本实用新型涉及建筑外墙装饰技术领域，尤其涉及一种套芯连接的单元体幕墙系统，具体涉及一种安装简便、固定效果好、能有效提高结构稳定性且利于降低生产成本的套芯连接的单元体幕墙系统。
背景技术：
相比传统框架式幕墙，单元体幕墙都是在工厂加工组装而成的，现场只需要吊装，单元体组件直接固定在主体结构上，不再是安装一根根元件组成框架，再安装玻璃，具有加工精度高、安装方便快捷的特点，在现代建筑中被广泛应用。
但是，目前大部分单元体幕墙系统均采用公母立柱对接系统，通常只能按照设计的方向顺序安装，具体地，建筑的转角通常是施工放线的定位点，由于单元体幕墙系统的具有安装先后顺序的特点，只能先安装“转角公立柱”的单元板块，再安装“转角母立柱”的单元板块，这样会对安装工作产生诸多限制，也不利于进一步地提高安装效率；另外转角公立柱模具较大，开模费用高，若建筑转角为非常规的90度或180度的转角角度，则需对转角公立柱及转角母立柱重新进行开模制作，成本高，经济向差；除此上述之外，如果外装饰条，通常还需要在公母立柱上额外连接角码，既增加了生产成本，也增加了安装成本。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是：提供一种安装简便、固定效果好、能有效提高结构稳定性且利于降低生产成本的套芯连接的单元体幕墙系统，以解决现有的单元体幕墙系统通过公母立柱插接方式连接，进而造成安装方式受限、灵活性差及生产成本高的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套芯连接的单元体幕墙系统，其包括多个单元体及用于连接两侧相邻两个所述单元体的套芯，每个所述单元体均包括玻璃面板及与所述玻璃面板连接的转角母立柱板块；所述套芯包括主杆，所述主杆的两端均设有两根支杆，所述两根支杆分别与设于所述两侧相邻单元体上的转角母立柱板块配合插接，以实现所述两侧相邻两个单元体的固定连接。
其中，所述转角母立柱板块由若干根横梁及位于所述横梁两侧的母立杆拼接而成，所述支杆设有插接部，所述支杆通过所述插接部与所述母立杆插接。
其中，所述插接部的端部设有胶条槽，所述胶条槽用于安装密封胶条。
其中，所述胶条槽的数量为两个，所述两个胶条槽分别设于所述插接部的端部两侧。
其中，所述单元体还包括胶结层，所述玻璃面板通过所述胶结层与所述转角母立柱板块粘接。
其中，所述胶结层采用硅酮结构胶制成。
其中，所述主杆及支杆一体成型。
其中，所述主杆及支杆均采用不锈钢材质制成。
其中，所述主杆靠近室外的端部延伸形成过渡段，所述过渡段伸出所述玻璃面板的端部设有连接杆，所述连接杆用于与外装饰条连接。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供了一种套芯连接的单元体幕墙系统，其包括多个单元体及用于连接两侧相邻两个单元体的套芯，每个单元体均包括玻璃面板及与玻璃面板连接的转角母立柱板块；套芯包括主杆，主杆的两端均设有两根支杆，两根支杆分别与设于两侧相邻单元体上的转角母立柱板块配合插接，以实现两侧相邻两个单元体的固定连接。本申请提供的套芯连接的单元体幕墙系统，每个单元体均采用转角母立柱板块，避免传统的固定安装顺序，可根据实际施工情况灵活调整先后顺序，同时无需采用公立柱，减小了开模成本；本申请采用的套芯，模具变小、开模简便且固定效果好，利于提高整体结构的稳定性；除此之外，本申请提供的套芯，结构简单，安装方便，利于提高单元体幕墙系统的安装效率。
附图说明
图1是本实用新型一种套芯连接的单元体幕墙系统实施例的套芯与转角母立柱板块的连接方式结构图。
图中：1、2：转角母立柱板块；3-1：第一端；3-2：第二端；3-3：第三端；3-4：支杆；3-5：主杆；3-6：连接杆；4：密封胶条；5：胶结层；6：密封件；7：胶条槽；8：外装饰条；9：插接件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种套芯连接的单元体幕墙系统，其包括多个单元体及用于连接两侧相邻两个单元体的套芯，每个单元体均包括玻璃面板及与玻璃面板连接的转角母立柱板块；套芯包括主杆3-5，主杆3-5的两端均设有两根支杆3-4，两根支杆3-4分别与设于两侧相邻单元体上的转角母立柱板块配合插接，以实现两侧相邻两个单元体的固定连接。