CEN系列保险柜门板灌装夹具的制作方法

文档序号:12539452阅读:624来源:国知局
CEN系列保险柜门板灌装夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种保险柜门板灌装夹具,尤其是一种CEN系列保险柜门板灌装夹具。



背景技术:

近年来,随着银行ATM布放量的快速增长,ATM已经成为银行服务消费者不可或缺的重要渠道,同时,客户对ATM安全性能要求也不断提高。保险柜的设计制造也应适应当前的金融领域的需求,保险柜应在安全性能和产品品控上不断优化,同时促进生产效率提升以应适应当前ATM布放量的快速增长。

相较于UL系列保险柜的12.7mm纯钢板结构,CEN保险柜柜体和门板均采用外部高强度薄钢板、内部加强筋以及混凝土填充的复合结构。对于传统的机械式破坏,内部特殊配方混凝土填充能有效抵御氧炔气割和磨切工具进行的攻击,也具备防钻、防爆的功能。同时减少了钢材使用量,大大降低了原材料成本。但另一方面,CEN保险柜自身这种混凝土填充的复合结构及较为复杂的门板结构特点,使得门板灌装成为CEN保险柜生产过程中至关重要的一道工序,灌装所引起的门板变形问题将严重影响产品质量,增加了质量管控难度。

在传统的CEN保险柜门板灌装过程中,通常会采用简易的夹具将保险柜门板固定以控制变形量。根据现有的生产工艺及技术要求,这种简易夹具无法很好的控制门板的变形,生产操作中灌装操作不便,生产效率有提升空间。CEN系列保险柜门板结构较为复杂,灌装后保险柜门板平面度及后续装配性能有更高要求。因此,一种门板灌装夹具的问世就显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种CEN系列保险柜门板灌装夹具,既有效控制灌装变形,保证门板平面度及装配性能,又能在实际生产中操作便利,易用性强,提高生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案,一种CEN系列保险柜门板灌装夹具,特征是:包括门板灌装夹具底座,在门板灌装夹具底座上并排安装多组门板灌装夹具体;所述门板灌装夹具体包括墙板,墙板正反两面的两侧部设置凸盖,两个凸盖之间形成用于放置门板的放置区域,在放置区域的下部设置钩板,钩板与门板的顶部相配合;在所述墙板的顶部两侧分别设置固定板,固定板上设置卡板,卡板上设有插槽,插槽中设置插板,插板的一端与门板接触压住门板。

进一步的,所述门板灌装夹具体为5组。

进一步的,位于中间的门板灌装夹具体的两端部安装灌装振动器底座。

进一步的,在所述凸盖的两端设置盖板。

进一步的,在所述插板的另一端设置方杆。

进一步的,在所述卡板上部设置用于压紧插板的压紧装置。

进一步的,在所述墙板顶部设置起吊孔。

进一步的,在所述门板灌装夹具底座上设有卡槽,门板灌装夹具体的墙板卡入卡槽与门板灌装夹具底相固定。

进一步的,在所述凸盖的外侧部设置标牌。

本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型有效地控制灌装变形,保证了门板平面度≤1mm,从而确保了保险柜门板装配性能及产品美观性;(2)本实用新型将10台保险柜门板集成安装于1台门板灌装夹具底座,拆装便利,满足当前大批量生产的需求,简化生产工序,提高作业效率,降低劳动成本;(3)本实用新型增加的灌浆振动器装置消除了水泥灌装不密实的问题,统一了水泥灌装量,保证产品的质量及安全性能;(4)本实用新型大幅度削减了后续质量控制点,降低质量管控的难度,统一质量管控过程,优化了产品品控。

附图说明

图1为本实用新型所述CEN系列保险柜门板灌装夹具的结构示意图。

图2为所述门板灌装夹具体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1~图2所示:所述CEN系列保险柜门板灌装夹具包括钩板1、墙板2、盖板3、凸盖4、标牌5、固定板6、方杆7、卡板8、隔板9、插板10、压紧装置11、门板灌装夹具体12、门板灌装夹具底座13、灌装振动器底座14、门板15、起吊孔16等。

如图1所示,本实用新型所述CEN系列保险柜门板灌装夹具,包括门板灌装夹具底座13,在门板灌装夹具底座13上并排安装5组门板灌装夹具体12,位于中间的门板灌装夹具体12的两端部安装灌装振动器底座14。所述门板灌装夹具体12的作用为装夹门板并固定限位,控制灌装变形,保证门板平面度。所述门板灌装夹具底座的作用为将5组门板灌装夹具体12组合,确保批量生产时流水作业的便利性。所述灌装振动器底座14的作用为通过振动增加作业时水泥的流动性,保证水泥填充的密实度。

如图2所示,所述门板灌装夹具体12包括墙板2,墙板2正反两面的两侧部设置凸盖4,凸盖4的两端设置盖板3,两个凸盖4之间形成用于放置门板15的放置区域,在放置区域的下部设置3个钩板1,钩板1与门板15的顶部相配合,以对门板15实现限位;在所述墙板2的顶部两侧分别设置固定板6,固定板6上设置卡板8,卡板8顶端部设置隔板9,卡板8上设有插槽,插槽中设置插板10,插板10的一端与门板15接触压住门板15,插板10的另一端设置方杆7,以便于拉动插板10;在所述卡板8上部设置压紧装置11,压紧装置11采用紧定螺钉和弹簧,紧定螺钉顶住插板10,以使插板10压紧门板15,将门板15固定在门板灌装夹具体12上。

在所述墙板2顶部设置两个起吊孔16,用于将装好门板15的门板灌装夹具体12吊入门板灌装夹具底座13内。

如图1所示,在所述门板灌装夹具底座13上设有卡槽,门板灌装夹具体12的墙板2卡入卡槽与门板灌装夹具底13相固定。

如图2所示,在所述凸盖4的外侧部设置标牌5。

本实用新型的工作过程:在准备进行灌装作业时,先将门板15装入单个门板灌装夹具体12,墙板2下部的三件钩板1用来限位并加紧门板15顶部,调节左右两侧的两个插板10使之压紧门板15左右两侧,然后调节压紧装置11压紧插板10,这样门板15就被牢牢固定在单个门板灌装夹具体12之内。然后利用墙板2上的两个起吊孔16将装好门板15的单个门板灌装夹具体12吊入门板灌装夹具底座13内固定。五件门板灌装夹具体12按上述操作完成门板12定位夹紧并装入门板灌装夹具底座13后,就可以进行灌装工序,灌装时开启灌装振动器底座14上的灌装振动装置增加混凝土流动性,待灌装结束,混凝土完全干燥后,再拆除夹具即可。

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