本实用新型涉及一种排气型瓷砖成型模具的控制系统及控制柜。
背景技术:
参见专利号为CN103753696A的实用新型专利中有关排气型均压瓷砖成型模具的介绍,排气瓷砖成型模具在使用中需要解决两大问题:一是成型时模腔内需要形成负压;二成型后要排掉阀针与针套之间的粉屑。这就需要通过气管与膜腔连接进行抽气,在成型后通过气体吹掉阀针与针套之间的粉屑。但目前实现上述功能的控制系统存在压力不足,操作复杂,粉屑不易吹尽。
技术实现要素:
一种排气型瓷砖成型模具的控制系统,该系统包括控制单元,上位接近开关、下位接近开关,多个电磁气阀,高压气源其特征在于:上位接近开关、下位接近开关、多个电磁气阀均与控制单元相连,并与成型模具及高压气源通过气管连接,上位接近开关、下位接近开关安装于排气型瓷砖成型模具上。
多个电磁气阀为并列连接,其中一个电磁气阀为真空控制气阀,该真空控制气阀通过气管与真空发生器连接,控制真空发生器的工作状态;所述多个电磁气阀包括一个以上吹气电磁气阀,该吹气电磁气阀打开后,可使气体吹掉阀针与针套之间的粉屑;还包括一个一上顶针气阀,打开顶针气阀后,气体压力迫使阀针被顶起。
上述系统包括多个储压罐,储压罐存储有高压气源,气管被分成多个通气气道,上述电磁气阀一一对应地安装在这些通气气道上,由于多个储压罐的存在,保证的压力的充足。
吹气气阀为4个、5个、6个或更多。
该系统还包含电源模块,电源模块通过开关与电源相连接,电源模块与控制单元连接,为系统提供电源,该电源模块可以是储能电源,上述控制器为PLC控制器。
在智能排气瓷砖成型模具冲压过程中,模具下压时接通下行接近开关,此时,控制单元通过真空控制气阀打开真空发生器,使模具的模芯腔内形成负压以便排出粉料里面的空气。
压制成型后压机横梁提起,接通上位接近开关,这时控制单元同时打开阀针针出气阀及吹气气阀,阀针顶针气阀打开后,气体压力迫使模具内的阀针被顶出;吹气气阀打开后,另一气道内的气体进入模具的吹粉孔,对阀针与针套之间的粉屑进行排气清粉。
该系统还包括人机交互界面,该界面通过触摸屏实现人机交互,通过该界面可设置真空抽气时间、吹气时间、电磁气阀开启数量、模具上提下压的时间频率等参数。
该系统还包含油水分离器及水份过滤器,气源通过油水分离器及水份过滤器通入储压罐,使气源变得干燥后通入储压罐。
上述上位接近开关、下位接近开关为距离感应器、压力感应器、或红外感应器的一种或组合。
本申请的排气型瓷砖成型模具的控制柜,控制柜采用上述控制系统进行控制,包括柜体,柜体内集成有如上所述的控制单元、电源模块、电磁气阀,储压罐,人机交互界面,其中人机交互界面为触摸屏,安装在柜体上部便于使用者操作。
该控制柜的柜体中还可以集成有真空发生器,油水分离器,水分过滤器。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是图1中A区域的放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本排气型瓷砖成型模具的控制系统的具体实施方式作进一步详细的描述。
排气型瓷砖成型模具的控制系统包括PLC控制器,上位接近开关,下位接近开关,电源模块,人机界面,多个电磁气阀。上述上位接近开关,下位接近开关,电源模块,人机界面,多个电磁气阀均与PLC控制器1电连接,形成控制电路,多个电磁气阀包括1个真空控制气阀a,还包括阀针顶出气阀b1、b2……bn,n可以为2、3、4、5或更多,以及吹气气阀C1、C2……Cm个,m大于等于4,每一个吹气气阀均安装在一个吹气管道上,吹气管道通入气体至模具的吹粉孔,每一个阀针顶出气阀设置在顶出气道上,顶出气道通入气体至模具的顶出气孔。多个电磁气阀的另一管通过气阀与两个以上的储压罐相连接,气体经过油水分离器、水份过滤器与储压罐相连。
本申请还包含一种排气型瓷砖成型模具的控制柜,该控制柜包含位于柜体上端的人机界面,该人机界面可以是触摸显示屏,以及集成在柜体中的PLC控制器、电源模块,多个电磁气阀,两个以上的储压罐、真空发生器;其中多个电磁气阀如上所述,包含一个真空控制气阀a,至少2个阀针顶出气阀,以及至少4个吹气气阀,多个电磁气阀通过通气管道分别储气罐,以及模具相连。
该控制柜中还可以包含油水分离器或水分过滤器。
以上所述仅为本发明的部分实施例而已,对于本领域的技术人员来说,技术方案可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。