在本实施例中，具体安装时，先完成套芯的一侧与转角母立柱板块1的插接，再完成套芯的剩余一侧与转角母立柱板块2的插接，其中，主杆3-5与两个转接母立柱板块的拼接处贴合。安装方式简单，且通过插接的方式，固定效果好且结构稳定性强。除此之外，本申请提供的套芯连接的单元体幕墙系统，两侧相邻的单元体均可采用转角母立柱，相对转角公立柱，减小了开模成本，降低了生产成本；同时，采用转角母立柱，不再受限于安装顺序，可根据实际施工情况自由选择相应的安装顺序，灵活性强，适用范围广；除此之外，套芯由一根主杆3-5及四根支杆3-4组成，结构简单，模具小，开模简便，主杆3-5起到支撑作用，支杆3-4用于与转角母立柱板块插接。
具体地，转角母立柱板块由若干根横梁及位于横梁两侧的母立杆拼接而成，支杆3-4设有插接部，支杆3-4通过插接部与母立杆插接。在本实施例中，支杆3-4的插接部与母立杆的插槽相匹配，以完成套芯与单元体的固定连接。其中，横梁的数量根据实际施工的单元体的大小及重量进行合理分配。
进一步地，为提高密封性能，支杆3-4插接部的端部设有胶条槽7，胶条槽7用于安装密封胶条4。通过在胶条槽7内放置密封胶条4以实现支杆3-4与转角母立柱板块的完全密封，防止造成室内渗漏水现象或漏风造成噪声现象。特别的，胶条槽7内除了放置密封胶条4外，还可以防止海绵垫，以同样达到密封效果。
优选地，在本实施例中，密封胶条4为EPDM胶条，耐老化性强、耐腐蚀性强且耐热性好，密封效果好且能有效延长本申请提供的套芯连接的单元体幕墙系统的使用寿命。
优选地，胶条槽7的数量为两个，两个胶条槽7分别设于插接部的端部两侧。为进一步地提高套芯与单元体之间的密封性能，在本实施例中，在支杆3-4插接部的端部两侧均设有用于安装密封胶条4的胶条槽7，其中，端部两侧既可以为端部的上下两侧，也可以为端部的左右两侧，根据实际施工工况，可选择适宜的设置方式。
进一步地，单元体还包括胶结层5，玻璃面板通过胶结层5与转角母立柱板块粘接。优选地，胶结层5采用硅酮结构胶制成。其中，硅酮结构胶可以为高性能硅酮结构胶或中性透明硅酮结构胶，采用上述硅酮结构胶无需底漆，粘接性优越，能有效保证整体单元体幕墙系统的安全性能，同时也利于延长整体单元体幕墙系统的使用寿命。为提高玻璃面板与转角母立柱板块间的密封性能，本申请在玻璃面板与转角母立柱板块之间还设有密封件6。
优选地，为提高生产效率，主杆3-5及支杆3-4一体成型。除此之外，主杆3-5及支杆3-4一体成型，如此套芯作为一个整体式结构，有效避免了因连接点多而造成的应力点集中及疲劳性问题，受力性好，稳定性强。
优选地，主杆3-5及支杆3-4均采用不锈钢材质制成。采用不锈钢材质不易腐蚀，强度高且能有效提高外观效果。
特别的，本申请提供的套芯也可作为外装饰条8的连接码件，省去了额外安装角码的步骤，减小了安装时间及工件成本费，经济性好。
进一步地，主杆3-5靠近室外的端部延伸形成过渡段，过渡段伸出玻璃面板的端部设有连接杆3-6，连接杆3-6用于与外装饰条8连接。在本实施例中，套芯设有第一端3-1、第二端3-2及第三端3-3，第一端3-1及第二端3-2上分别设有两根用于与转角母立柱板块插接的支杆3-4；支杆3-5靠近室外的端部即第二端3-2沿其轴线方向延伸形成过渡段，过渡段的端部即套芯的第三端3-3上设有用于与外装饰条8连接的连接杆3-6。连接杆3-6通过插接件9与外装饰条8固定连接，插接件9与外装饰条8一体成型或独立制作；其中，连接杆3-6与插接件9螺纹连接，插接件9与外装饰条8插接。
综上所述，本实用新型提供了一种套芯连接的单元体幕墙系统，其包括多个单元体及用于连接两侧相邻两个单元体的套芯，每个单元体均包括玻璃面板及与玻璃面板连接的转角母立柱板块；套芯包括主杆，主杆的两端均设有两根支杆，两根支杆分别与设于两侧相邻单元体上的转角母立柱板块配合插接，以实现两侧相邻两个单元体的固定连接。本申请提供的套芯连接的单元体幕墙系统，每个单元体均采用转角母立柱板块，避免传统的固定安装顺序，可根据实际施工情况灵活调整先后顺序，同时无需采用公立柱，减小了开模成本；本申请采用的套芯，模具变小、开模简便且固定效果好，利于提高整体结构的稳定性；除此之外，本申请提供的套芯，结构简单，安装方便，利于提高单元体幕墙系统的安装效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。