一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽。

背景技术：

由于预制圆孔板剪力墙构件厚度较小，圆孔开口尺寸较小，加上混凝土浇筑过程中泵送管重量大、摆动幅度大、作业空间狭小等特点，导致在混凝土在浇筑过程中难以准确灌注到圆孔内，同时造成较大浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽，它包括支撑腿、第一方钢、第二方钢、固定挡板、第三方钢、第四方钢、活动挡板、第五方钢；支撑腿位于第一方钢下方；第二方钢位于第一方钢左侧上部；固定挡板焊接在第二方钢上；第三方钢位于第一方钢上方左侧；第四方钢位于第三方钢右侧；活动挡板位于第三方钢和第四方钢之间；第五方钢垂直于第一方钢；第五方钢位于第一方钢和支撑腿的交点上部。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽，它造价低廉，制作简单，操作简易便捷，能极大降低施工难度，能准确将混凝土灌注到圆孔内，大大提高浇筑效率，减少资源浪费，节约成本。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1左视图；

图3是图1右视图；

图4是图1俯视图。

附图标记说明：

1-支撑腿、2-第一方钢、3-第二方钢、4-固定挡板、5-第三方钢、6-第四方钢、7-活动挡板、8-第五方钢、9-下料口、4-1固定挡板卡槽、7-1活动挡板卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，本具体实施方式所述的一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽，它包括支撑腿1、第一方钢2、第二方钢3、固定挡板4、第三方钢5、第四方钢6、活动挡板7、第五方钢8；支撑腿1位于第一方钢2下方；第二方钢3位于第一方钢2左侧上部；固定挡板4焊接在第二方钢3上；第三方钢5位于第一方钢2上方左侧；第四方钢6位于第三方钢5右侧；活动挡板7位于第三方钢5和第四方钢6之间；第五方钢8垂直于第一方钢2；第五方钢8位于第一方钢2和支撑腿1的交点上部。

进一步地：所述固定挡板4的底部设有固定挡板卡槽4-1；第一方钢2位于固定挡板卡槽4-1中。

进一步地：所述活动挡板7的底部设有活动挡板卡槽7-1；第一方钢2位于活动挡板卡槽7-1中。

进一步地：所述固定挡板4和活动挡板7之间设有下料口9。

预制剪力墙圆孔板安装到位后，使用对拉螺杆等构件进行定位加固，之后将料槽安装至剪力墙顶部，将支撑腿1卡在墙体构件两侧来固定料槽位置，再将一侧的活动挡料板7插入到第三方钢5和第四方钢6之间即可开始混凝土浇筑施工。

本装置使用方钢管焊接而成，支撑腿1，间距略大于墙体构件厚度，长度约为30cm；第三方钢5和第四方钢6之间保留约5mm间距以插入活动挡板7。

本实用新型所述的一种新型预制圆孔板剪力墙圆孔内混凝土浇筑料槽，它造价低廉，制作简单，操作简易便捷，能极大降低施工难度，能准确将混凝土灌注到圆孔内，大大提高浇筑效率，减少资源浪费，节约成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。