充气膜保温结构的制作方法

本实用新型涉及充气膜领域，特别涉及一种充气膜保温结构。

背景技术：

气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。一套完整的气膜建筑系统还包括了照明系统和门禁系统。

气膜建筑具有以下几个优点：

1、气膜靠内外气压差来支撑整个建筑。由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件;

2、内部无需任何框架或梁柱支撑，跨度可以达到180米;

3、随着大气压的升高,其环境含氧量是递增的，因此气膜内外的气压差不仅不会对人体有任何不良的影响，反而会有助于人们从事运动活动或体力工作;通常内外气压差为250Pa，约0.0025个大气压(相当于正常建筑1层与9层的气压差)。气膜建筑是经证实成熟的建筑技术，它采用特殊的膜材作为建筑的"外壳"，使用斜向钢缆为传力系统，通过调整内外气压差形成安全、稳定的建筑系统。系统易于操作和维护，而且费用相对低廉。

气膜建筑的膜层之间设置有保温结构，现有的保温结构包括内膜、外膜以及填充在内膜和外膜之间的岩棉。

安装时，工作人员将岩棉卷展开，使用刀具按照内膜和外膜形成内腔的大小进行分切，分切完成后填充到内腔中。

因为岩棉上带有细小的纤维，填装岩棉时，这些细小纤维会飘起，进而被人吸入肺部。这些细小纤维是由岩石高温熔化而成，进入肺部后不会被消化，最后给人造成永久性伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充气膜保温结构，它具有在进行安装时飘散出来的有害纤维较少，进而使工作人员受到伤害较少的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种充气膜保温结构，包括内膜、外膜，还包括保温填充层，所述保温填充层包括保温材料以及包覆于保温材料上的玻纤布。

通过采用上述技术方案，玻纤布具有良好的覆盖功能，其上的网格较小，能有效降低保温材料中有害纤维飘散到空气中的量，进而减少的工作人员吸入有害纤维的量，降低工作人员填充保温层时所受的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述保温材料为岩棉。

通过采用上述技术方案，岩棉不但具有较好的保温特性，同时还具有较好的防火特性。

本实用新型进一步设置为：所述玻纤布为铝箔玻纤布。

通过采用上述技术方案，铝箔玻纤布是由铝箔复合玻璃纤维布制成，具表面光滑平整，光反射率高，纵横向抗拉强度大的优点。

本实用新型进一步设置为：所述保温填充层沿其长度方向上进行缝制。

通过采用上述技术方案，保温材料在长时间的使用过程中会出现局部断裂现象，造成气膜保温结构的保温性能降低。

本实用新型进一步设置为：所述内膜和外膜通过安装件安装，所述安装件包括矩形安装块、开设于矩形安装块长度方向上四个边角处的半封闭的卡槽，气膜边缘的绳边卡装于卡槽中。

通过采用上述技术方案，安装件和内膜、外膜连接的密封性较好，提升了气膜建筑的保温能力，降低了能耗。

本实用新型进一步设置为：所述矩形安装块为中空结构。

通过采用上述技术方案，减少了矩形安装块的重量，使气膜建筑的承受的重量更少。

本实用新型进一步设置为：所述矩形安装块采用铝合金制造。

通过采用上述技术方案，铝合金重量较轻，成型简单，能降低矩形安装块的重量和加工成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：玻纤布具有良好的覆盖功能，其上的网格较小，能有效降低保温材料中有害纤维飘散到空气中的量，进而减少的工作人员吸入有害纤维的量，降低工作人员填充保温层时所受的伤害。

附图说明

图1是气膜建筑的外观图；

图2是充气膜保温结构的示意图；

图3是保温填充层的俯视图；

图4是保温填充层的截面图。

图中，1、气膜建筑；2、内膜；3、外膜；4、安装件；40、矩形安装块；41、卡槽；5、保温填充层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种充气膜保温结构，参照图1，用于提高气膜建筑1的保温性能，气膜建筑1由内、外两层膜形成外壳，内膜2一般采用环保、无害的PVDF膜，外膜3一般采用具有自洁性PVF膜。气膜建筑1内部配备有智能通风设备用于给气膜建筑1内提供空气正压，使建筑主体支撑起来。

参照图2，充气膜保温结构包括内膜2、外膜3、保温填充层5以及用于安装内膜2和外膜3的安装件4组成。安装件4包括矩形安装块40以及开设于矩形安装块40长度方向上四个边角处的半封闭的卡槽41，气膜边缘的绳边卡装于卡槽41中。矩形安装块40采用铝合金制造，内部设置为中空结构，以减少其重量。

内膜2、外膜3的两侧各设一个安装件4，三者共同形成有内腔，保温填充层5填充在该内腔中。保温填充层5包括保温材料，这里保温材料优选岩棉，以及包覆于保温材料外侧的铝箔玻纤布。铝箔玻纤布一方面可以减少岩棉上的细小纤维飘散到空气中的量，从而减少工作人员所受伤害；另一方面铝箔玻纤布的光反射率高，纵横向抗拉强度大，能够增大保温填充层5的使用寿命。

由图1可知，保温填充层5是从上到下敷设在气膜建筑1的内、外层气膜之间，保温填充层5内的保温材料在重力作用下一直存在一个向下滑落趋势，当保温材料之间的连接力不足时，一部分保温材料断裂并向下滑落，使得该处的保温填充层5在气膜下部形成堆积，上部漏出内腔，导致保温填充层5的保温性能降低，气膜建筑1的耗能增大。

参照图3、图4，为解决这个问题，使用缝制机器对保温填充层5的长度方向上进行缝制，在条件允许的情况下还可以对保温填充层5的宽度方向上进行缝制。通过线将保温材料有效的连接起来，防止保温材料发生断裂，延长保温填充层5的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。