一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点的制作方法

本实用新型涉及一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点，属于建筑钢结构技术领域。

背景技术：

在建筑钢结构领域，钢架与柱子之间的连接，多为焊接结构，当承受地震或较大风力等外力的作用时，易产生变形，当外力超过一定值之后，将使结构发生难以恢复原状的永久性变形，甚至结构遭受破坏。为防止地震等外力对建筑钢结构的损坏，近几年采用铸钢节点与成品铸钢支座相焊接的做法如图1所示：但仍存在以下缺点：

由于铸钢节点3与铸钢支座2、铸钢支座2与底部钢结构1的接触面积大，铸钢节点3的底平面及铸钢支座2的上、下表面均需机加工，才能保证其平整度。其成本相对较高。

现场焊接工作量大,焊后应力大、变形大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点。

一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点，包括铸钢节点、球型聚四氟乙烯垫板、铸钢转动球、铸钢卡环；铸钢节点与铸钢转动球之间放置球型聚四氟乙烯垫板，铸钢卡环与铸钢节点通过螺纹连接，铸钢转动球与钢柱之间通过焊接连接。

球型聚四氟乙烯垫板具有储脂坑，储脂坑填入硅脂润滑剂。

铸钢卡环与铸钢节点螺纹连接后进行局部焊接。

铸钢转动球通过球型聚四氟乙烯垫板以铸钢节点为轴心能够自由转动。

钢结构桁架与钢柱连接。

本实用新型采用万向固定铰接铸钢支座节点能够承受较大压力荷载，并能有效地将上部钢结构的反力和变形(位移和转角)可靠地传递给下部结构；现场安装简便、结构受力均衡、稳定性高及角度偏差易于调整；而且其制作成本相对较低。提高整体抵抗外力能力，进而提高结构的承载能力、刚度和稳定性。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图2所示，一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点，将铸钢节点与铸钢支座结合为一体，将钢结构桁架与钢柱连接到一起。

实施例2：一种建筑钢结构用万向固定铰接铸钢支座节点，如图2所示，由铸钢节点3、球型聚四氟乙烯垫板8、铸钢转动球7、铸钢卡环6组成；其中铸钢节点3、铸钢转动球7和铸钢卡环6为铸钢件。铸钢节点3与铸钢转动球7之间放置球型聚四氟乙烯垫板8，具有储脂坑，在安装时填入硅脂润滑剂，起自润滑作用；铸钢卡环6与铸钢节点3通过螺纹连接，再进行局部焊接，为止退焊缝5；铸钢转动球7通过球型聚四氟乙烯垫板8与铸钢节点3能够自由转动，铸钢转动球7与钢柱9间通过焊接的焊缝4成一体做固定支撑，铸钢节点3与钢柱9间能够自由转动，达到现场安装简便、角度偏差易于调整，并且能够提高整体结构的承载能力、刚度和稳定性的目的。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。