本实用新型属于建筑领域，具体为一种采用外挂防护的三明治外墙结构。
背景技术：
预制三明治外墙属于装配式外墙板的一种特殊表现形式，现已广泛应用，因保温层被两层墙板夹在中间像三明治而得名。
三明治外墙板由外叶墙板（装饰保护层）、保温板、内叶墙板（结构层）三部分组成，通过拉结件将外叶墙板、保温板以及内叶墙板拉结成为一个整体，生产时一次成型。现有的拉结件主要有钢筋拉结件以及高性能纤维拉结件，钢筋耐腐蚀性较差，在使用中需做好防腐处理，增加施工工序。高性能纤维材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶以及玄武岩纤维筋。其中玻璃纤维不耐碱、老化快、与混凝土的适配性差。碳纤维和芳纶的生产过程严重污染环境。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于在墙体中玄武岩纤维复合筋作为拉结件，解决现有技术中钢筋耐腐蚀性较差，碳纤维和芳纶的生产过程严重污染环境的问题，采用不锈钢管加强抗剪解决了拉结件因剪力弯曲的问题。
技术方案：
一种采用外挂防护的三明治外墙结构，其特征在于：该结构包括设置在外层的外叶墙板；设置在内侧的内叶墙板；设置在所述外叶墙板和内叶墙板之间的保温板；所述外墙结构上安装有不锈钢管，不锈钢管可做为穿墙孔使用，在施工过程中可用做脚手架安装孔；所述外叶墙板和保温板之间连接有玄武岩拉结件。
所述的采用外挂防护的三明治外墙结构，其特征在于：所述不锈钢管之间的间距不超过2m，不锈钢管（5）直径28mm~40mm，厚度不小于2mm。
所述的采用外挂防护的三明治外墙结构，其特征在于：所述外叶墙板上的不锈钢管四周有螺旋冷拔箍筋。
所述的采用外挂防护的三明治外墙结构，其特征在于：所述保温板与外叶墙板接触面有浅槽，所述浅槽深度4mm。
优点及效果：玄武岩纤维筋密度是1.9-2.1g／cm3，仅为钢材的1／4左右(钢筋为7.8-7.9g／cm3)。玄武岩的抗拉屈服强度是钢筋的2-3倍，其热膨胀系数与混凝土相近，确保了混凝土与筋材的同步变形。玄武岩纤维复合筋是一种不生锈的电绝缘体，具有非磁性，尤其是具有极高的耐酸性和耐碱性，是很好的连接材料。穿墙孔中加入了不锈钢管，保证了构件抗弯抗剪的可靠性；保温板上的浅槽增大了接触面积，防止保温板变形产生缝隙。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中标注： 1外叶墙板；2保温板；3内叶墙板；4螺旋冷拔箍筋；5不锈钢管；6浅槽；7玄武岩拉结件；8加气混凝土砌块
具体实施方式：
本实用新型的技术思想是：
在三明治外墙中使用玄武岩纤维复合筋作为拉结件，玄武岩纤维复合筋是以玄武岩纤维为增强材料与乙烯基树脂及填料、固化剂等基体相结合，经拉挤工艺成型的一种新型复合材料，张力均匀，轻质高强施工轻便。与钢筋相比，玄武岩纤维筋密度是1.9-2.1g／cm3，仅为钢材的1／4左右(钢筋为7.8-7.9g／cm3)。玄武岩的抗拉屈服强度是钢筋的2-3倍，其热膨胀系数与混凝土相近，确保了混凝土与筋材的同步变形。玄武岩纤维复合筋是一种不生锈的电绝缘体，具有非磁性，尤其是具有极高的耐酸性和耐碱性，是很好的连接材料。
拉结件在构件中起到连接内、外叶墙板以及承受外叶墙板正常使用情况下自重和外部荷载产生的剪力以及变形产生的弯曲。鉴于玄武岩拉结件的抗拉强度非常高，在构件中主要承担拉结功能。为保证构件抗弯抗剪的可靠性，如图所示，不锈钢管5（做为穿墙孔），穿墙孔数量根据实际构件考虑，一般间距不超过2m。为更好的保证钢管与外叶墙板的粘结性，在不锈钢管外加螺旋冷拔箍筋4。
为了确保保温板与内、外叶墙板更好的粘结，在与外叶墙板接触苯板上做4mm浅槽，增大接触面积，防止保温板变形产生缝隙。
本实用新型的具体结构如下：
如图所示，本实用新型是一种采用外挂防护的三明治外墙结构，其特征在于：该结构包括设置在外层的外叶墙板1；设置在内侧的内叶墙板3；设置在所述外叶墙板1和内叶墙板3之间的保温板2；所述外墙结构上有不锈钢管5；所述外叶墙板1和保温板2之间连接有玄武岩拉结件7。
所述不锈钢管5之间的间距不超过2m。
所述外叶墙板1上的不锈钢管5四周加有螺旋冷拔箍筋4。
所述保温板2与外叶墙板1接触面有浅槽6，所述浅槽6深度4mm。
本实用新型施工流程如下所示：
1、平台清理 2、 模具配送3、 安装装饰层、门窗口模板（含打密封胶）及刷脱模剂4、梁窝、搭槽、预埋 5、安装装饰层钢筋网、不锈钢管预埋6、装饰层混凝土浇筑、找平 7、安装保温板，带浅槽一面冲下 8、安装玄武岩拉结件(敲击保温板及转动拉结件使其插入深度到位振捣密实)9、安装装饰层埋件（含孔洞） 10、安装结构层模板（含梁窝、搭槽） 11、安装结构层钢筋（含套筒）12、安装胶塞13、安装出入浆孔 14、安装水电预埋15、 安装吊点、支撑点及其它焊件 16、结构层混凝土浇筑（在45分钟前完成以上15个工序，浇筑前应在振捣平台振捣20-30秒在浇筑结构层）17、初次找平 18、抹平压光(含透孔、水电盒处理、拆模后修补) 19、拆梁窝、搭槽、预埋孔、工装架 20、拆（清理）模板 21、拆胶塞 22、进二次养护窑 23、喷标识24、切PVC管、透孔 25、上吊环、吊装。