一种岩石切割机试件用夹持装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种岩石切割机试件用夹持装置。

背景技术：

现有的岩石切割机中使用的夹持装置是以点接触和线接触相结合的夹具，此类夹具结构简单，可根据试件的大小进行调节，但是利用此类夹具夹持的试件，在切割过程中被切试件在夹具中易产生旋转，甚至发生轴向滑移；另外，若被切试件是圆柱件，切割过程中可使试件发生变形，使被切试件的试验要求尺寸难以保证。其次，利用此类夹具夹持试件时，试件在切割过程中为悬臂梁结构，悬臂部分单侧受力，导致试件在切割过程中发生变形，形成斜切面，不能满足切割要求。此外，通常试验中试件的制件周期长、成本高，数量有限，存在因切割夹持不当而产生废料的问题，极有可能影响试验进度，同时造成时间、材料等的浪费。为此迫切需要改进现有夹具，设计一种夹持中以线接触为主的夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种岩石切割机试件用夹持装置，解决现有夹具在夹持试件中产生的轴向滑移、弯曲变形等问题。

为了达到上述目的，本实用新型包括主夹持装置和辅助支撑装置；

所述主夹持装置包括铰接在一起的上夹具体和下夹具体，上夹具体与下夹具体组成用于夹持被切工件的腔体，上夹具体的一侧设置有横向矩形槽，下夹具体的一侧设置有销轴，销轴上设置有活节螺栓，活节螺栓能够固定在横向矩形槽内，并使上夹具体与下夹具体紧密接触；

所述辅助支撑装置包括装置本体，装置本体上开设有用于固定被切工件的凹部。

所述下夹具体的一侧设置有若干纵向矩形槽，销轴贯穿所有矩形槽并铰接在矩形槽内。

所述纵向矩形槽具有四个。

所述上夹具体和下夹具体通过合页连接。

所述上夹具体和下夹具体均为楔形。

所述上夹具体和下夹具体间设置有垫片。

所述活节螺栓顶部设置有用于调节松紧度的螺母。

所述上夹具体的一侧设置有手柄。

所述下夹具体通过螺栓固定在工作台上。

所述辅助支撑装置底部设置固定孔。

与现有技术相比，本实用新型通过主夹持装置和辅助支撑装置对被切工件进行夹持，同时通过活节螺栓进行固定和紧压，主夹持装置采用对圆柱面进行“三线接触”的夹持方式，专用于直径一定试件的夹紧；另一部分是辅助支撑装置，为一个立式的楔形块，保证试件在切口处两端，即试件在该楔形块和主夹持装置间形成一个简支梁结构，最大程度减少试件在切削过程中的弯曲变形量对切割精度的影响；本装置的拆卸端在距刀具的远端，受污染小，且该夹具一般不需要移动，节省了操作人员的劳动强度，本夹持装置在夹持过程中与试件的接触全部为线接触，在紧压力合适时，有效避免了试件在切割过程中可能发生的转动和轴向滑移，本实用新型结构简单，易于加工，便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型辅助支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

其中，1、上夹具体，2、手柄，3、活节螺栓，4、螺母，5、销轴，6、垫片，7、下夹具体，8、螺栓，9、合页，10、被切工件，11、辅助支撑装置；12、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2和图3，本实用新型包括主夹持装置和辅助支撑装置11；

主夹持装置包括铰接在一起的上夹具体1和下夹具体7，上夹具体1与下夹具体7组成用于夹持被切工件10的腔体，上夹具体1的一侧设置有横向矩形槽，下夹具体1的一侧设置有销轴5，销轴5上设置有活节螺栓3，活节螺栓3顶部设置有用于调节松紧度的螺母4，活节螺栓3能够固定在横向矩形槽内，并使上夹具体1与下夹具体7紧密接触，上夹具体1和下夹具体7间设置有垫片，上夹具体1的一侧设置有手柄2，下夹具体7通过螺栓8固定在工作台上；

辅助支撑装置11包括装置本体，装置本体上开设有用于固定被切工件10的凹部，辅助支撑装置11底部设置固定孔12。

下夹具体7的一侧设置有若干纵向矩形槽，销轴5贯穿所有矩形槽并铰接在矩形槽内。

优选的，纵向矩形槽具有四个。

优选的，上夹具体1和下夹具体7通过合页9连接。

优选的，上夹具体1和下夹具体7均为楔形。

现以切割圆柱件为例，说明本装置的装夹和使用过程。将螺母4旋开，将活节螺栓3旋转出矩形槽，利用手柄2将上夹具体拉起，立在下夹具体的水平面上，而后将被切持圆柱件水平放入主夹持装置内，同时调整试件放置位置，使切口处于主夹持装置和辅助支撑装置11之间，呈简支梁结构，并保证切割后的尺寸满足试验要求。安放完毕后，将上夹具体1合上后转合上活节螺栓3，利用扳手调节其夹紧力使被切持圆柱件在夹具中夹持稳定、可靠。试件装夹完成后，打开水管供水，开启岩石切割机电源，横向进刀对试件进行切割，待试件切断后退刀，松开活节螺栓3，打开上夹具体1，将试件取下，并清洗夹具后合上夹具体。