一种应用于立轴搅拌主机的开合度可调的卸料机构的制作方法

本实用新型涉及一种应用于立轴搅拌机的卸料机构，具体地说是一种应用于立轴搅拌主机的开合度可调的卸料机构。

背景技术：

立轴混凝土搅拌主机的卸料装置多采用伸缩式油缸或者气缸，通过油缸或者气缸的推拉运动，实现卸料门绕门轴的旋转运动，因此越是大方量的主机，其油缸或气缸行程要求越长，受到油缸或者气缸的行程长度限制，通常主机卸料门的开合度都做不到全开，且卸料门的开合度也不可调。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于立轴搅拌主机的开合度可调的卸料机构，该机构通过摆动油缸控制卸料门的开合，不仅能够使卸料门完全打开，而不受油缸或气缸行程的限制，而且卸料门的开合度可调。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于立轴搅拌主机的开合度可调的卸料机构，包括设置于搅拌主机罐体上的安装板，所述的安装板上设置有支承板，所述的支承板上安装有螺旋摆动油缸；

所述螺旋摆动油缸的缸体与所述的支承板固定连接，所述螺旋摆动油缸的活塞杆穿过支承板后通过安装套与卸料门固定连接；

所述的支承板上分别设置有一个第一限位开关和若干个第二限位开关，所述的安装套上设置有感应板，且当卸料门处于闭合状态时，所述的感应板与所述的第一限位开关相对应。

进一步地，所述的支承板上位于所述螺旋摆动油缸的外侧设置有弧形槽，且所述的弧形槽与所述的螺旋摆动油缸同轴，所述的支承板的下侧分别设置有第一安装支架和第二安装支架，所述的第一安装之间和第二安装支架的上端分别通过紧固螺栓与所述的弧形槽滑动连接，所述的第一限位开关安装于所述的第一安装支架的下端，所述的第二限位开关安装于所述的第二安装支架的下端。

进一步地，所述的弧形槽的内侧设置有刻度。

进一步地，所述的第一安装支架和第二安装支架均呈C型。

进一步地，所述的安装套呈两端开口的圆柱形筒状结构，所述的卸料门套于所述安装套的外侧，并与所述的安装套固定连接，所述的安装套与螺旋油缸活塞杆之间通过键相连接，所述的螺旋摆动油缸的活塞杆上位于所述安装套的下方设置有用于轴向固定所述的安装套的圆螺母。

进一步地，所述的安装套与螺旋摆动油缸的活塞杆之间采用双平键连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过摆动油缸来控制卸料门的开合，在工作的过程中能够使卸料门完全打开，而不受油缸或气缸行程的限制，能够适用于大方量的主机。

2、通过将接近开关安装在与摆动油缸同轴的弧形槽上，实现了卸料门的开合度可调，以满足用户不同的卸料速度。

3、通过在弧形槽的内侧标注刻度，方便了对卸料门开合度的调节，调节的过程方便、直观。

4、整个卸料机构采用模块化设计，安装、检修更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1的B向示意图。

图中：1-支承板，11-弧形槽，2-螺旋摆动油缸，3-卸料门，4-安装套，5-圆螺母，6-安装板，7-液压动力包，81-第一限位开关，82-第一安装支架，83-第二安装支架，9-感应板。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，一种应用于立轴搅拌主机的开合度可调的卸料机构包括设置于搅拌机罐体上的安装板6，所述的安装板6上通过螺栓固定连接有支承板1，所述的支承板1上安装有螺旋摆动油缸2，所述的螺旋摆动油缸2通过管路与液压动力包7相连。所述螺旋摆动油缸2的缸体与所述的支承板1固定连接，所述螺旋摆动油缸2的活塞杆穿过支承板1后通过安装套4与卸料门3固定连接。作为一种具体实施方式，如图2所示，所述的安装套4呈两端开口的圆柱形筒状结构，所述的安装套4的下端设置有环形的凸台，所述的卸料门3上设置有用于容纳安装套4的安装孔，且所述的卸料门3的下表面与所述凸台的上表面相接触，所述的卸料门3和安装套4之间可以通过螺纹连接，也可以通过焊接的方式相连接。进一步地，为了保证启动的稳定性，所述的安装套4与螺旋摆动油缸2的活塞杆之间采用双平键连接。所述的螺旋摆动油缸2的活塞杆上位于所述安装套4的下方设置有用于轴向固定所述的安装套4的圆螺母5。

这样通过螺旋摆动油缸2直接带动卸料门3旋转，不会受到油缸的行程的限制，可以实现卸料门3完全打开，以增加卸料的速度。

如图2和图3所示，所述的支承板1上位于所述螺旋摆动油缸2的外侧设置有弧形槽11，且所述的弧形槽11与所述的螺旋摆动油缸2同轴。所述的支承板1的下侧分别设置有呈C型的第一安装支架82和第二安装支架83，所述第一安装支架82和第二安装支架83的上端分别通过紧固螺栓所述的弧形槽11滑动连接。所述的第一安装支架82的下端安装有第一限位开关81，所述的第二安装支架83的下端安装有第二限位开关(图中未示出)。所述的安装套4的外侧设置有感应板9，且当卸料门3处于闭合状态时，所述的感应板9与所述的第一限位开关81相对应。

工作时，由主控台发出开门指令，然后螺旋摆动油缸转动，感应板到达第二限位开关下方时，开门到位，油缸停止工作，当主控台发出关门指令后，油缸反向转动，当感应板转到第一限位开关下方时，关门到位，油缸停止工作。

进一步地，为了方便客户更加直观的进行调节，所述的弧形槽11的内侧设置有刻度。

实施例二

所述的第一限位开关的一侧设置有若干个第二限位开关，其余结构同实施例一。这样设置多个第二限位开关，就可以直接通过电气控制实现开门到不同的大小，而不需要对第二限位开关的位置进行调节。

实施例三

所述的第一限位开关的两侧分别设置有若干个第二限位开关，其余结构同实施例一。