混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及一种混凝土配料机。

背景技术：
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混凝土搅拌作业是把多种混凝土所需的原料拌制成混凝土混合料的过程，种类繁多，结构各异。但是，不论哪种混凝土搅拌机都需要完成物料的定量配送。人工配料的成本较高，效率低；而现有的混凝土配料机械则自动化程度不高，且不便于定量控制。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决已有混凝土配料的不足之处，提供一种工作可靠、结构简单、成本低、效率高、称量准确、自动化程度较高的混凝土配料机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的混凝土配料机，包括高进料斗、矮进料斗、一级传送带、二级传送带和机架，其中，高进料斗为矩形方斗，且其两个端面设置为开口；矮进料斗为矩形方斗，其两端面设置为开口，且其高度小于高进料斗的高度；高进料斗共有两个，且两个高进料斗沿水平方向布置；两个高进料斗之间设置有两个矮进料斗；两个高进料斗的下方各有一个一级传送带；两个矮进料斗的下方和一级传送带的上方各设置有一个二级传送带；两个一级传送带之间的中间位置的下方设置有一个称量斗；称量斗的下方设置有一个与一级传送带垂直的三级传送带；三级传送带的下方设置有一个提升斗；提升斗固定连接在导轨上；高进料斗、矮进料斗、一级传送带和二级传送带都固定连接在机架上。

本实用新型的混凝土配料机，其中两个高进料斗和两个矮进料斗的上端面都为水平布置；两个高进料斗和两个矮进料斗的上端面都互相重合；高进料斗和矮进料斗之间依次无缝排列。

本实用新型的混凝土配料机，其中一级传送带为直线传送带，其传送方向为水平线方向；一级传送带共有两个，各自对应两个高进料斗，位于高进料斗的正下方位置；一级传送带的传送面与高进料斗和矮进料斗的下端面平行；一级传送带的传送面沿竖直方向的投影，贯穿覆盖与其对应的高进料斗的下开口，并贯穿覆盖与这个高进料斗相邻的矮进料斗的下开口；两个一级传送带之间存在间隔；二级传送带为直线传送带，其传送方向为水平线方向；二级传送带共有两个，各自对应两个矮进料斗，位于矮进料斗的正下方、一级传送带的正上方位置；二级传送带的传送面与高进料斗和矮进料斗的下端面平行；二级传送带的传送面沿竖直方向的投影，贯穿覆盖与其对应的矮进料斗的下开口；两个二级传送带之间存在间隔，其间隔长度与两个一级传送带之间的间隔长度相等。

本实用新型的混凝土配料机，其中一级传送带、二级传送带和三级传送带各自包括一个皮带、两个传送轴、若干个滚筒和数量为滚筒数量两倍的连接板；皮带为闭环设置，组成传送面；传送轴各自位于对应的传送带的两端，为一组；滚筒位于一组传送轴之间；滚筒各固定连接两个连接板，并通过连接板与机架固定连接；一级传送带远离与之对应的高进料斗的一端的传送轴的前端面上同轴固定连接有一个飞轮；二级传送带靠近与之对应的高进料斗的一端的传送轴的前端面上同轴固定连接有一个飞轮；飞轮各自与一个电机相连；电机固定连接在机架上。

本实用新型的混凝土配料机，其中称量斗为矩形方斗，其上端面设置为开口，下端面设置为闭口，后表面的下方开有一半圆口；称量斗的上端面与高进料斗和矮进料斗的上端面平行；称量斗的上端面竖直方向的投影贯穿覆盖两个一级传送带的间隔缺口；称量斗通过三道拉索与机架固定连接；三个拉索上各自设置有一个称量计。

本实用新型的混凝土配料机，其中三级传送带为直线传送带，其传送方向与一级传送带的传送方向垂直；三级传送带的传送面与一级传送带的传送面平行；三级传送带位于称量斗的正下方，其传送面竖直方向的投影贯穿覆盖称量斗的下端面。

本实用新型的混凝土配料机，其中三级传送带的后方设置有一个提升斗；提升斗的上端面设置为开口，下端面设置为闭口；提升斗的后表面上固定连接有两个定位块和两个滚轮；两个定位块卡入导轨中；提升斗可沿导轨产生位移；提升斗位于最低位置时，提升斗的上端面位于三级传送带的下方，且三级传送带的后端位于提升斗上端面的正上方。

