一种钢木组合式施工用支撑梁的制作方法

本实用新型涉及一种支撑梁，特别是涉及一种钢木组合式施工用支撑梁。

背景技术：

随着国内施工工艺的不断发展，减低施工成本、节能环保已成为施工重要考量因素，越来越多的施工模板由定型钢模板转变为通用化程度更高的木模板，其面板一般为胶合板，次梁通常木方，国内新型现浇支架的推广与使用，木方的承载力已远远满足不了设计要求且木方周转使用次数低，严重浪费木材资源。市场上出现了利用铝合金梁、木工字梁等产品代替木方作为次梁，满足大跨距支撑要求，其中铝合金梁周转次数高，投入成本高，且作为次梁使用，其各方面性能却远远大于设计要求，受胶合板力学性能限制，其自身性能利用率低；而木工字梁周转次数低，施工中的磕碰极易损坏次梁，使用成本偏高。所以迫切需要一种既满足力学性能要求、又成本低廉、周转使用次数高的次梁产品，而钢木组合式现浇施工用支撑梁很好的满足以上要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、承载力高、安全可靠、节能环保的钢木组合式施工用支撑梁。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的钢木组合式施工用支撑梁，木方固定置于所述的钢骨架的一端的槽内。

所述的钢骨架由左右对称的两块采用钢板压制成型的定型钢板组成且两块定型钢板之间采用焊接或铆接连接。

所述的木方镶嵌于所述的钢骨架矩形槽内且在纵向采用螺栓连接所述的木方与所述的钢骨架。

所述的钢骨架的腹板等间距开孔。

所述的钢骨架的腹板内腔横截面成菱形结构。

采用上述技术方案的钢木组合式现浇施工用支撑次梁，钢骨架采用钢板压制成型，钢骨架由左右对称的两块定型钢板组成，之间采用焊接或铆接连接，其长度系列化、模块化，木方置于钢骨架矩形槽内，木方与钢骨架之间采用螺栓连接，保证其不易滑出，木方损坏方便更换。

木方镶嵌于钢骨架的一端的矩形槽内，且在纵向采用螺栓连接木方与钢骨架，保证其不易滑出。

钢骨架腹板等间距开有孔，在不降低其强度前提下，减轻钢骨架重量。

钢骨架外形结构，其腹板内腔横截面成菱形结构，以增强其腹板稳定性。

次梁铺设于主梁或其它支架上，上部铺设胶合板；胶合板与次梁通过钉子固定，次梁多次使用后，仅需更换内镶木方即可，其钢骨架满足大跨距强度及刚度要求，安全可靠。

本实用新型有益效果在于，钢木组合施工用次梁安全可靠，强度高、满足大跨度要求、充分满足市场上各种支架布置间距要求，且周转次数高，钢骨架的钢板压制成型，加工方便，成本低，达到环保节能的目的，能大幅度降低施工成本，减少施工中木材使用量。

综上所述，本实用新型是一种结构简单、承载力高、安全可靠、节能环保的钢木组合式施工用支撑梁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，一种钢木组合式施工用支撑梁，钢骨架2由左右对称的两块采用钢板压制成型的定型钢板组成且两块定型钢板之间采用焊接或铆接连接，其长度系列化、模块化。木方1镶嵌于钢骨架2一端的矩形槽内且在纵向采用螺栓3连接木方1与钢骨架2，保证其不易滑出，木方损坏方便更换。

进一步地，钢骨架2的腹板等间距开设孔6。在不降低其强度前提下，减轻钢骨架重量。

进一步地，钢骨架2的腹板内腔横截面成菱形结构，以增强其腹板稳定性。

使用时，次梁铺设于主梁或其它支架上，上部铺设胶合板4；胶合板4与次梁的木方1通过钉子5固定，方便固定与拆卸，次梁多次使用后，木方达到使用寿命卸掉螺栓3仅需更换内镶木方1即可。钢骨架2满足大跨距强度及刚度要求，安全可靠。