一种石和陶陶瓷保温隔热天花板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别指一种石和陶陶瓷保温隔热天花板。

背景技术：

室内装饰建筑施工中，吊顶是一种必备工序，通过将天花板吊挂在室内楼板下方，完成吊顶；现建筑室内吊顶材料施工选用材料为石膏板、岩棉板、矿棉板、铝扣板、PVC扣板等材料，只是考虑装饰效果，忽略了吊顶材料本身对室内温度的控制，无法满足特殊地区及环境功能要求；另外，现有的天花板安装过程中采用在楼板下方先搭设固定框架，该固定框架上预设有多个矩形的安装空间，后将矩形的天花板放置在该矩形安装空间内形成整面的天花板结构；该种结构导致天花板安装成本大为提高，且拆装效率低，人工成本高；且由于固定框架采用侧边固定的方式，因此对于大面积的天花板，由于本身重量及天花板资助，导致固定框架中部大，但是其承载力弱，长时间使用易造成固定框架中部受力变形，向下凸出，影响装饰效果，严重情况下会造成塌陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用陶瓷材料作为天花板体，提高了保温、隔热、吸音效果，采用多点均布受力，在保证拆装方便的同时大大提高了天花板承载能力的石和陶陶瓷保温隔热天花板。

本实用新型采取的技术方案如下：一种石和陶陶瓷保温隔热天花板，包括主支撑件、副支撑件及陶瓷保温隔热板，其中，上述主支撑件的内端端面抵住墙体，主支撑件的顶部通过多个主垂直吊挂件连接在楼板上，以便支撑；上述副支撑件的上端连接在主支撑件上，副支撑件的下部向下延伸，其底端向两侧延伸形成左右支撑面；上述陶瓷保温隔热板包括至少二块，陶瓷保温隔热板的侧端面上设有卡槽，位于内端的陶瓷保温隔热板通过侧边支撑件支撑，侧边支撑件固定连接在上述墙体上，侧边支撑件插入卡槽内，以便支撑陶瓷保温隔热板；上述副支撑件底端两侧的左右支撑面分别插设在相邻两陶瓷保温隔热板的卡槽内，以便将各陶瓷保温隔热板连接，形成整体的天花板结构。

优选地，所述的主支撑件为型材，其横截面为U型结构，上述主垂直吊挂件的吊挂体的端部对应主支撑件设有U型的插槽，主支撑件插入该U型插槽内，以便支撑，并通过螺钉固定。

优选地，所述的吊挂体的顶部设有螺纹孔，该螺纹孔内连接有膨胀螺栓，膨胀螺栓的顶部插入楼板内，以便将主支撑件固定连接在楼板上。

优选地，所述的副支撑件的横截面为T型结构，其底端向两侧延伸形成左右支撑面，并插设在陶瓷保温隔热板的卡槽内；顶端向两侧延伸形成左右挂设面，左右挂设面嵌设在副垂直吊挂件内，副垂直吊挂件挂设在上述主支撑件上，以便通过主支撑件支撑陶瓷保温隔热板。

优选地，所述的副垂直吊挂件的横截面为倒U型结构，其U型口倒挂在上述主支撑件上，副垂直吊挂件的底部向下延伸，形成向左右两侧延伸的挂口，上述副支撑件顶端的左右挂面嵌设在挂口内，以便将副支撑件连接在副垂直吊挂件上。

优选地，所述的陶瓷保温隔热板为石和陶瓷材料，其厚度为10-50mm。

优选地，所述的陶瓷保温隔热板包括板本体、限位部、卡槽及网格保护膜，其中，上述卡槽开设在板本体的四侧端面下部，卡槽向板本体内部延伸，形成卡接空间，以便卡接侧边支撑件和/或副支撑件。

