一种明框玻璃幕墙的安装结构的制作方法

本实用新型涉及室外装饰技术领域，尤其是一种用于明框玻璃幕墙的安装结构。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙主要包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙，特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内，其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框；隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结，幕墙的荷载主要靠结构胶承受。

近年来，随着幕墙行业的不断发展创新，建筑师为了追求最大化采光或者是为了外立面效果的美化，大量高层设计明框玻璃幕墙，明框幕墙由于在正立面，受到安装空间的要求，和工人施工工艺水平参差不齐的影响，很容易出现玻璃完成面不在同一个面上。目前的玻璃幕墙角度不能调节，不同角度的玻璃幕墙需要分别开模，导致延长型材加工周期，增加开模费用的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种明框玻璃幕墙的安装结构，保证明框玻璃幕墙安装后形成平整光滑的面，其采用的技术方案如下：包括立柱，为长方体空心柱，在立柱的朝向玻璃的侧面上，中间位置设有中心槽，两边位置分别设有侧边槽；所述中心槽的开口处设有凸起；加长件，包括加长件一和加长件二，所述加长件一和加长件二分别为仅包含一个底面和四个侧面的长方体，所述加长件一底面的长度和宽度小于加长件二的底面，所述加长件一侧面的高度大于加长件二的侧面，使得加长件二能够套接在加长件一的外侧，并形成可拆卸连接；所述加长件一的底面连接在立柱的侧边槽内，所述加长件二的底面通过胶条与玻璃连接；加固件，包括加固件一和加固件二，所述加固件一包括卡槽、固定部和延长部一，所述卡槽内的宽度与所述立柱中心槽上凸起的宽度相同，所述卡槽卡合在凸起上，通过固定部将加固件一固定到立柱上；所述加固件二包括延长部二和连接部，所述延长部二的宽度大于延长部一，使得延长部二能够套接在延长部一的外侧，并形成可拆卸连接；所述连接部设有限位内槽；绝缘件，一端与加固件二连接部的限位内槽连接，另一端与压板连接。

为了保证加长件和加固件的加工尺寸精度，便于制作安装，及提高防腐、防锈性能，延长使用寿命，所述加长件和加固件采用6063-T5铝合金材料。

为了进一步增加美观及防腐防锈功能，所述加长件和加固件表面喷涂一层粉末膜，所述粉末膜的厚度大于等于40μm。

进一步的，所述粉末膜为不锈钢型材料、碳钢型材料、有色金属合金材料、或自熔合金材料。

为了进一步提高绝缘件的隔热作用，所述绝缘件采用尼龙66材料。

为了方便拆卸和安装，所述加长件二套接在加长件一外侧后采用螺栓连接；所述延长部二套接在延长部一外侧后采用螺栓连接。

进一步的，所述加固件一的固定部通过ST4.8x16自攻钉@≤350mm固定到立柱上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的明框玻璃幕墙的安装结构，将加长件设计为两部分套接的结构，调整两部分结构的相对位置，可以组合出多种长度的加长件，根据玻璃与立柱间的距离，调整加长件一和加长件二的总长度，即可有效解决了由于施工误差或多种玻璃幕墙安装形式的需要所带来的玻璃完成面不在同一平面上的问题。加工加长件时只需开加长件一和加长件二两套模具，避免了使用不同尺寸的加长件时需要分别开模带来的成本投入。根据同样的作用原理，所述加固件也设计为两部分套接的结构。本实用新型能够保证明框玻璃幕墙安装后的完成面形成平整光滑面，增加了安全性、美观性，提高了安装效率，有利于大面积安装使用。

