一种建筑模板回收利用流水线装置的制作方法

本实用新型涉及建筑模板回收技术领域，具体为一种建筑模板回收利用流水线装置。

背景技术：

塑料建筑模板是一种新型建筑模板，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。塑料建筑模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。

然而传统的废旧建筑塑料模板回收方法是依靠人工进行的，整个流程费时、费力；且回收的模板中含有不少的泥沙，直接用于生产模板，会大大降低模板的品质。现有中国专利(CN 104786387 A)虽然公开了废旧塑料模板回收系统，然而该系统对模板上粘附的泥沙清洗不够彻底，回收的塑料碎块中往往会含有不少的泥沙。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够自动化回收，泥沙清洗彻底，避免回收产品中含有泥沙杂质，大大提高回收效率的建筑模板回收利用流水线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑模板回收利用流水线装置，包括破碎机、处理槽、搅拌槽、清洗槽和干燥筒，所述破碎机顶部设置有破碎冲洗管，所述破碎机的出料端连接有第一清洗螺旋通道，第一清洗螺旋通道靠近进料端的顶部设置有第一清洗水管，所述第一清洗螺旋通道的出料端与处理槽的一端连通，所述处理槽另一端连接有第一提料机，所述第一提料机的出料端与第二清洗螺旋通道的进料端连通，第二清洗螺旋通道靠近进料端的顶部设置有第二清洗水管，所述第二清洗螺旋通道的出料端通过排料管与搅拌槽一端连通，所述搅拌槽上转动设置有多个搅拌轴，搅拌轴上分布有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的轴端与搅拌驱动装置连接，所述搅拌槽的另一端连接有第二提料机，所述第二提料机的出料端连接有送料管，所述送料管后端依次连接有至少两个清洗槽，所述清洗槽设置有带坡度的槽底，所述槽底靠近进料端的高度比靠近出料端的高度低，位于后端的清洗槽出料端连接第三提料机，所述第三提料机的出料口下方设置有干燥筒。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌槽上方设置有多个搅拌冲洗管。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二提料机和第三提料机的外壁上均设置有漏水管。

作为本实用新型进一步的方案，所述清洗槽设置有两个，分别为依次设置的第一清洗槽和第二清洗槽，所述第一清洗槽靠近进料端的槽底连接有泥沙提升机，所述第二清洗槽靠近进料端的槽底设置有排渣口，第一清洗槽上方设置有多个第一清洗管，第二清洗槽上方设置有多个第二清洗管。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一清洗螺旋通道底部设置有多个第一漏水孔，各个第一漏水孔上罩设有第一导流通道，所述第二清洗螺旋通道底部设置有多个第二漏水孔，各个第二漏水孔上罩设有第二导流通道。

作为本实用新型进一步的方案，搅拌驱动装置有传动机构和固定在搅拌槽外壁上的驱动电机组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的第一清洗螺旋通道和第二清洗螺旋通道在运送模板碎块的同时对模板碎块进行冲洗，冲洗掉的部分泥沙会从底部的第一漏水孔和第二漏水孔随着水流导出；搅拌槽内的搅拌叶片能够对模板碎块进行击打、搅拌和搓洗，清理出粘附在模板碎块上的泥沙；清洗槽设置有带坡度的槽底，所述槽底靠近进料端的高度比靠近出料端的高度低，使得清洗槽内的泥沙集聚在靠近进料端的槽底位置处，使得塑料模板与泥沙的分离更加彻底，通过泥沙提升机对泥沙进行回收；漂浮在清洗槽出料端的模板碎块通过第三提料机导入干燥筒内，经过干燥后的模板碎块导出进行装袋；整个回收过程，无需人工操作，实现了塑料模板回收的自动化，泥沙与模板碎块的分离彻底，避免了回收产品中含有泥沙杂质。本实用新型结构布置合理，能够自动化回收，泥沙清洗彻底，避免回收产品中含有泥沙杂质，大大提高了回收效率。

