一种改进垂直连接结构的组合式模块化房屋的制作方法

本实用新型涉及模块化房屋，尤其涉及一种改进垂直连接结构的组合式模块化房屋。

背景技术：

当今社会，工作生活节奏越来越快，在建筑领域也便期望能够更加快速将建筑修建好，并能够快速装修完毕投入使用。同时，还期望这样的建筑能满足节能环保要求，实现舒适工作和生活。为了应对这种要求，集装箱的房屋便被人们开发出来。

集装箱房屋主要是通过焊接一个类似集装箱结构的钢制箱房框架，并用钢制波纹板、彩板封闭，将建筑材料、家居或者办公用品安置于该箱房外部框架之中、将电线等排布于该箱房外部框架内，从而实现相关功能。或者直接在标准集装箱上切割出开口作为门窗入口，将家具或者办公用品搬至箱体内便开始使用。

大型模块化房屋多油多个模块化房屋组合单元安装而成，但是其整体性较差，同时由于各模块化房屋组合单元独立设置，并在外侧单独设置过道，其内部连通性较差，且空间规划利用不够合理。

目前的集装箱框架结构主要为钢板制成，隔热保温防火性能较差，模块化房屋将多个模块化房屋单元互相组合而成，容易发生模块化房屋单元之间热量传递，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种整体性好，空间规划合理的且有效隔温的改进垂直连接结构的组合式模块化房屋。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种改进垂直连接结构的组合式模块化房屋，包括屋顶，设于屋顶下的多层的模块化房屋单元集成及设于模块化房屋单元集成下方的支撑架，其中，

所述模块化房屋单元集成包括多个并排连接的模块化房屋单元，各模块化房屋单元集成内的模块化房屋单元在竖直方向上一一对应，所述模块化房屋单元中部侧壁连通设有连通过道，所述连通过道两侧分别设有隔板，其中一个模块化房屋单元其在垂直方向相对应的模块化房屋单元的在连通过道的一侧垂直连通，并在连通处设有多层楼梯，最顶层楼梯的上方设有天井，

各模块化房屋单元的在连通过道两侧均设有排污管道通道，所述排污管道通道连通最顶层模块化房屋单元与最底层模块化房屋，并连接于设于支撑架内的排污汇流管，

所述楼梯包括扶手及台阶，所述台阶包括设于多条并排设于底部的支撑钢材，设于支撑钢材上的楼梯减震板及设于楼梯减震板上的铝板，楼梯的折角处底部设有角钢

模块化房屋单元的外墙墙体包括外墙复合结构层及设于外墙复合结构层两端的H型钢材，所述外墙复合结构层包括由外向内依次设置的波纹板、第一岩棉保温板、夹芯板层，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于其中的第一岩棉填充层，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；所述H型钢材包括腹板、上翼缘和下翼缘，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；

模块化房屋单元的地面结构包括设于底部的底部桁架，等距间隔设置于底部桁架上的支撑方管，设于支撑方管上的水泥纤维板及设于水泥纤维板上的pvc地板，水泥纤维板及pvc地板的外侧边缘与第一岩棉保温板内侧接触，夹芯板层的下部边缘与pvc地板的上表面贴合，且夹芯板层的室内侧底部还设有PVC踢脚线，最外侧支撑方管与H型钢材之间设有第三岩棉填充层，所述第三岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支撑方管分隔；

模块化房屋单元的顶面结构包括设于顶部的塑料薄板，设于塑料薄板下的天花板支撑龙骨，设于天花板支撑龙骨下的顶部桁架及设于顶部桁架下方的第二岩棉保温板，所述第二岩棉保温板通过两侧的连接挂板固定，连接挂板上部固定于夹芯板层顶端，下部为为向内的水平折边，第二岩棉保温板搭接于连接挂板的水平折边，所述第二岩棉保温板远离顶部桁架，最外侧天花板支撑龙骨与H型钢材之间设有第四岩棉填充层，所述第四岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支天花板支撑龙骨分隔；

上部模块化房屋单元底板结构层的底部桁架与下部模块化房屋单元顶板结构层的塑料薄板之间设有保温板，上部模块化房屋单元的底端的H型钢材下翼缘下表面与下部模块化房屋单元的顶端的H型钢材上翼缘上表面相贴合，且在贴和面内填充密封胶。

所述角钢与支撑钢材的厚度均为4mm。

所述角钢的角度为85°。

所述楼梯减震板为10mm厚的聚四氟乙烯板。

所述铝板设有防滑纹理表面。

所述波纹板的厚度为50mm。

所述第一岩棉保温板的厚度为100mm。

夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm。

所述第三岩棉填充层的厚度为30mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将多个模块家房屋并排组合，并在各层中部设置连通过道，配合隔板将模块化房屋单元分隔，整体性强，且内部空间规划合理，同时垂直连通设置的排污管道有效排污，配合强度高且具有减震效果的台阶，方便了居住着使用，在垂直连接结构处设置多层隔热保温结构，提升模块化房屋的保温效果。

附图说明

图1是本实用新型的一侧剖视结构示意图。

图2是本实用新型的另一侧剖视结构示意图。

图3是本实用新型的楼梯结构示意图。

图4是本实用新型的台阶剖视结构示意图。

图5是本实用新型的垂直连接结构剖视图。

图中：1.屋顶，2.支撑架，3.模块化房屋单元，4.连通过道，5.隔板，6.多层楼梯，7.天井，8.排污管道通道，9.排污汇流管，10.扶手，11.台阶，12.支撑钢材，13.楼梯减震板，14.铝板，15.角钢。

