本实用新型涉及一种建筑模板,具体地说是一种模块化建筑模板。
背景技术:
现有的建筑模板,一般采用预制混凝土的方式现场进行浇注制作,采用现有的这种制作方式虽然牢靠性比较高,但是也带来了种种问题,其主要问题是安装和拆卸十分不便,由此造成了制造成本的浪费以及强拆后所带来的废弃物处理及环境污染等问题,后来市场上也有部分拼装结构的建筑模板,但现有的拼装模板,存在结构设计不合理,拼接可靠性差,材料耗费多,拼装费时费力等问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造成本低,拆装方便省力且能够重复利用的模块化建筑模板。
为了解决上述技术问题,本实用新型的模块化建筑模板,包括上模板和下模板;上模板包括框架以及框架内设置的由纵横交错的隔板分割成的多个空槽,下模板包括下模座以及排布在下模座上的多块插接块;空槽的深度与插接块的高度相当,下模板的各个所述插接块能够分别与上模板的各个空槽插接配合。
所述上模板和下模板的四周均设置有定位安装孔。
所述插接块的外径与空槽的内径相当。
采用上述的结构后,由于设置的具有空槽的上模板,具有下模座和插接块的上模板,当需要进行模块化安装时,下模板的各个插接块分别与上模板的各个空槽插接配合,由此不但减少了建筑模板的材料,而且其结构设计巧妙合理,拆装十分方便快捷、简单省力,提高了安装效率,同时还可以重复利用,节约了制造成本和使用成本,也避免了废弃物处理及环境污染等问题。
附图说明
图1为本实用新型中上模板的立体结构示意图;
图2为本实用新型中下模板的立体结构示意图;
图3为本实用新型模块化建筑模板的待拼接状态结构示意图;
图4为本实用新型模块化建筑模板的拼接状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的模块化建筑模板作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的模块化建筑模板,包括上模板1和下模板2;上模板1包括框架5以及框架内设置的由纵横交错的隔板(横向隔板和纵向隔板)分割成的多个空槽6,通过纵横交错的隔板使各个空槽形成矩形结构,下模板2包括下模座8以及排布在下模座上的多块插接块3;各块插接块沿下模座8的纵向和横向方向整齐排列,并且下模板2中各块插接块的位置与上模板1中空槽6各个空槽位置对应,插接块纵横排列在下模座8上并且数量与上模板中空槽的数量相当,也就是说每块插接块均对应一个空槽,由图可见,插接块3的外径与空槽6的内径相当,下模板的各个插接块3能够分别与上模板的各个空槽6插接配合,拼接时,下模板的各个插接块3分别与上模板的各个空槽6插接,由此使上模板完全通过其空槽插接在下模板的插接块上,从而使下模板和下模板形成一个整体。
进一步地,所说的上模板1和下模板2的四周均设置有定位安装孔,由此可以方便对上模板1和下模板2进行定位安装。