优选地，所述的限位部设置于上述卡槽的下方，以便限位插入卡槽内的侧边支撑件和/或副支撑件。

优选地，所述的网格保护模敷设于上述板本体的顶面上，以便保护板本体顶面。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，在天花板材料及安装结构方式上进行创新性研究，采用石和陶陶瓷材料作为天花板的本体结构，充分保证了相关室内天花保温隔热及特殊环境吸音的功能要求，石和陶陶瓷保温隔热吸音天花板使北方地区能更好的保持室内温度，南方地区能更好的隔绝室外的高温，减少能源的浪费，降低日常工作生活的成本，有效的节约能源，不变型、无毒、防火、防水，属于无机绿色产品；另外，在结构设计上，本实用新型的陶瓷保温隔热板为矩形结构，但是相对现有天花板，其在四个侧端面上开设有向内凹陷的卡槽，以作为相互卡接作用；采用条状的型材作为主支撑件，条状的型材通过膨胀螺栓及主垂直吊挂件连接固定在楼板上，主支撑件包括多根，各主支撑件均匀间隔地设置在楼板下方，形成天花板的支撑面，安装时，先将膨胀螺栓沿直线方向间隔打入楼板内，再将主垂直吊挂件的螺孔对准主垂直吊挂件，并螺纹连接，再将主支撑件插入主垂直吊挂件下方的U型插槽内，并通过螺钉穿过主垂直吊挂件及主支撑件的侧壁限位固定，此为一根主支撑件的安装，逐次重复上述过程形成多根主支撑件间隔平行挂设的支撑平面；主支撑件安装好后，在其上套设副垂直吊挂件，副垂直吊挂件的下方设有挂口，通过设计一种T型结构的副支撑件，将该副支撑件的上端穿入副垂直吊挂件的挂口内，通过挂口两侧的阻挡部受力，同时副支撑件下端向左右两侧延伸的左右支撑面分别插设在相邻两陶瓷保温隔热板的卡槽内，使相邻两陶瓷保温隔热板相互卡接形成整体的陶瓷天花板结构，位于侧边处的陶瓷保温隔热板则通过固定于墙体上的侧边支撑件支撑固定；通过该种安装结构设计，形成了多受力点均布结构，天花板的侧部及中部均有相应的受力点，有效保证了整个天花板的受力均匀，优化了受力情况，提高了使用寿命；同时，该种结构安装拆卸方便快捷，安装效率高，大大降低了安装成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的安装结构示意图。

图2为图1中陶瓷保温隔热板的剖视图。

图3为图1中副垂直挂吊件与陶瓷保温隔热板的连接结构示意图。

图4为图1中主垂直挂吊件与陶瓷保温隔热板的连接结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的安装结构示意图。

图6为图5中陶瓷保温隔热板的剖视图。

图7为图5中副垂直挂吊件与陶瓷保温隔热板的连接结构示意图。

图8为图5中主垂直挂吊件与陶瓷保温隔热板的连接结构示意图。

图9本实用新型实施例3的安装结构示意图。

图10为图9中陶瓷保温隔热板的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种石和陶陶瓷保温隔热天花板，包括主支撑件5、副支撑件8及陶瓷保温隔热板7，其中，上述主支撑件5的内端端面抵住墙体2，主支撑件5的顶部通过多个主垂直吊挂件4连接在楼板1上，以便支撑；上述副支撑件8的上端连接在主支撑件5上，副支撑件8的下部向下延伸，其底端向两侧延伸形成左右支撑面；上述陶瓷保温隔热板7包括至少二块，陶瓷保温隔热板7的侧端面上设有卡槽73，位于内端的陶瓷保温隔热板7通过侧边支撑件9支撑，侧边支撑件9固定连接在上述墙体2上，侧边支撑件9插入卡槽73内，以便支撑陶瓷保温隔热板7；上述副支撑件底端两侧的左右支撑面分别插设在相邻两陶瓷保温隔热板7的卡槽73内，以便将各陶瓷保温隔热板7连接，形成整体的天花板结构

主支撑件5为型材，其横截面为U型结构，上述主垂直吊挂件4的吊挂体41的端部对应主支撑件5设有U型的插槽，主支撑件5插入该U型插槽内，以便支撑，并通过螺钉42固定。

