本实用新型涉及一种建筑物的构成部件,适用于制作楼层的灌注施工的模具,尤其涉及一种耐高温的钢筋楼承板。
背景技术:
楼承板具有施工快、经济效益高等优点已被广泛应用于建筑领域。但应建筑物的防火要求,施工后总要对承载板进行二次防火施工。由于这一缺点的存在,现有的楼承板在进一步提高施工效率、缩短建筑物整体施工周期、为业主增加经济效益等方面的效果上还是不够理想。有鉴于此,本发明人经过实践研究,发明一种本自具有耐高温特性的钢筋楼承板,以免去现有的楼承板安装后再次进行大面积防火施工的麻烦,遂得本案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种本自具有耐高温特性的钢筋楼承板,以期达到缩短建筑物整体施工周期、为业主增加经济效益的目的。
为了达成本实用新型之目的,本实用新型的技术方案如下。
一种耐高温的钢筋楼承板,由钢筋骨架和承载板构成,其特征在于,所述承载板的外侧面上具有预制耐温涂料。
在某些实施例中,优选地,所述承载板的内侧面的外沿部具有预制耐温涂料,所述外沿部和外侧面的预制耐温涂料连为一体。
在某些实施例中,优选地,所述承载板预制耐温涂料是NCB、WCB、NB、WB、NH、WH涂料中的一种。
在某些实施例中,优选地,所述承载板预制耐温涂料的为NCB或WCB时,所述预制耐温涂料的厚度小于等于3毫米。
在某些实施例中,优选地,所述承载板预制耐温涂料的为NB或WB时,所述预制耐温涂料的厚度小于等于7毫米且大于3毫米。
在某些实施例中,优选地,所述承载板预制耐温涂料的为NH或WH时,所述预制耐温涂料的厚度小于等于45毫米且大于7毫米。
本实用新型提供之一种耐高温的钢筋楼承板上预制有耐温涂料,省去了现有楼承板安装后二次喷涂加工的麻烦,能够极大地缩短建筑物的整体施工周期,节省人力和时间,对增加业务的收益具有显著效果。此外,在某些实施例中,承载板的安装施工过程中难免存在安装精度问题,相邻承载板之间的有些许交错的现象时有发生,若交错位置出现间隙,在高温环境下,楼承板的边缘容易因间隙的缘故首先失效,本实用新型楼承板的内侧面的外沿部具有预制耐温涂料,且外沿部和外侧面的预制耐温涂料连为一体,通过对内侧面的外沿部设置耐温涂料,本实用新型楼承板能够在容许施工误差的情况下,提高楼承板外沿部分的耐温性能,有利于降低施工成本。
已经在此容章节总地描述了本实用新型的某些特征和优点;然而,在本文中给出的另外的特征、优点和实施方案,或者查看了这本文的附图、说明书和权利要求书的本领域普通技术人员将清楚另外的特征、优点和实施方案。因此,应该理解,本实用新型的范围应当不受此实用新型内容章节中所公开的特点事实方案的限制。
附图说明
图1是本实用新型实施例楼承板外侧面的立体示意图;
图2是本实用新型实施例楼承板内侧面的立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,以下将列举实施例对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在以下的描述中阐述了以便于充分理解本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型能够以不同于以下描述的方式实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此,本实用新型不受以下公开的具体实施例的限制。
如图1所示(图中以小点表示耐温涂料的范围),本实施例耐高温的钢筋楼承板,由钢筋骨架和承载板构成,在承载板的外侧面上涂覆有预制耐温涂料。本实施例的承载板是薄型钢板,适宜采用的耐温涂料为NCB或WCB,且涂料的涂层厚度适宜小于等于7毫米且大于3毫米。在其他实施例中,或许采用超薄型钢板作为承载板,此时,适宜采用的耐温涂料为NCB或WCB,且涂料的涂层厚度适宜小于等于3毫米。在其他实施例中,或许采用厚型钢板作为承载板,此时,适宜采用的耐温涂料为NH或WH,且涂料的涂层厚度适宜小于等于45毫米且大于7毫米。
如图2所示(图中以小点表示耐温涂料的范围),本实施例承载板的内侧面的外沿部具有预制耐温涂料,所述外沿部和外侧面的预制耐温涂料连为一体。当承载板的安装施工中存在误差导致相邻承载板之间的交错位置出现间隙,本实施例承载板本实用新型楼承板的内侧面的外沿部具有预制耐温涂料,且外沿部和外侧面的预制耐温涂料连为一体,通过对内侧面的外沿部设置耐温涂料,本实用新型楼承板能够在容许施工误差的情况下,提高楼承板外沿部分的耐温性能,有利于降低施工成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出多种可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是不脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。