本实用新型涉及装配式建筑工程设计、加工、施工技术,具体涉及一种建筑外围护装饰构件连接装置。
背景技术:
目前建筑装饰构件与建筑外围护结构的连接方式有如下几种:建筑外围护结构集成装饰构件功能、外围护结构附加装饰构件、建筑外墙抹灰形成装饰构件。上述几种连接方式特点如下:
1.建筑外围护结构集成装饰构件功能
该种构造方法最为普遍,适用于各类建筑。其优点在于装饰构件与建筑外围护结构一体化建造,其耐久性、安全性较高。但是,现场湿作业施工且对操作者个人素质有较高要求,不符合建筑产业化发展要求。
2.外围护结构附加装饰构件
该种构造方法使用的材料种类较多,适用于各类建筑。其优点在于装饰构件与建筑围护结构分离,根据建筑装饰需要选择装饰材料,材料选择与装饰造型较灵活,能充分发挥材料自身特性。但是,装饰构件与外围护结构连接标准未统一,现场施工随意性较大,受操作者个人因素影响较大,不符合建筑产业化发展要求。
3.建筑外围护抹灰形成装饰构件
该种构造方法应用较少,适用于各类建筑。其优点在于利用简便易得的材料完成尺度较小的建筑装饰。但是,全手工现场湿作业,且装饰效果完全取决于操作者个人素质,不符合建筑产业化发展要求。
此外,根据项目定制的建筑外围护结构构件种类多、构件通用性差,建筑立面装饰受建设成本影响不断精简,造成工业化生产方式建造的建筑物外观千篇一律、单调呆板,对城市景观带来不利影响,社会美誉度低,不利于建筑工业化、产业化的健康发展。
技术实现要素:
针对现有工业化建筑外围护装饰构件与外围护构件连接方式的不足,本实用新型提出了一种建筑外围护装饰构件连接装置,可使单个建筑外围护预制构件复杂度降低,降低构件设计、制作难度,提高生产效率,并扩大构件的通用性与重复利用率,为工业化建筑实现多样化的建筑外立面效果创造良好的技术条件。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑外围护装饰构件连接装置,包含至少一个螺栓接驳器,预制装饰构件,金属背板及螺栓套件,其中,所述螺栓接驳器设置于建筑的预制外围护构件外表面;所述预制装饰构件的一个表面的边缘处设置至少一个工作孔,所述工作孔位置与所述螺栓接驳器对应;所述金属背板设置于所述预制外围护构件外表面与所述预制装饰构件的所述工作孔所在表面之间,且与所述预制装饰构件一体化设置,所述金属背板上对应所述螺栓接驳器的位置开设螺栓孔;所述螺栓套件一端设置于所述工作孔中,另一端穿过所述金属背板上的螺栓孔接入所述螺栓接驳器,将所述预制装饰构件固定连接于所述预制外围护构件上。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述螺栓接驳器与所
述预制外围护构件外表面平齐,所述金属背板与所述预制装饰构件表面平齐。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述金属背板与所述预制外围护构件之间设置有弹性缓冲垫。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述金属背板与所述预制外围护构件之间的缝隙中填充嵌缝材料。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述螺栓接驳器为直螺纹型螺栓接驳器。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述螺栓套件为直螺纹型螺栓套件。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述螺栓接驳器为槽式螺栓接驳器。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述螺栓套件为勾头式螺栓套件。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述工作孔有多个,分别设置在所述预制装饰构件的所述表面的上,下边缘处。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述工作孔中填充密封材料。
本实用新型公开的技术方案,使工业化生产的建筑外围护装饰构件从建筑外围护构件中独立出来,能促进建筑外围护构件、预制装饰构件标准化发展,为建筑设计提供更大的灵活性。此外,采用工业化生产方式生产,在适应建筑立面多样化的同时提高生产效率并控制建设成本。
附图说明
图1为本实用新型的第一个预制装饰构件安装实施例的示意图;
图2为本实用新型的第二个预制装饰构件安装实施例的示意图;
图3为本实用新型的第三个预制装饰构件安装实施例的示意图;
图4为本实用新型的第四个预制装饰构件安装实施例的示意图;
图中:1-预制外围护构件外表面、2-预制装饰构件、3-直螺纹型螺栓接驳器、4-直螺纹型螺栓套件、5-槽式螺栓接驳器、6-勾头式螺栓套件、7-金属背板 8-工作孔、9-弹性缓冲垫、10-嵌缝材料
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的建筑外围护装饰构件连接装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1,本实施例公开了一种建筑外围护装饰构件连接装置,包含直螺纹型螺栓接驳器3,预制装饰构件2,金属背板7及直螺纹型螺栓套件4,其中,所述直螺纹型螺栓接驳器3设置于建筑的预制外围护构件11外表面1;所述预制装饰构件2的一个表面的边缘处设置工作孔8,所述工作孔8位置与所述直螺纹型螺栓接驳器对应,所述金属背板7设置于所述预制外围护构件11外表面1与所述预制装置构件2的所述工作孔所在表面之间,且与所述预制装饰构件2一体化设置,所述金属背板7上对应所述直螺纹型螺栓接驳器3的位置开设螺栓孔;所述直螺纹型螺栓套件4一端设置于所述工作孔中,另一端穿过所述金属背板7上的螺栓孔接入所述直螺纹型螺栓接驳器3,将所述预制装饰构件2固定连接于所述预制外围护构件11上。
如此设计,使工业化生产的建筑外围护装饰构件从建筑外围护构件中独立出来,促进建筑外围护构件、预制装饰构件标准化发展,为建筑设计提供更大的灵活性。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述直螺纹型螺栓接驳器3与所述预制外围护构件11外表面1平齐,所述金属背板7与所述预制装饰构件表面平齐。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述金属背板7与所述预制外围护构件11之间设置有弹性缓冲垫。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述金属背板7与所述预制外围护构件11之间的缝隙中填充嵌缝材料。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,所述工作孔中填充密封材料。
请参阅图2,本实施例公开的建筑外围护装饰构件连接装置与图1中的结构相似,区别仅在于图2中螺栓接驳器为槽式螺栓接驳器5,螺栓套件为勾头式螺栓套件6。如此设计,使得所述预制装饰构件2与所述预制外围护构件11的连接更为牢固。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置中,可根据所述预制装饰构件2的大小设置多个所述工作孔,如图3所示的结构中,多个工作孔分别设置在所述预制装饰构件2的所述表面的上、下边缘处。
请参阅图4,本实施例公开的建筑外围护装饰构件连接装置与图3中的结构相似,区别仅在于图4中螺栓接驳器为槽式螺栓接驳器5,螺栓套件为勾头式螺栓套件6。
本实施例还公开了一种如上所述的建筑外围护装饰构件连接装置的安装方法,包括如下步骤:
步骤1,清理所述螺栓接驳器,安装所述螺栓套件;
步骤2,将所述预制装饰构件2的金属背板7上的所述螺栓孔穿过螺栓套件,将预制装饰构件2安装位置校准后拧紧螺栓套件。
如此设计,采用工业化生产方式生产,在适应建筑立面多样化的同时提高生产效率并控制建设成本。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置的安装方法中,所述步骤1还包括预制装饰构件2的金属背板7与所述预制外围护构件之间11安装弹性缓冲垫的步骤。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置的安装方法中,还包括步骤3,用干作业方法在所述预制装饰构件2的工作孔中填充密封材料。
可选的,在上述的建筑外围护装饰构件连接装置的安装方法中,还包括步骤4,在所述预制装饰构件2与所述预制外围护构件11之间的缝隙中填充背衬材料并用密封胶方式嵌缝。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。