吊挂体41的顶部设有螺纹孔43，该螺纹孔43内连接有膨胀螺栓3，膨胀螺栓3的顶部插入楼板1内，以便将主支撑件5固定连接在楼板1上。

副支撑件8的横截面为T型结构，其底端向两侧延伸形成左右支撑面，并插设在陶瓷保温隔热板7的卡槽73内；顶端向两侧延伸形成左右挂设面，左右挂设面嵌设在副垂直吊挂件6内，副垂直吊挂件6挂设在上述主支撑件5上，以便通过主支撑件5支撑陶瓷保温隔热板7。

副垂直吊挂件6的横截面为倒U型结构，其U型口倒挂在上述主支撑件5上，副垂直吊挂件6的底部向下延伸，形成向左右两侧延伸的挂口，上述副支撑件8顶端的左右挂面嵌设在挂口内，以便将副支撑件8连接在副垂直吊挂件6上。

陶瓷保温隔热板7为石和陶瓷材料，其厚度为10-50mm。

陶瓷保温隔热板7包括板本体71、限位部72、卡槽73及网格保护膜74，其中，上述卡槽73开设在板本体71的四侧端面下部，卡槽73向板本体71内部延伸，形成卡接空间，以便卡接侧边支撑件9和/或副支撑件8。

限位部72设置于上述卡槽73的下方，以便限位插入卡槽73内的侧边支撑件9和/或副支撑件8，限位部72的侧边向卡槽73外侧延伸出，且限位部72的底面为斜面结构。

网格保护模74敷设于上述板本体71的顶面上，以便保护板本体71顶面。

实施例2：如图5至图8所示，本实施例针对实施例1的限位部72进行替换性设计将实施例1中限位部73斜面结构设计为直角结构；

实施例3：如图9至图10所示，本实施例将实施例1、2中的限位部72直接切掉，保留陶瓷保温隔热板卡接结构的同时，降低了加工工艺难度。

进一步，本实用新型在天花板材料及安装结构方式上进行创新性研究，采用石和陶陶瓷材料作为天花板的本体结构，充分保证了相关室内天花保温隔热及特殊环境吸音的功能要求，石和陶陶瓷保温隔热吸音天花板使北方地区能更好的保持室内温度，南方地区能更好的隔绝室外的高温，减少能源的浪费，降低日常工作生活的成本，有效的节约能源，不变型、无毒、防火、防水，属于无机绿色产品；另外，在结构设计上，本实用新型的陶瓷保温隔热板为矩形结构，但是相对现有天花板，其在四个侧端面上开设有向内凹陷的卡槽，以作为相互卡接作用；采用条状的型材作为主支撑件，条状的型材通过膨胀螺栓及主垂直吊挂件连接固定在楼板上，主支撑件包括多根，各主支撑件均匀间隔地设置在楼板下方，形成天花板的支撑面，安装时，先将膨胀螺栓沿直线方向间隔打入楼板内，再将主垂直吊挂件的螺孔对准主垂直吊挂件，并螺纹连接，再将主支撑件插入主垂直吊挂件下方的U型插槽内，并通过螺钉穿过主垂直吊挂件及主支撑件的侧壁限位固定，此为一根主支撑件的安装，逐次重复上述过程形成多根主支撑件间隔平行挂设的支撑平面；主支撑件安装好后，在其上套设副垂直吊挂件，副垂直吊挂件的下方设有挂口，通过设计一种T型结构的副支撑件，将该副支撑件的上端穿入副垂直吊挂件的挂口内，通过挂口两侧的阻挡部受力，同时副支撑件下端向左右两侧延伸的左右支撑面分别插设在相邻两陶瓷保温隔热板的卡槽内，使相邻两陶瓷保温隔热板相互卡接形成整体的陶瓷天花板结构，位于侧边处的陶瓷保温隔热板则通过固定于墙体上的侧边支撑件支撑固定；通过该种安装结构设计，形成了多受力点均布结构，天花板的侧部及中部均有相应的受力点，有效保证了整个天花板的受力均匀，优化了受力情况，提高了使用寿命；同时，该种结构安装拆卸方便快捷，安装效率高，大大降低了安装成本。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。