附图说明

图1为一种建筑模板回收利用流水线装置中破碎机、处理槽、搅拌槽依次连接的结构示意图；

图2为一种建筑模板回收利用流水线装置中搅拌槽、清洗槽和干燥筒依次连接的结构示意图。

图中：1-破碎机，2-破碎冲洗管，3-第一清洗水管，4-第一清洗螺旋通道，5-第一漏水孔，6-第一导流通道，7-处理槽，8-第一提料机，9-第一提料机出料端，10-第二清洗水管，11-第二清洗螺旋通道，12-第二漏水孔，13-第二导流通道，14-排料管，15-搅拌槽，16-搅拌轴，17-搅拌冲洗管，18-搅拌叶片，19-第二提料机，20-送料管，21-清洗槽，22-泥沙提升机，23-第一清洗管，24-排渣口，25-第二清洗槽，26-第二清洗管，27-第三提料机，28-第三提料机出料口，29-漏水管，30-干燥筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板回收利用流水线装置，包括破碎机1、处理槽7、搅拌槽15、清洗槽21和干燥筒30，所述破碎机1顶部设置有破碎冲洗管2，所述破碎机1的出料端连接有第一清洗螺旋通道4，第一清洗螺旋通道4靠近进料端的顶部设置有第一清洗水管3，所述第一清洗螺旋通道4的出料端与处理槽7的一端连通，所述处理槽7另一端连接有第一提料机8，所述第一提料机8的出料端9与第二清洗螺旋通道11的进料端连通，第二清洗螺旋通道11靠近进料端的顶部设置有第二清洗水管10，所述第二清洗螺旋通道11的出料端通过排料管14与搅拌槽15一端连通，所述搅拌槽15上转动设置有多个搅拌轴16，搅拌轴16上分布有多个搅拌叶片18，所述搅拌轴16的轴端与搅拌驱动装置连接，所述搅拌槽15的另一端连接有第二提料机19，所述第二提料机19的出料端连接有送料管20，所述送料管20后端依次连接有至少两个清洗槽，所述清洗槽设置有带坡度的槽底，所述槽底靠近进料端的高度比靠近出料端的高度低，位于后端的清洗槽出料端连接第三提料机27，所述第三提料机27的出料口28下方设置有干燥筒30。

其中，所述搅拌槽15上方设置有多个搅拌冲洗管17，通过搅拌冲洗管17向搅拌槽15内的模板碎块进行冲洗。

其中，所述第二提料机19和第三提料机27的外壁上均设置有漏水管28，漏水管28导出水分的同时，能够带走泥沙杂质。

其中，所述清洗槽设置有两个，分别为依次设置的第一清洗槽21和第二清洗槽25，所述第一清洗槽21靠近进料端的槽底连接有泥沙提升机22，所述第二清洗槽25靠近进料端的槽底设置有排渣口24，第一清洗槽21上方设置有多个第一清洗管23，第二清洗槽25上方设置有多个第二清洗管26。

其中，所述第一清洗螺旋通道4底部设置有多个第一漏水孔5，各个第一漏水孔5上罩设有第一导流通道6，所述第二清洗螺旋通道11底部设置有多个第二漏水孔12，各个第二漏水孔12上罩设有第二导流通道13。

其中，搅拌驱动装置有传动机构和固定在搅拌槽15外壁上的驱动电机组成。

本实用新型的工作原理是：工作时，破碎机1将已经使用的粘有泥沙的模板破碎成模板碎块，设置破碎冲洗管2能够对破碎机1内部进行清洗，同时将模板碎块冲入第一清洗螺旋通道4内；设置的第一清洗螺旋通道4和第二清洗螺旋通道11在运送模板碎块的同时对模板碎块进行冲洗，冲洗掉的部分泥沙会从底部的第一漏水孔5和第二漏水孔12随着水流导出；搅拌槽15内的搅拌叶片18能够对模板碎块进行击打、搅拌和搓洗，清理出粘附在模板碎块上的泥沙；清洗槽设置有带坡度的槽底，所述槽底靠近进料端的高度比靠近出料端的高度低，使得清洗槽内的泥沙集聚在靠近进料端的槽底位置处，使得塑料模板与泥沙的分离更加彻底，通过泥沙提升机22对泥沙进行回收；漂浮在清洗槽出料端的模板碎块通过第三提料机27导入干燥筒30内，经过干燥后的模板碎块导出进行装袋；整个回收过程，无需人工操作，实现了塑料模板回收的自动化，多步不同方式的清洗，使得泥沙与模板碎块的分离彻底，避免了回收产品中含有泥沙杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。