一种用于大型构件同步提升的提升接头的制作方法

本实用新型涉及一种提升接头，特别是一种用于大型构件同步提升的提升接头。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们对于建筑的需求和需要也在不断增加与提高，连体复杂高层建筑大量涌现。连体结构一般指两幢或几幢高层建筑之间由架空连接体相互连接，满足建筑造型及使用功能的要求。连体结构的设置一方面出于建筑功能的要求，可以方便两塔楼之间的联系。当前的连体结构具有良好的采光效果和广阔的视野，由于连体结构的设置，使建筑外观上更具特色。目前大跨度高空连体钢结构施工方法主要包括：高空散装法、分条(分块)吊装法、整体提升法、整体吊装法、悬臂安装法、高空滑移法、逆作安装法等。

某综合体项目的钢结构连廊主要由桁架连接而成的上部钢结构和下挂层钢结构组成。连廊整体平面呈矩形，包括左右两部分，左边部分与A塔楼连接，由位于楼面板上的结构内部分和与其连接的悬挑部分组成，右边部分是将A塔楼和B塔楼连接在一起的悬空部分，悬空部分与结构内部分和悬挑部分同时对接，连廊的悬空部分和悬挑部分在同一平面内呈L形。上述钢结构连廊属于高挑异形超限结构，钢桁架的最大跨度为30m，高度4.4m。整体吊装高度为68.63米，其中悬挑部分的悬挑长度为11.050m，重量为165吨，提升无可靠支点。上部钢结构和下挂层钢结构所有构件重量达425吨，采用现有的大跨度高空连体钢结构施工方法不能完成上述钢结构连廊的施工，因此，需要先对所述钢连廊进行施工单元划分：将所述连廊结构内部分和所述连廊悬挑部分的上部钢结构的中间条块划为第一施工单元，将所述连廊悬挑部分的其余部分划为第二施工单元，将所述连廊悬空部分划为第三施工单元；采用高空散拼法和悬臂安装法在A塔楼楼面板上完成所述第一施工单元的施工；采用整体提升及整体提升后滑移完成所述第二施工单元和第三施工单元的施工。在整体提升时，需要在构件的提升点上设置提升接头，以便于提升装置提升构件。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于大型构件同步提升的提升接头，该提升接头便于提升装置提升构件。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于大型构件同步提升的提升接头，包括与构件垂直焊接的鼎状本体，在所述鼎状本体的下部形成有两块对称设置的主吊板和两个对称设置的操作口，在所述鼎状本体的中部设有水平隔板，在所述水平隔板上设有钢绞线过孔，在所述主吊板与构件之间设有加劲板。

所述鼎状本体的上部横截面呈矩形。

所述水平隔板的面积大于所述鼎状本体的上部横截面面积。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用鼎状本体，能够提高提升过程中大型构件的稳定性；采用两块主吊板与大型构件焊接，能够提高接头与构件连接的可靠性；在两块主吊板之间形成两个操作口，便于接头与提升装置连接；综上所述，本实用新型便于提升装置提升构件，结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

图中：1、鼎状本体；2、主吊板；3、操作口；4、水平隔板；5、钢绞线过孔；6、加劲板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图3，一种用于大型构件同步提升的提升接头，包括与构件垂直焊接的鼎状本体1，在所述鼎状本体1的下部形成有两块对称设置的主吊板2和两个对称设置的操作口3，在所述鼎状本体1的中部设有水平隔板4，在所述水平隔板4上设有钢绞线过孔5，在所述主吊板1与构件之间设有加劲板6。

在本实施例中，所述鼎状本体1的上部横截面呈矩形。为了进一步增强上提吊装时的稳定性，所述水平隔板4的面积大于所述鼎状本体1的上部横截面面积。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。