一种建筑用水泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种水泥搅拌装置，尤其涉及一种建筑用水泥搅拌装置。

背景技术：

水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入，而外国人被称为红毛。水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。

水泥作为当今世界上最重要的建筑材料之一，其重要性不言而喻，水泥要使用就必须要搅拌成水泥浆，因此就有了水泥搅拌装置，但目前的水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、搅拌速度不快、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种搅拌效果好、搅拌速度快、操作简单的建筑用水泥搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的水泥搅拌装置存在搅拌效果不佳、搅拌速度不快、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好、搅拌速度快、操作简单的建筑用水泥搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种建筑用水泥搅拌装置，包括有底板、滑轨、右架、滑块、水箱、水泵、搅拌框、水管、喷头、弹簧、定滑轮、拉线、摆动杆、第一连杆、固定座、电动推杆、第二连杆、顶板、导套、轴承座、转轴、齿条、齿轮、气缸、固定板和搅拌杆，底板顶部从左到右依次设有滑轨、水箱和右架，水箱内设有水泵，水泵上连接有水管，水管顶端设有喷头，滑轨上设有滑块，滑块顶部设有搅拌框，右架右侧从上到下依次设有固定座、第一连杆、定滑轮与弹簧，弹簧左端与搅拌框右侧连接，固定座上铰接连接有电动推杆，右架顶部设有顶板，顶板底部设有导套与轴承座，轴承座在导套左侧，轴承座底部设有转轴，转轴下部设有齿轮，齿轮底部设有气缸，气缸底端设有固定板，固定板底部均匀设有搅拌杆，搅拌杆在搅拌框上方，导套内滑动式设有齿条，齿条与导套配合，齿条与齿轮啮合，齿条右端铰接连接有第二连杆，第二连杆右端铰接连接有摆动杆，摆动杆上部与电动推杆右端铰接连接，摆动杆下部与第一连杆右端铰接连接，摆动杆底端连接有拉线，拉线绕过定滑轮与搅拌框右侧连接。

优选地，还包括有行程开关，滑轨顶部右侧设有行程开关，行程开关通过电路与电动推杆连接。

工作原理：当需要搅拌水泥时，工作人员将水箱装好水，然后将水泥和一定量的水倒入搅拌框，控制气缸伸长，带动固定板向下移动，进而带动搅拌杆向下移动，使得搅拌杆插入水泥中，当搅拌杆与搅拌框底部接触时，控制气缸停止伸长。然后控制电动推杆收缩，带动摆动杆上部向右移动，进而带动第二连杆向右移动，从而带动齿条向右移动，使得齿轮顺时针旋转，带动气缸顺时针旋转，进而带动固定板顺时针旋转，使得搅拌杆顺时针旋转，对搅拌框内的水泥进行搅拌。因为摆动杆与第一连杆右端铰接连接，所以当摆动杆上部向右移动时，摆动杆下部往左移动，通过拉线拉动搅拌框和滑块在滑轨上向右滑动，弹簧被压缩。当搅拌框向右滑动到与搅拌杆快接触时，控制电动推杆伸长，带动摆动杆顶部向左移动，进而带动第二连杆向左移动，从而带动齿条及其上装置向左移动。同时摆动杆顶部向左移动，使得摆动杆底端向右移动，弹簧恢复原状，带动搅拌框和滑块在滑轨向右移动，回到初始位置。如此反复，使得搅拌杆持续转动，搅拌框持续左右移动，对搅拌框内的水泥进行快速搅拌。搅拌水泥时中途需要再加入少许水，使得搅拌效果更好，当需要加水时，控制水泵开始工作，水通过水管被抽向喷头，喷头将水喷洒在水泥上，当不需要水时，控制水泵停止工作。工作完毕后，待搅拌框回到初始位置后，控制电动推杆停止工作，再控制气缸收缩，带动搅拌杆向上移动回到初始位置后，控制气缸停止工作，然后取下搅拌好的水泥。

