嵌固式防渗板的制作方法

本实用新型涉及防渗技术领域，特别是涉及一种嵌固式防渗板。

背景技术：

防渗材料通常与水泥结合用在建筑物的墙体、屋面、拱顶、库底、坝坡等部位，传统的防渗材料呈平面板状结构，应用中与水泥结合易出现分层、不紧密贴合现象，从而影响防渗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种嵌固式防渗板，可提高嵌固式防渗板与水泥的结合强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种嵌固式防渗板，包括：板体和多个支脚，所述支脚间隔均匀地设置在所述板体上，所述支脚的形状为Ω形，所述支脚的高度为8～13mm，所述板体的厚度1～3mm。

进一步：所述支脚的Ω形为实心结构。

进一步：所述支脚的Ω形为空心结构。

进一步：多个所述支脚呈梅花形分布。

进一步：相邻的所述支脚之间的间距为30～33mm。

进一步：所述支脚的Ω形的底部的宽度为9～10mm，底部的高度为4～5mm。

进一步：所述支脚的Ω形的最窄部的宽度为3～4mm。

进一步：所述支脚的厚度为6～7mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实施例的嵌固式防渗板，在与水泥结合使用时，将支脚嵌固到水泥中，从而增强了嵌固式防渗板与水泥之间剥离强度和紧密贴合程度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的嵌固式防渗板的侧视图；

图2是本实用新型实施例的嵌固式防渗板的俯视图；

图3是本实用新型实施例的嵌固式防渗板的支脚的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例作进一步详细的说明。

本实用新型公开了一种嵌固式防渗板。如图1～3所示，分别为本实用新型实施例的嵌固式防渗板的侧视图、俯视图和支脚的结构示意图。

该嵌固式防渗板包括如下的结构：板体1和多个支脚2。支脚2间隔均匀地设置在板体1上。支脚2的形状为Ω形。支脚2的高度为8～13mm。板体1的厚度1～3mm。该板体1和支脚2的材质均为聚乙烯(PE)。

优选的，支脚2的Ω形为实心结构。优选的，支脚2的Ω形为空心结构。空心的支脚2更有利于使嵌固于水泥之中的支脚2与水泥结合为一体。

优选的，多个支脚2呈梅花形分布。梅花形分布的支脚2在嵌固到水泥中时，可使受力均匀，从而进一步增强了嵌固式防渗板与水泥之间剥离强度和紧密贴合程度。

优选的，相邻的支脚2之间的间距为30～33mm。该间距避免由于支脚2的间距太小使水泥中的支脚2的嵌固点离得太近易造成裂纹集中，影响强度；此外，还可以在满足强度的基础上，减少支脚2的数量，有利于降低成本。

优选的，支脚2的Ω形的底部的宽度w为9～10mm，底部的高度h为4～5mm，支脚2的Ω形的最窄部的宽度l为3～4mm，支脚2的厚度d为6～7mm。上述尺寸的支脚2的结构有利于支脚2本身受力均匀，从而可延长支脚2自身的使用寿命。

综上所述，本实用新型实施例的嵌固式防渗板，在与水泥结合使用时，将支脚2嵌固到水泥中，从而增强了嵌固式防渗板与水泥之间剥离强度和紧密贴合程度。

以上对本实用新型的技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型实施例的限制。