附图说明

图1：本实施例的明框玻璃幕墙安装结构的示意图；

图2：如图1中加长件的结构示意图；

图3：如图1中加固件及绝缘件的结构示意图；

图4：如图3中加固件一和加固件二使用对穿螺栓固定后的结构示意图；

图中标注：立柱10，中心槽11，侧边槽12，加长件20，加长件一21，加长件二22，加固件30，加固件一31，卡槽311，固定部312，延长部一313，加固件二32，延长部二321，连接部322，绝缘件40，玻璃50，压板60，胶条70。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示为本实施例的明框玻璃幕墙的安装结构，可以看出包括立柱10、加长件20、加固件30和绝缘件40。所述立柱10为长方体空心柱，在立柱的朝向玻璃的侧面上，中间位置设有中心槽11，两边位置分别设有侧边槽12；所述中心槽的开口处设有凸起。

如图2所示，所述加长件20包括两部分，分别是加长件一21和加长件二22，所述加长件一和加长件二分别为仅包含一个底面和四个侧面的长方体，为了使得加长件二能够套接在加长件一的外侧，所述加长件一底面的长度和宽度小于加长件二的底面；同时又为了保证加长件一不会完全套在加长件二内部，不方便取出，所述加长件一侧面的高度大于加长件二的侧面。因此加长件一和加长件二套接后的总长度可以通过二者的相对位置而改变，使得玻璃与立柱间的距离可调节。当玻璃与立柱间的距离确定后，将加长件一和加长件二调整至相应的长度，使用对穿螺栓将二者固定即可。然后将所述加长件一的底面连接在立柱的侧边槽内，所述加长件二的底面通过胶条70与玻璃50连接。

本实施例将加长件设计为两部分套接的结构，加工时只需开两套模具，调整两部分结构的相对位置，可以组合出多种长度的加长件，有效解决玻璃完成面不在同一平面上的问题，同时也可以满足不同弧度玻璃幕墙的安装。

如图3所示，所述加固件30包括两部分，分别是加固件一31和加固件二32。所述加固件一31包括卡槽311、固定部312和延长部一313，所述卡槽内的宽度与所述立柱中心槽上凸起的宽度相同，使得卡槽能够卡合在凸起上。为了增强加固件一与立柱连接的牢固性，加固件一上还设有固定部，固定部与卡槽的方向相反，当卡槽与凸起卡合后，固定部贴合在立柱的外壁上，通过ST4.8x16自攻钉@≤350mm将固定部与立柱连接，使得加固件一固定到立柱上。所述加固件保证了玻璃幕墙的抗风压性能。

所述加固件二32包括延长部二321和连接部322，所述延长部二的宽度大于延长部一，使得延长部二能够套接在延长部一的外侧；与加长件一和加长件二的作用相同，所述延长部一和延长部二的总长度可调，根据玻璃与立柱间的距离需要，确定长度后，使用对穿螺栓将二者固定即可，如图4所示。所述连接部322设有限位内槽，用于固定绝缘件40。

所述绝缘件40一端与所述限位内槽连接，另一端与压板60连接。由于压板位于玻璃幕墙最外侧，受外界气温的影响，冬冷夏热，所述绝缘件可以防止压板的温度通过立柱导入室内，起到节能环保的作用，优选的材质为尼龙66。

本实施例中所述加长件和加固件优选为采用6063-T5铝合金材料，所使用材料的尺寸设计精度高，便于制作安装，同时具有防腐、防锈的功能，有利于延长使用寿命。为了进一步增加美观及防腐防锈功能，所述立柱和副框的表面喷涂一层粉末膜，所述粉末膜的厚度大于等于40μm。所述粉末膜需采用具有耐磨耐蚀综合性能的不锈钢型材料、或耐磨而又可以机加工的碳钢型材料、或有色金属合金材料、或自熔合金材料。所述有色金属合金材料如Ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。所述自熔合金中含有适量的硅和硼，使合金有较低的熔点，对基体有良好的浸润性，并能保护喷焊层不发生氧化和夹渣，包括镍基、钴基或铁基等合金，具体为Ni-Cr-B-Si，Co-Cr-Ni-B-Si，Fe-Ni-Cr-B-Si等。

本实施例的明框玻璃幕墙的安装结构，有效解决了由于施工误差或多种玻璃幕墙安装形式的需要带来的玻璃完成面不在同一平面上的问题，安装方便、便于调节、安全实用。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。