本实用新型涉及一种积灰平台的防腐装置技术领域，特别涉及一种改进的积灰平台防腐处理装置。
背景技术：
现有的积灰平台基本为水平面或平台中央为漏斗状，容易出现防腐现象，其衬里可能会有一定的缺陷处，主要会表现在原来的砌筑体砌筑胶泥不够饱满，砖缝有缝隙，衬里局部拉开有裂纹，有缺角缺边和掉砖的现象，表面会出现凹陷。
并且现有的积灰平台上的玻璃鳞片的材料的强度和韧性及综合性能远没有玻璃钢衬里好，容易造成以下几种情形的破坏：
A-光破坏。主要是针对紫外线造成的破坏，破坏后会出现涂层变色，材料表面层有细微龟裂现象。
B-热破坏。涂层材料的耐热性是有上限值的，乙烯基树脂耐热在150℃左右，超过这一温度，就会对材料造成破坏。一旦遭到热破坏，就会出现涂层材料表面变色。甚至引起涂层材料分子的分解和碳化现象的发生。通常情况下，仅为表面层变色，依然可以继续投入使用。
C-机械应力破坏。产生该破坏的主要原因是：浆料等磨损物质的冲击，产生的涂层材料磨损、罐体变形的应力产生的涂层材料龟裂，或者是异物冲击而产生的涂层材料损伤等。同时，急冷急热也会引起热冲击龟裂。
D-扩散破坏。涂层材料破坏中发生最多的为扩散破坏。扩散破坏发生的主要原因是水所引起。即所谓的机械破坏。破坏的形态为局部的膨胀(水泡)，大范围的翘起、剥离。通常膨胀的物质几乎均为水分子，水以外的物质是极少的。它是由涂层材料中所具有的分子间的间隙同渗透分子的大小及其沸点之间的关系所导致。
E-水融解破坏。水融解破坏属于化学破坏的范畴，它是指不饱和聚乙烯树脂、聚脂树脂的分子构造中脂结合因化学液体而引起水分解的破坏。水融解破坏会带来很严重的后果，比如：使得涂层的强度减弱，产生龟裂现象。在实际中，要根据条件选定适当的衬里涂层材料来防止水融解破坏。
F-氧化破坏。与臭氧、氧化性酸等物质接触，引起涂层材料分子隔断所产生的破坏被称为氧化破坏。材料遭到该种破坏后，涂层表面层会慢慢氧化而发生变色、厚度不断减薄。因此，在使用氧化性物质时，必须选用耐氧化性物质的衬里涂层材料。
G-溶剂膨胀破坏。溶剂慢慢渗透到涂层材料分子间并扩散，从而产生的破坏被称为溶剂膨胀破坏。经过溶剂的渗透会使得涂层膨胀，由此带来硬度的减弱和厚度的肿胀。涂层材料固有的SP值(溶解度参数)和溶剂固有的SP值的关系共同决定了涂层材料溶剂膨胀被破坏的情况。如SP值相近，涂层和溶剂之间相互移动，溶剂就会往涂层中渗透，造成涂层分子间的结合慢慢减弱，从而引起硬度减弱以及物理性能的降低。同时，涂层的结合密度及硬化也会影响到涂层材料溶剂的膨胀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能对积灰平台上沉积的灰尘清理干净，结构简单，操作方便，具有防腐蚀性和阻燃性，并且不容易产生破坏的改进的积灰平台防腐处理装置。本实用新型是这样实现的，一种改进的积灰平台防腐处理装置，所述改进的积灰平台防腐处理装置包括积灰平台基底、防水聚氨酯、找坡、玻化陶瓷砖、玻纤布增强材料、贴砖保护层、底涂层、平面状玻璃鳞片、防腐层、耐磨面层；
积灰平台基底位于最下方；防水聚氨酯涂覆在积灰平台基底上端面；找坡位于防水聚氨酯上方；玻化陶瓷砖铺设在找坡上端；找坡的横截面呈倒V型；玻化陶瓷砖上端面铺设玻纤布增强材料；玻纤布增强材料上端面设置贴砖保护层；贴砖保护层上端面涂覆底涂层；底涂层上端面设置平面状玻璃鳞片；平面状玻璃鳞片上端面涂覆用于阻燃防腐的防腐层；防腐层上端面设置耐磨层。
在本实用新型所述的改进的积灰平台防腐处理装置中，所述防腐层的厚度为1-1.5mm。
在本实用新型所述的改进的积灰平台防腐处理装置中，所述底涂层用于粘结贴砖保护层与平面状玻璃鳞片。
本实用新型的改进的积灰平台防腐处理装置，通过设置防水聚氨酯，防水聚氨酯为反应固化型涂料，具有强度高，延伸率大，耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强，它使空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固坚韧的无接缝整体防膜，从而实现对积灰平台上沉积的灰尘清理。
此外，通过设置底涂层，能够起到粘结贴砖保护层与平面状玻璃鳞片的作用，通过设置防腐层，能够防提高防腐性，通过设置耐磨面层，能够提高积灰平台防腐处理装置表面耐磨性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的改进的积灰平台防腐处理装置的结构示意图。
图中：1积灰平台基底、2防水聚氨酯、3找坡、4玻化陶瓷砖、5玻纤布增强材料、6贴砖保护层、7底涂层、8平面状玻璃鳞片、9防腐层、10耐磨面层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。一种改进的积灰平台防腐处理装置，所述改进的积灰平台防腐处理装置包括积灰平台基底1、防水聚氨酯2、找坡3、玻化陶瓷砖4、玻纤布增强材料5、贴砖保护层6、底涂层7、平面状玻璃鳞片8、防腐层9、耐磨面层10。
积灰平台基底1位于最下方；防水聚氨酯2涂覆在积灰平台基底1上端面；找坡3位于防水聚氨酯2上方；玻化陶瓷砖4铺设在找坡3上端；找坡3的横截面呈倒V型；玻化陶瓷砖4上端面铺设玻纤布增强材料5；玻纤布增强材料5上端面设置贴砖保护层6；贴砖保护层6上端面涂覆底涂层7；底涂层7上端面设置平面状玻璃鳞片8；平面状玻璃鳞片8上端面涂覆用于阻燃防腐的防腐层9；防腐层9上端面设置耐磨面层10。
可选地，平面状玻璃鳞片8为VF-M系列阻燃型能玻璃鳞片，采用高性能出口级平面状玻璃鳞片8，与普通“吹泡”工艺级玻璃鳞片的相比，平面状玻璃鳞片8没有弧度，更能有效地防止水蒸气渗透。
可选地，耐磨面层10采用纳米/微米材料(SIC，陶瓷等)。
可选地，防腐层9采用日本进口低溶剂高性能阻燃性树脂，防腐层9韧性比普通材料提高1.85倍。
在本实用新型所述的改进的积灰平台防腐处理装置中，所述防腐层9的厚度为1-1.5mm。
在本实用新型所述的改进的积灰平台防腐处理装置中，所述底涂层7用于粘结贴砖保护层6与平面状玻璃鳞片8。
本实用新型的改进的积灰平台防腐处理装置，通过设置防水聚氨酯2，防水聚氨酯2为反应固化型涂料，具有强度高，延伸率大，耐水性能好等特点，对基层变形的适应能力强，它使空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固坚韧的无接缝整体防膜，从而实现对积灰平台上沉积的灰尘清理。
此外，通过设置底涂层7，能够起到粘结贴砖保护层6与平面状玻璃鳞片8的作用，通过设置防腐层9，能够防提高防腐性，通过设置耐磨面层10，能够提高积灰平台防腐处理装置表面耐磨性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。