幕墙固定结构及幕墙的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙固定结构，及包括该幕墙固定结构的幕墙。

背景技术：

到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。因此，铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式，倍受青睐。

目前金属幕墙多是通过金属架体安装在墙体上的，而金属架体需要现场进行焊接等工作，需要至少两人配合操作，相对还是比较复杂，而且施工工地需要焊割动火需要申请动火证才能实施，这就造成一定程度上的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无需现场焊割动火的幕墙固定结构及幕墙。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种幕墙固定结构，包括第一支架、第二支架和角码，所述第一支架固定于需要安装幕墙的结构面，所述第二支架可拆卸地连接于所述第一支架，所述角码可拆卸地安装于所述第二支架上且位于所述结构面的另一侧，并且所述角码连接有幕墙板。

根据本实用新型的一个实施例，所述幕墙固定结构还包括锁紧螺钉，所述第一支架还设有螺纹孔，所述锁紧螺钉贯穿所述第二支架并啮合于所述螺纹孔，从而锁定所述第二支架和所述第一支架的相对位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺纹孔为盲孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧螺钉的数量为至少两只。

根据本实用新型的一个实施例，所述幕墙固定结构还包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述第一支架和所述第二支架，并在尾端旋有所述锁紧螺母，从而锁定所述第二支架和所述第一支架的相对位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧螺栓的尾端还穿设有开口销，用于防止所述锁紧螺母松脱。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支架通过膨胀螺钉固定在所述结构面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码通过固定螺栓连接到所述第二支架。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支架和所述第二支架之间设置有防滑机构。

根据本实用新型的一个实施例，所述防滑机构为分别设置于所述第一支架表面和所述第二支架表面的相互咬合的锯齿状突起。所述相互咬合的锯齿状突起限定所述第一支架和所述第二支架的相对位置，限制它们的相互运动。所述锁紧螺栓压紧所述第一支架和所述第二支架之后，所述第一支架和所述第二支架的限动主要由该相互咬合的锯齿状突起实现，进一步改善应力集中的情况，延缓金属的腐蚀以及延长该幕墙固定结构的可靠寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支架和所述第二支架之间衬有垫片。该垫片的作用是减少振动和噪音，避免所述第一支架和所述第二支架直接接触，发生撞击或摩擦。

根据本实用新型的一个实施例，所述垫片相对于所述第一支架和所述第二支架是柔性的。该垫片的作用是减少振动和噪音，避免所述第一支架和所述第二支架直接接触而发生撞击或摩擦。此外，柔性的垫片可避免应力集中，延缓金属的腐蚀以及延长该幕墙固定结构的可靠寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码正面投影为“U”形并具有一底部和两臂，其底部固定于所述第二支架，两臂则安装所述幕墙板。

根据本实用新型的一个实施例，所述两臂相互错开，以便各自安装幕墙板。幕墙板之间的空间有限，安装位置相互错开，便于操作。

根据本实用新型的一个实施例，安装于所述第二支架的幕墙板之间填有密封胶。该密封胶起到防水、防风的作用，延长幕墙的寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装于所述第二支架的幕墙板之间还塞有泡沫棒。泡沫棒辅助所述密封胶防水，并减震消音。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码和所述幕墙板是铆接的。

根据本实用新型的一个实施例，所述角码和所述幕墙板通过抽芯铆钉连接的。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，可承受较大载荷，通过拉铆枪铆接，由两块幕墙板之间的空隙接近目标部位进行操作，并能防水，减少水分进入所述密封胶密封的墙体内，从而减少紧固件发生腐蚀的可能，延长该幕墙固定结构的使用寿命。

本实用新型还提供了一种幕墙，其包含有上述幕墙固定结构。

本实用新型提供的幕墙固定结构及幕墙避免了传统架体需要现场焊接的弊端，幕墙的完成面与结构面的距离减小从而幕墙占用空间小，并且节省材料、组装方便，单人即可操作，必要时也方便拆除，尤其适合金属幕墙的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型一种幕墙固定结构的总体结构示意图，安装有幕墙板；

图2为图1中幕墙固定结构的角码结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例一

参考图1，幕墙固定结构，用于在墙面等结构面1上安装多块幕墙板2而组成幕墙。该结构具有一铝合金第一支架3，而第一支架3通过膨胀螺钉71拧入预先置入结构面1内的膨胀管7连接到结构面1上。

第一支架3侧面设有多个第一齿31，并对称设置有螺纹盲孔。铝合金第二支架4内侧与第一支架3接触部位设置有与第一齿31相啮合的多个第二齿41，并且第二支架4上对应第一支架3上的螺纹盲孔设有螺纹通孔，拧入锁紧螺钉5，从而第一齿31和第二齿41啮合，第一支架3和第二支架4的相对位置被锁定。第一支架3和第二支架4之间还垫有橡胶垫片42。

第二支架4还通过固定螺栓64安装有角码6，角码6的结构参考图2，其具有第一臂61、底部62和第二臂63，底部62钻有固定孔621，固定螺栓64穿过固定孔621固定角码6。角码6的正面投影为“U”形，第一臂61和第二臂63相对设置，并互相错开，以方便施工。其中，第一臂61设有第一铆孔611，第二臂63设有第二铆孔631。本实用新型尤其适于固定金属幕墙。铝制的幕墙板2通过铆钉65与第一铆孔611和第二铆孔631连接，铆接方式为拉铆，从而将幕墙板2固定在角码6上，也即固定在结构面1上。固定整块的幕墙板2需要使用多个幕墙固定结构。

安装好幕墙板2后，相邻的幕墙板2之间缝隙塞入泡沫棒9，并在其上及幕墙板2缝隙之间填充密封胶8。

在本实用新型的其他一些实施例中，第一支架3侧面对称设置的并非螺纹盲孔，而是螺纹通孔，从而可以使用更长的锁紧螺钉5。

连续安装上述幕墙固定结构，多块幕墙板2形成整片的金属幕墙。

实施例二

本实施例与实施例一类似，区别仅在于，第一支架3和第二支架4不是通过分别在对侧拧入锁紧螺栓实现锁紧的，而是贯穿有整根锁紧螺栓，并在锁紧螺栓尾部拧有锁紧螺母，从而将第一支架3和第二支架4相对位置固定，再在锁紧螺栓尾部、锁紧螺母的外侧穿设有开口销，防止锁紧螺母松动脱落。其余与实施例一相同，不再赘述。

连续安装上述幕墙固定结构，多块幕墙板2形成整片的金属幕墙。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。