一种新型多用涂刷滚的制作方法

文档序号:11753923阅读:761来源:国知局
一种新型多用涂刷滚的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种建筑领域装置,尤其是一种使用方便,减少人工劳动量,提高生产工作效率的一种新型多用涂刷滚。



背景技术:

滚筒刷分长毛,中毛、短毛三种,其表现为滚筒刷毛的长短,而不是滚筒本身的粗细和长短,刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果,长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理,有凹凸感,类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀,平滑,没有凹凸感,中毛介于两者之间。滚筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成,可分为涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等,主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂。且可用于涂滚各种调和漆,如:乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等。

目前,关于本专利,公知的技术构造是滚筒刷,该滚筒刷涂刷管道曲面时速度慢,效率低下 。



技术实现要素:

为了克服现有的技术存在的不足, 本实用新型提供一种新型多用涂刷滚,该新型多用涂刷滚可以涂刷平面,也可以涂刷曲面,适应性强,在涂刷过程中能保持所涂刷的表面油漆均匀,使用方便,可大大节约涂装时间,提高生产工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括手把、手闸、传动装置、支撑杆、收缩筒、铁丝、螺钉、回复弹簧、前叉、滚筒、连接链、小弹簧、滚子、滑轮、固定装置、调节螺母。

所述手把连接着支撑杆,支撑杆上部安装有手闸,支撑杆中部安装有传动装置,支撑杆下部连接收缩筒,收缩筒中间位置安装有螺钉,收缩筒下端与螺钉水平的位置连接有前叉,前叉的交叉位置安装有起固定和调节作用的调节螺母;前叉的上部安装有回复弹簧,前叉的下部安装有滚筒;所述铁丝的首端连接手闸的末端,通过传动装置连接到螺钉,铁丝的末端从螺钉出发穿过前叉上端左右两边的两个小孔,固定在螺钉上。

支撑杆上设置有2个弯曲,第一弯曲设在靠近手把的位置,弯曲夹角为150度,第一弯曲设在传动装置的上方,弯曲夹角为150度。

传动装置由两个滑轮和固定装置构成,两个滑轮分别安装在支撑杆的前后,通过固定装置固定在支撑杆上,所述支撑杆安装滑轮的位置设有一小孔,铁丝通过支撑杆后部滑轮的下端,穿过小孔,通过支撑杆前部的滑轮连接到螺钉。

所述滚筒由5到10个滚子组成,滚筒内部安装有连接链,滚子之间通过的连接链并排连接,连接链上还安装有小弹簧,小弹簧设置在两个滚子的连接处。

本实用新型的有益效果是,可以涂刷平面,也可以涂刷曲面,适应性强,在涂刷过程中能保持所涂刷的表面油漆均匀,使用方便,可大大节约涂装时间,提高生产工作效率。

附图说明

图1是一种新型多用涂刷滚实施例的构造图;

图2是一种新型多用涂刷滚的滚筒的构造图;

图3是一种新型多用涂刷滚的传动装置的构造图;

图4是一种新型多用涂刷滚实施例的局部构造图;

图5是一种新型多用涂刷滚实施例的局部构造图。

符号说明

1.手把,2.手闸,3.传动装置,4.支撑杆,5.收缩筒,6.铁丝,7.螺钉,8.回复弹簧,9.前叉,10.滚筒,11.连接链,12.小弹簧,13.滚子,14.滑轮,15.固定装置,16.调节螺母。

具体实施方式

在图1-5所示实施例中,本实用新型包括手把1、手闸2、传动装置3、支撑杆4、收缩筒5、铁丝6、螺钉7、回复弹簧8、前叉9、滚筒10、连接链11、小弹簧12、滚子13、滑轮14、固定装置15、调节螺母16。

所述手把1连接着支撑杆4,支撑杆4上部安装有手闸2,支撑杆4中部安装有传动装置3,支撑杆4下部连接收缩筒5,收缩筒5中间位置安装有螺钉7,收缩筒5下端与螺钉7水平的位置连接有前叉9,前叉9的交叉位置安装有起固定和调节作用的调节螺母16;前叉9的上部安装有回复弹簧8,前叉9的下部安装有滚筒10;所述铁丝6的首端连接手闸2的末端,通过传动装置3连接到螺钉7,铁丝6的末端从螺钉7出发穿过前叉9上端的两个小孔,固定在螺钉7上;支撑杆4上设置有2个弯曲,第一弯曲设在靠近手把1的位置,弯曲夹角为150度,第一弯曲设在传动装置3的上方,弯曲夹角为150度;传动装置3由两个滑轮14和固定装置15构成,两个滑轮14分别安装在支撑杆4的前后,通过固定装置15固定在支撑杆4上,所述支撑杆4安装滑轮的位置设有一小孔,铁丝6通过支撑杆4后部滑轮的下端,穿过小孔,通过支撑杆4前部的滑轮连接到螺钉7;所述滚筒10由5到10个滚子13组成,滚筒10内部安装有连接链11,滚子13之间通过的连接链11并排连接,连接链11上还安装有小弹簧12,小弹簧12设置在两个滚子13的连接处。

具体实施时,如果要对平面进行涂刷,则放开手闸2,铁丝6处于松弛的状态,前叉9的上部在回复弹簧8回复力的作用下撑展开,使滚子13呈直线排列,便于对平面进行涂刷;如果要对管道外围面进行涂刷,则需握住手闸2,铁丝6受到拉力,通过传动装置3,使得前叉9的上部受到向内的压力,压缩回复弹簧8,使得前叉9的上部的间距送近,滚筒10内的连接链11处于较为松弛状态,调节螺母16调整好滚子与管道间隙,从而能使滚,13与管壁充分接触,这时与曲面接触可使滚子13排列在管道所刷面,并在滚筒10内的连接链11内小弹簧12的作用下撑紧,贴合。在涂刷过程中能保持管子外部油漆均匀,对于管子外壁可分2至3次应可涂装完成,使用方便,可大大节约涂装时间,提高生产工作效率。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。

上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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