8相固定的连接板11。

所述的上加劲隔板3与钢板剪力墙1内壁间、下加劲隔板4与钢板剪力墙1内壁间分别通过纵向隔断12固定。

所述的连接板11与腹板8间通过均匀分布的螺栓固定。

所述的上加劲隔板3和下加劲隔板4的四角分别设有孔13。