16.H型钢材，17.波纹板，18.第一岩棉保温板，19.夹芯板层，20.第一岩棉填充层，21.腹板，22.上翼缘，23.下翼缘，24.第二岩棉填充层，25.底部桁架，26.支撑方管，27.水泥纤维板，28.pvc地板，29.PVC踢脚线，30.第三岩棉填充层，31.塑料薄板，32.顶部桁架，33.天花板支撑龙骨，34.第二岩棉保温板，35.连接挂板，36.第四岩棉填充层，37.保温板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括屋顶1，设于屋顶下的多层的模块化房屋单元集成及设于模块化房屋单元集成下方的支撑架2，其中，

所述模块化房屋单元集成包括多个并排连接的模块化房屋单元3，各模块化房屋单元集成内的模块化房屋单元在竖直方向上一一对应，所述模块化房屋单元中部侧壁连通设有连通过道4，所述连通过道两侧分别设有隔板5，其中一个模块化房屋单元其在垂直方向相对应的模块化房屋单元的在连通过道的一侧垂直连通，并在连通处设有多层楼梯6，最顶层楼梯的上方设有天井7。

各模块化房屋单元的在连通过道两侧均设有排污管道通道8，所述排污管道通道连通最顶层模块化房屋单元与最底层模块化房屋，并连接于设于支撑架内的排污汇流管9，

所述楼梯包括扶手10及台阶11，所述台阶包括设于多条并排设于底部的支撑钢材12，设于支撑钢材上的楼梯减震板13及设于楼梯减震板上的铝板14，楼梯的折角处底部设有角钢15。

模块化房屋单元的外墙墙体包括外墙复合结构层及设于外墙复合结构层两端的H型钢材16，所述外墙复合结构层包括由外向内依次设置的波纹板17、第一岩棉保温板18、夹芯板层19，所述夹芯板层包括两层镀锌钢板及设于其中的第一岩棉填充层20，夹芯板层边缘设有彩钢包边条；所述H型钢材包括腹板21、上翼缘22和下翼缘23，腹板内侧填充有沿H型钢材长度方向设置的第二岩棉填充层24；顶端的H型钢材的下翼缘与波纹板及岩棉板的上部边缘贴合，底端的H型钢材的上翼缘与波纹板及岩棉板的下部边缘贴合；

模块化房屋单元的地面结构包括设于底部的底部桁架25，等距间隔设置于底部桁架上的支撑方管26，设于支撑方管上的水泥纤维板27及设于水泥纤维板上的pvc地板28，水泥纤维板及pvc地板的外侧边缘与第一岩棉保温板内侧接触，夹芯板层的下部边缘与pvc地板的上表面贴合，且夹芯板层的室内侧底部还设有PVC踢脚线29，最外侧支撑方管与H型钢材之间设有第三岩棉填充层30，所述第三岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支撑方管分隔；

模块化房屋单元的顶面结构包括设于顶部的塑料薄板31，设于塑料薄板下的天花板支撑龙骨32，设于天花板支撑龙骨下的顶部桁架33及设于顶部桁架下方的第二岩棉保温板34，所述第二岩棉保温板通过两侧的连接挂板35固定，连接挂板上部固定于夹芯板层顶端，下部为为向内的水平折边，第二岩棉保温板搭接于连接挂板的水平折边，所述第二岩棉保温板远离顶部桁架，最外侧天花板支撑龙骨与H型钢材之间设有第四岩棉填充层36，所述第四岩棉填充层上部将H型钢材上翼缘内侧边缘与支天花板支撑龙骨分隔；

上部模块化房屋单元底板结构层的底部桁架与下部模块化房屋单元顶板结构层的塑料薄板之间设有保温板37，上部模块化房屋单元的底端的H型钢材下翼缘下表面与下部模块化房屋单元的顶端的H型钢材上翼缘上表面相贴合，且在贴和面内填充密封胶。

在H型钢材内侧设置岩棉层，将导热的钢材与集装箱内部分隔，还在支撑方管与H型钢材之间、支撑方管与天花板支撑龙骨支架填充岩棉层，将钢材结构之间分隔，防止室内热量通过钢结构的连通而与室外发生交换，影响保温效果。

多层复合结构的外墙墙体，增强其强度高与防火保温性能，对支撑钢结构通过岩棉层进行有效隔离，防止室内外热交换引起热量散失，提升模块化房屋的保温效果。

底板结构层及顶板结构层通过保温板分隔，并在H型钢材之间通过密封胶密封，防止了模块化房屋单元之间的热量交换。

由于设置了外墙多层复合结构，增强其强度高与防火保温性能，对垂直排列的模块化房屋单元的底板结构层及顶板结构层通过保温板分隔，有效隔离，防止热量传递，提升模块化房屋的保温效果。

优选的，所述波纹板的厚度为50mm。

优选的，所述第一岩棉保温板的厚度为100mm。

优选的，夹芯板层内的第一岩棉填充层的厚度为50mm。

优选的，所述第三岩棉填充层的厚度为30mm。

连通过道将模块化房屋分隔，便于内部居住者的移动，并通过隔板将模块化房屋单元分隔成两个独立空间，各层的排污管道通道连通，并通过底部排污汇流管排出，有效解决排污问题；

台阶处通过多层复合结构，增加强度的同时具有减震效果。

所述角钢与支撑钢材的厚度均为4mm。

所述角钢的角度为85°。

所述楼梯减震板为10mm厚的聚四氟乙烯板。

所述铝板设有防滑纹理表面。

本实用新型将多个模块家房屋并排组合，并在各层中部设置连通过道，配合隔板将模块化房屋单元分隔，整体性强，且内部空间规划合理，同时垂直连通设置的排污管道有效排污，配合强度高且具有减震效果的台阶，方便了居住着使用，在垂直连接结构处设置多层隔热保温结构，提升模块化房屋的保温效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。