本实用新型的有益效果在于：工作可靠、结构简单、成本低、效率高、称量准确、自动化程度较高；可适用于不同规格的混凝土。

附图说明：

图1：本实用新型前方的结构示意图；

图2：本实用新型后方的结构示意图；

图中：1-高进料斗、2-矮进料斗、3-一级传送带、4-二级传送带、5-机架、6-电机、7-飞轮、8-称量斗、9-拉索、10-称量计、11-三级传送带、12-导轨、13-提升斗、1301-定位块、1302-滚轮、14-皮带、15-滚筒、16-传送轴、17-连接板。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：一种混凝土配料机，包括高进料斗1、矮进料斗2、一级传送带3、二级传送带4和机架5，其中高进料斗1为矩形方斗，且其两个端面设置为开口；矮进料斗2为矩形方斗，其两端面设置为开口，且其高度小于高进料斗1的高度；高进料斗1共有两个，且两个高进料斗1沿水平方向布置；两个高进料斗1之间设置有两个矮进料斗2；两个高进料斗1的下方各有一个一级传送带3；两个矮进料斗2的下方和一级传送带3的上方各设置有一个二级传送带4；两个一级传送带3之间的中间位置的下方设置有一个称量斗8；称量斗8的下方设置有一个与一级传送带3垂直的三级传送带11；三级传送带11的下方设置有一个提升斗13；提升斗13固定连接在导轨12上；高进料斗1、矮进料斗2、一级传送带3和二级传送带4都固定连接在机架5上；两个高进料斗1和两个矮进料斗2的上端面都为水平布置；两个高进料斗1和两个矮进料斗2的上端面都互相重合；高进料斗1和矮进料斗2之间依次紧密接触；其中，一级传送带3为直线传送带，其传送方向为水平线方向；一级传送带3共有两个，各自对应两个高进料斗1，位于高进料斗1的正下方位置；一级传送带3的传送面与高进料斗1和矮进料斗2的下端面平行；一级传送带3的传送面沿竖直方向的投影，贯穿覆盖与其对应的高进料斗1的下开口，并贯穿覆盖与这个高进料斗1相邻的矮进料斗2的下开口；两个一级传送带3之间存在间隔；二级传送带4为直线传送带，其传送方向为水平线方向；二级传送带4共有两个，各自对应两个矮进料斗2，位于矮进料斗2的正下方、一级传送带3的正上方位置；二级传送带4的传送面与高进料斗1和矮进料斗2的下端面平行；二级传送带4的传送面沿竖直方向的投影，贯穿覆盖与其对应的矮进料斗2的下开口；两个二级传送带4之间存在间隔，其间隔长度与两个一级传送带3之间的间隔长度相等；其中，一级传送带3、二级传送带4和三级传送带11各自包括一个皮带14、两个传送轴16、若干个滚筒15和数量为滚筒15数量两倍的连接板17；皮带14为闭环设置，组成传送面；传送轴16各自位于对应的传送带的两端，为一组；滚筒15位于一组传送轴16之间；滚筒15各固定连接两个连接板17，并通过连接板17与机架5固定连接；一级传送带3远离与之对应的高进料斗1的一端的传送轴16的前端面上同轴固定连接有一个飞轮7；二级传送带4靠近与之对应的高进料斗1的一端的传送轴16的前端面上同轴固定连接有一个飞轮7；飞轮7各自与一个电机6相连；电机6固定连接在机架5上；其中，称量斗8为矩形方斗，其上端面设置为开口，下端面设置为闭口，后表面的下方开有一半圆口；称量斗8的上端面与高进料斗1和矮进料斗2的上端面平行；称量斗8的上端面竖直方向的投影贯穿覆盖两个一级传送带3的间隔缺口；称量斗8通过三道拉索9与机架5固定连接；三个拉索9上各自设置有一个称量计10；其中，三级传送带11为直线传送带，其传送方向与一级传送带3的传送方向垂直；三级传送带11的传送面与一级传送带3的传送面平行；三级传送带11位于称量斗8的正下方，其传送面竖直方向的投影贯穿覆盖称量斗8的下端面；其中，三级传送带11的后方设置有一个提升斗13；提升斗13的上端面设置为开口，下端面设置为闭口；提升斗13的后表面上固定连接有两个定位块1301和两个滚轮1302；两个定位块1301卡入导轨12中；提升斗13可沿导轨12产生位移；提升斗13位于最低位置时，提升斗13的上端面位于三级传送带11的下方，且三级传送带11的后端位于提升斗13上端面的正上方。

使用时，首先将不同的原料分别加入高进料斗1和矮进料斗2中，此时，一级传送带3和二级传送带4皆处于静止状态，原料堆积在传送带上，并阻挡后续的原料从高进料斗1和矮进料斗2中漏下；然后依次开动各个进料斗对应的传送带，将不同的原料传送到称量斗8中；并在每次原料传送的过程中通过称量计10进行称重，确保原料的传送数量；待四种原料都按量传送到称量斗8中后，开动三级传送带11，将混合后的原料传送到位于最低位置的提升斗13中；最后，提升斗13将按照导轨12的路线将混合后的原料输送到预设的目标位置；完成一次输送后，将提升斗13重新恢复到最低位置，此时便完成一次混凝土配料作业。