本实用新型涉及装饰材料板,具体是一种隔热用发泡板。
背景技术:
装饰材料板的用途越来越加广泛,室内外建筑模板、免烧砖托板、活动房屋、橱柜板、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等都需要大量的材料,具有广阔的市场应用前景。
特别是在隔音、隔热、经久耐用、加工成型方便等方面,大量使用天然材料如木、竹等不但不利于保护森林绿地,而且在性能上也难以满足要求。
技术实现要素:
为了克服已有技术不足,本实用新型提供一种隔热用发泡板。
本实用新型的隔热用发泡板为三层贴合结构,面层和底层为PVC不发泡层,中间层为PVC发泡层;所述中间层的上面和/或下面为交叉的瓦楞形状。
优选地,所述交叉为十字交叉。实际上,各种角度的交叉都是可行的,但在加工上,十字交叉更为简单,此外在强度上,十字交叉的产品因为产生均分效果(360度均分为四个90度角,而斜交叉则会产生较为薄弱的锐角区),所以产品整体强度较高。
实际应用中,本实用新型的隔热用发泡板,面层的PVC不发泡层,强度高,致密性好,还可以修饰出图案或色彩。底层的PVC不发泡层,强度高,致密性好。中间层的PVC发泡层具有隔音、隔热效果,特别是交叉的瓦楞形状,会形成四通八达的空气流动通道,隔音、隔热效果得到大大提高。中间层的交叉的瓦楞形状有三种情形:交叉的瓦楞形状在中间层的上面、下面或上下两面,从效果来说,第三种情形是最佳的。
所述PVC不发泡层指的是正常的没有采用发泡工艺技术制得的非发泡PVC层。而PVC发泡层是指采用发泡工艺技术制得的发泡PVC层。
本实用新型的隔热用发泡板,既可以通过使用粘结材料贴合而成,也可以通过塑料加工机械一次生产成型,而在层与层之间不使用任何起粘结作用的胶。
附图说明
图1是实施例1的隔热用发泡板的纵向示意图。
图2是图1的隔热用发泡板的横向示意图。
图3是实施例2的隔热用发泡板的纵向示意图。
图4是图3的隔热用发泡板的横向示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1。纵向上,面层1为PVC不发泡层,底层4为PVC不发泡层,中间层2为PVC发泡层;中间层2的上面为瓦楞形状,由此构成了纵向空气流动通道3。
如图2,横向上,面层1为PVC不发泡层,底层4为PVC不发泡层,中间层2为PVC发泡层;中间层2的上面为瓦楞形状,由此构成了横向空气流动通道5。
结合图1与图2,纵向空气流动通道3与横向空气流动通道5是相通的,为十字交叉,形成纵横通达的空气流动通道。
本实施方案的隔热用发泡板为一次成型的三层结构,通过塑料加工机械一次生产成型,层与层之间没有使用任何起粘结作用的胶。
实施例2
如图3。纵向上,面层6为PVC不发泡层,底层10为PVC不发泡层,中间层7为PVC发泡层;中间层2的上面和下面均为瓦楞形状,由此构成了上纵向空气流动通道8和下纵向空气流动通道9。
如图2,横向上,面层6为PVC不发泡层,底层10为PVC不发泡层,中间层7为PVC发泡层;中间层2的上面和下面均为瓦楞形状,由此构成了上横向空气流动通道11和下横向空气流动通道12。
结合图3与图4,上纵向空气流动通道8与上横向空气流动通道11是相通的,为十字交叉,形成纵横通达的上空气流动通道。下纵向空气流动通道9和下横向空气流动通道12是相通的,为十字交叉,形成纵横通达的下空气流动通道。
这样的具有两个纵横通达的空气流动通道的隔热用发泡板比实施例1只有一个纵横通达的空气流动通道的隔热用发泡板,隔音、隔热效果更好。
本实施方案的隔热用发泡板为一次成型的三层结构,通过塑料加工机械一次生产成型,层与层之间没有使用任何起粘结作用的胶。