反打成型预制混凝土面砖饰面墙板的制作方法

本实用新型属于房屋建筑技术领域，尤其涉及一种反打成型预制混凝土面砖饰面墙板。

背景技术：

今年，许多公共建筑外墙面用面砖作装饰，面砖饰面传统的做法是用砂浆把面砖粘贴于已浇筑好的混凝土墙面上，这种做法有砂浆与墙面及砂浆与面砖两个粘结层。无论哪个粘接面遭到破坏或粘贴不牢固，都会造成面砖脱落，且其粘贴质量受操作水平的影响较大，因此面砖饰面常有脱落现象，且粘贴工作比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反打成型预制混凝土面砖饰面墙板，拼装快速，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种反打成型预制混凝土面砖饰面墙板，包括若干预制成型的小面砖模块，各小面砖模块在台模上拼装成设计预定的图案并形成一个完整的大面砖模块，各小面砖模块之间采用不干胶粘接，各大面砖模块在台模上拼装成墙板饰面，各大面砖模块拼装成的尺寸与预制墙板的墙面的尺寸相同，各大面砖模块之间设有泡沫条，混凝土浇注在拼装成型的墙板饰面的上面。

进一步的技术方案，泡沫条的直径为4-6mm。

进一步的技术方案，混凝土浇注层内预埋水电管线、金属预埋件、钢筋笼和开关插座。

进一步的技术方案，混凝土浇注层分为面层混凝土层和里层混凝土层，在面层混凝土层和里层混凝土层之间设有隔热保温层，面层混凝土层和里层混凝土层之间用钢筋连接件连接为一体。

进一步的技术方案，隔热保温层采用挤塑聚苯乙烯板或硬泡聚氨酯制成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型是在台模上把小面砖模块拼装成预定的大面砖模块，大面砖模块拼装成预定的墙板的饰面，相比在预制成型混凝土墙板后再粘贴面砖，拼装快速，省时省力，平整度高，质量容易保证，粘贴材料消耗少，施工工期短，施工成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、大面砖模块；2、泡沫条；3、小面砖模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种反打成型预制混凝土面砖饰面墙板，如图1所示，包括若干预制成型的小面砖模块3，各小面砖模块3在台模上拼装成设计预定的图案并形成一个完整的大面砖模块1，各小面砖模块3之间采用不干胶粘接，各大面砖模块1在台模上拼装成墙板的饰面，各大面砖模块1拼装成的尺寸与预制墙板的墙面的尺寸相同，各大面砖模块1之间设有泡沫条2，混凝土浇注在拼装成型的墙板饰面的上面。在台模上把小面砖模块3拼装成预定的大面砖模块1，大面砖模块1拼装成预定的墙板的饰面，相比在预制成型混凝土墙板后再粘贴面砖，拼装快速，省时省力，平整度高，质量容易保证，粘贴材料消耗少，施工工期短，施工成本低。另外，大小面砖模块3可以预先设计成各种能够拼装成各种图案的模块，在台模上拼装容易快速。

由于各大面砖模块1之间不可避免的会存在缝隙，在后期浇注时，混凝土浆液极易从微小的缝隙中渗出，影响面砖质量和美观，为了防止浆液渗出，在各大面砖模块1之间填充泡沫条2，由于泡沫条2与混凝土不黏连，在预制墙板成型后，即可撕去泡沫条2，泡沫条2的直径为4-6mm。

另外，在混凝土浇注层内可预埋水电管线、金属预埋件、钢筋笼和开关插座。

墙板可以根据功能作用预制，其中，混凝土浇注层分为面层混凝土层和里层混凝土层，在面层混凝土层和里层混凝土层之间设有隔热保温层，面层混凝土层和里层混凝土层之间用钢筋连接件连接为一体。隔热保温层采用挤塑聚苯乙烯板或硬泡聚氨酯制成。

本实用新型采用反打一次成型工艺，具体是将制成需要的形状的面砖先铺放于台模上，然后直接在面砖上浇注混凝土，用振动器振捣成型。反打一次成型工艺的主要过程为：模内布砖-钢筋骨架人模-浇注混凝土-振捣成型-养护-脱模-构件翻转清理。用反打一次成型工艺生产预制面砖饰面外墙板与生产非面砖饰面板的不同之处在于，底板平整度要求较高，要保证面砖在板上的位置正确，尽量减少面砖的破损。

以上对本实用新型提供的技术方案进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。