因为还包括有行程开关，滑轨顶部右侧设有行程开关，行程开关通过电路与电动推杆连接，当电动推杆收缩，带动滑块在滑轨上向右滑动到与行程开关接触时，搅拌框向右滑动到刚好与搅拌杆接触，行程开关控制电动推杆伸长。行程开关提高了该装置的自动化程度，使得操作更简单。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌效果好、搅拌速度快、操作简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-右架，4-滑块，5-水箱，6-水泵，7-搅拌框，8-水管，9-喷头，10-弹簧，11-定滑轮，12-拉线，13-摆动杆，14-第一连杆，15-固定座，16-电动推杆，17-第二连杆，18-顶板，19-导套，20-轴承座，21-转轴，22-齿条，23-齿轮，24-气缸，25-固定板，26-搅拌杆，27-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用水泥搅拌装置，如图1-2所示，包括有底板1、滑轨2、右架3、滑块4、水箱5、水泵6、搅拌框7、水管8、喷头9、弹簧10、定滑轮11、拉线12、摆动杆13、第一连杆14、固定座15、电动推杆16、第二连杆17、顶板18、导套19、轴承座20、转轴21、齿条22、齿轮23、气缸24、固定板25和搅拌杆26，底板1顶部从左到右依次设有滑轨2、水箱5和右架3，水箱5内设有水泵6，水泵6上连接有水管8，水管8顶端设有喷头9，滑轨2上设有滑块4，滑块4顶部设有搅拌框7，右架3右侧从上到下依次设有固定座15、第一连杆14、定滑轮11与弹簧10，弹簧10左端与搅拌框7右侧连接，固定座15上铰接连接有电动推杆16，右架3顶部设有顶板18，顶板18底部设有导套19与轴承座20，轴承座20在导套19左侧，轴承座20底部设有转轴21，转轴21下部设有齿轮23，齿轮23底部设有气缸24，气缸24底端设有固定板25，固定板25底部均匀设有搅拌杆26，搅拌杆26在搅拌框7上方，导套19内滑动式设有齿条22，齿条22与导套19配合，齿条22与齿轮23啮合，齿条22右端铰接连接有第二连杆17，第二连杆17右端铰接连接有摆动杆13，摆动杆13上部与电动推杆16右端铰接连接，摆动杆13下部与第一连杆14右端铰接连接，摆动杆13底端连接有拉线12，拉线12绕过定滑轮11与搅拌框7右侧连接。

还包括有行程开关27，滑轨2顶部右侧设有行程开关27，行程开关27通过电路与电动推杆16连接。

工作原理：当需要搅拌水泥时，工作人员将水箱5装好水，然后将水泥和一定量的水倒入搅拌框7，控制气缸24伸长，带动固定板25向下移动，进而带动搅拌杆26向下移动，使得搅拌杆26插入水泥中，当搅拌杆26与搅拌框7底部接触时，控制气缸24停止伸长。然后控制电动推杆16收缩，带动摆动杆13上部向右移动，进而带动第二连杆17向右移动，从而带动齿条22向右移动，使得齿轮23顺时针旋转，带动气缸24顺时针旋转，进而带动固定板25顺时针旋转，使得搅拌杆26顺时针旋转，对搅拌框7内的水泥进行搅拌。因为摆动杆13与第一连杆14右端铰接连接，所以当摆动杆13上部向右移动时，摆动杆13下部往左移动，通过拉线12拉动搅拌框7和滑块4在滑轨2上向右滑动，弹簧10被压缩。当搅拌框7向右滑动到与搅拌杆26快接触时，控制电动推杆16伸长，带动摆动杆13顶部向左移动，进而带动第二连杆17向左移动，从而带动齿条22及其上装置向左移动。同时摆动杆13顶部向左移动，使得摆动杆13底端向右移动，弹簧10恢复原状，带动搅拌框7和滑块4在滑轨2向右移动，回到初始位置。如此反复，使得搅拌杆26持续转动，搅拌框7持续左右移动，对搅拌框7内的水泥进行快速搅拌。搅拌水泥时中途需要再加入少许水，使得搅拌效果更好，当需要加水时，控制水泵6开始工作，水通过水管8被抽向喷头9，喷头9将水喷洒在水泥上，当不需要水时，控制水泵6停止工作。工作完毕后，待搅拌框7回到初始位置后，控制电动推杆16停止工作，再控制气缸24收缩，带动搅拌杆26向上移动回到初始位置后，控制气缸24停止工作，然后取下搅拌好的水泥。

因为还包括有行程开关27，滑轨2顶部右侧设有行程开关27，行程开关27通过电路与电动推杆16连接，当电动推杆16收缩，带动滑块4在滑轨2上向右滑动到与行程开关27接触时，搅拌框7向右滑动到刚好与搅拌杆26接触，行程开关27控制电动推杆16伸长。行程开关27提高了该装置的自动化程度，使得操作更简单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。