一种型钢组合操作架的制作方法

本实用新型涉及一种操作架，尤其是一种型钢组合操作架。

背景技术：

随着社会经济的发展，越来越多的超高层建筑物采用钢结构的设计形式，特别是为追求高、大空间、视野广阔而大量使用空间异形钢结构，这为钢结构安装带来了新的挑战。常规超高层大空间异形钢结构采用高空散装，其人员及机械采用搭设钢管脚手架的方式进行站位和操作。

采用搭设脚手架方法时技术难度大、资源投入多、成本高、速度慢且安全风险大；异形钢结构高空散装时，现场需要按照钢结构的分段及安装顺序搭设脚手架，涉及高大脚手架还需做专家论证，且影响施工工期，相对成本也较高。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种能够有效的缩短了整体施工工期、降低施工成本的操作架，同时也避免了因高空钢管脚手架搭设而可能出现的安全问题。

技术方案：本实用新型所述的型钢组合操作架，包括型钢组合架、柱间斜拉杆、柱间支撑杆、基础框架以及预埋砼梁；在型钢组合架的顶部和底部均水平设有对接安装板；在型钢组合架的侧面设有支撑连接板；基础框架为基础钢梁构成的矩形框架，基础框架横向安装在预埋砼梁的顶端；各个型钢组合架通过顶部和底部的对接安装板依次对接安装构成竖向支撑架；各个竖向支撑架通过底部的对接安装板竖直安装在基础钢梁上；柱间斜拉杆斜拉连接在横向相邻的两个型钢组合架的支撑连接板上；柱间支撑杆横向连接在横向相邻的两个型钢组合架的支撑连接板上。

采用型钢组合架作为单元结构进行横向和竖向的扩展，能够快速搭建大型的操作架，有效提高了施工效率，既节省了施工工期，也降低了搭设满堂脚手架的施工成本，同时还可以迅速周转使用，可直接采用塔吊安装及拆除；采用柱间斜拉杆和柱间支撑杆能够有效增强各个竖向支撑架相互之间的结构强度，确保施工安全性。

作为本实用新型的进一步限定方案，型钢组合架包括四根立柱、斜拉筋、横拉杆以及对角拉杆；四根立柱呈矩形分布；对接安装板水平设置在四根立柱的顶部和底部；横拉杆横向设置在相邻立柱之间；斜拉筋斜拉连接在相邻立柱之间；对角拉杆连接在矩形对角上的两根立柱上。采用该结构的型钢组合架具有较好的结构强度，不易变形，确保施工安全。

作为本实用新型的进一步限定方案，基础框架通过化学锚栓横向安装在预埋砼梁的顶端。采用化学锚栓能够有效确保基础框架与预埋砼梁的连接强度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用型钢组合架作为单元结构进行横向和竖向的扩展，能够快速搭建大型的操作架，有效提高了施工效率，既节省了施工工期，也降低了搭设满堂脚手架的施工成本，同时还可以迅速周转使用，可直接采用塔吊安装及拆除；（2）采用柱间斜拉杆和柱间支撑杆能够有效增强各个竖向支撑架相互之间的结构强度，确保施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型的操作架整体结构示意图；

图2为本实用新型的型钢组合架俯视结构示意图；

图3为图2中A向结构视图；

图4为图2中B向结构视图；

图5为图2中C-C处剖视结构示意图；

图6为本实用新型的基础钢梁焊接结构示意图；

图7为本实用新型的基础框架与预埋砼梁连接结构示意图；

图8为本实用新型的对接安装板结构示意图。

图中：1、型钢组合架，2、柱间斜拉杆，3、柱间支撑杆，4、对接安装板，5、化学锚栓，6、基础钢梁，7、预埋砼梁，8、立柱，9、横拉杆，10、斜拉筋，11、支撑连接板，12、对接安装孔，13、对角拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-8所示，本实用新型公开的型钢组合操作架包括：型钢组合架1、柱间斜拉杆2、柱间支撑杆3、基础框架以及预埋砼梁7。

其中，在型钢组合架1的顶部和底部均水平设有四个对接安装板4；在型钢组合架1的侧面设有支撑连接板11；基础框架为基础钢梁6构成的矩形框架，基础框架横向安装在预埋砼梁7的顶端；各个型钢组合架1通过顶部和底部的对接安装板4依次对接安装构成竖向支撑架；各个竖向支撑架通过底部的对接安装板4竖直安装在基础钢梁6上；柱间斜拉杆2斜拉连接在横向相邻的两个型钢组合架1的支撑连接板11上；柱间支撑杆3横向连接在横向相邻的两个型钢组合架1的支撑连接板11上；型钢组合架1包括四根立柱8、斜拉筋10、横拉杆9以及对角拉杆13；四根立柱8呈矩形分布；对接安装板4水平设置在四根立柱8的顶部和底部；横拉杆9横向设置在相邻立柱8之间；斜拉筋10斜拉连接在相邻立柱8之间；对角拉杆13连接在矩形对角上的两根立柱8上；基础框架通过化学锚栓5横向安装在预埋砼梁7的顶端；在对接安装板4上设有四个对接安装孔12。

本实用新型公开的型钢组合操作架在具体施工时，根据钢结构的形式确定型钢组合架下部设置基础钢梁6的数量，基础钢梁6位于楼板上，对应位置为预埋砼梁7的位置，经设计单位核算满足上部施工荷载。基础钢梁6与预埋砼梁7采用化学锚栓5锚固，同时将型钢组合架与主体结构采用钢系杆拉结，避免组合架失稳。

本实用新型公开的型钢组合操作架的具体施工步骤为：

1、测量放线，找准型钢组合架1的基础钢梁6的位置，弹出基础钢梁6位置中心线，确保位置居中；

2、基础钢梁6预留孔相对应的预埋砼梁7开孔，每个点植入4*M16的化学锚栓5，植入深度不小于150mm；

3、化学锚栓5达到强度后开始安装基础钢梁6，基础钢梁6需调平、调正，基础钢梁6的对接部位满焊；

4、安装型钢组合架1，测量并调整其垂直度；从中间向两侧安装，减少累计误差；

5、首层型钢组合架1安装完成后，安装柱间斜拉杆2和柱间支撑杆3，拧紧连接螺栓；

6、安装第二层型钢组合架1，安装后采用DN100镀锌钢管向主体结构侧向拉结，防止型钢组合架1倾覆；

7、依次安装第三层、第四层的型钢组合架1及柱间斜拉杆2和柱间支撑杆3，并做好防倾覆拉结；

8、型钢组合架1拆除时从上至下依次进行，先拆除上层的柱间斜拉杆2和柱间支撑杆3，再拆除与主体结构的侧向拉结，随后拆除型钢组合架1。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。