一种环保防水板材的制作方法

本实用新型涉及一种建筑板材，特别是一种环保防水建材。

背景技术：

现有技术中的装修板材由芯层和位于芯层两侧的面板构成，芯层为PE（聚乙烯）等发泡板，面板为塑料夹板或铝合金板，这种板材相对于压缩板而言，具有防水效果好，质量轻、不变形，使用寿命长等优点，但这种板材的成本高，防火性能较差，尚不能大面积推广应用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防水、防火、保温、生产成本低、使用寿命长的环保防水板材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保防水板材，包括XPS发泡板，所述XPS发泡板的两侧设置有粘合层，所述粘合层的外侧铺设有网格层，所述网格层的外侧涂覆有覆盖层。

所述网格层为玻璃纤维网。

所述粘合层和覆盖层的总厚度为0.5mm至5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的环保防水板材以XPS发泡板为芯层，并在芯层的两侧设置粘合层、网格层和覆盖层，网格层为玻璃纤维网，粘合层和覆盖层的成分主要为水泥砂浆，具有重量轻，强度高，防水、防火、保温、生产成本低、使用寿命长等优点，可广泛应用于墙面、地面等装修，填补了XPS发泡板在装修领域的空白，能够推动新型环保材料在建筑行业的普及应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是图1中A处放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种环保防水板材，包括XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）发泡板1，XPS发泡板1的两侧设置有粘合层2，粘合层2的外侧铺设有网格层3，网格层3的外侧涂覆有覆盖层4，在本实施例中，网格层3为玻璃纤维网，粘合层2和覆盖层4的成分主要为水泥砂浆，粘合层2和覆盖层4的总厚度为0.5mm至5mm，具有重量轻，强度高，防水、防火、保温、生产成本低、使用寿命长等优点，可广泛应用于墙面、地面等装修，填补了XPS发泡板1在装修领域的空白，能够推动新型环保材料在建筑行业的普及应用。

在本实施例中，该环保防水板材的制作方法其步骤如下：

（a）、切割：将XPS发泡板1置于切割机中，切割形成合适尺寸的板材；

（b）、第一次喷淋：在板材的正面喷淋粘合砂浆形成粘合层2；

（c）、铺网：在粘合层2上铺设玻璃纤维网；

（d）、第二次喷淋：在网格层3上喷淋覆盖砂浆形成覆盖层4；

（e）、刮平：采用刮刀及毛刷对覆盖层4进行刮平，使其表面平滑；

（f）、烘烤：将工件送入烘烤箱中进行烘烤，烤干温度在40-90℃之间，使粘合层2和覆盖层4硬化；

（g）、重复上述步骤（b）到（f），对板材的背面进行第一次喷淋、铺网、第二次喷淋、刮平和烘烤；

（h）、切边：将板材置于切割机上，对板材的边缘进行切割，使其边缘平齐，同时在板材的侧壁形成L型的台阶，便于安装。

更进一步地说，粘合砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物，其中，石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为：20:40:4:15，石英砂的粒径小于0.5mm。覆盖砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物，其中，石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为：15:45:4:15，石英砂的粒径小于0.3mm。

所述粘合砂浆或覆盖砂浆的制备方法如下：

（i）、将水倒入一个100升以上的大容器铁桶中，并将该大容器铁桶置于高速分散机搞拌叶中心位置进行搅拌，搅拌速度为5000±100r/min；

（j）、将石英沙和水泥分5次加入铁桶容器中，继续搅拌；

（k）、加入粘合剂，继续搅拌，搅拌速度为18000±100r/min，搅拌时间为10min；

（l）、用浓度测试杯测量浆料浓度，直至测试浓度达到65±5s/杯后，关闭分散机，提取合格的浆料上线使用。

在本实施例中，水泥采用PO32.5R高标号水泥，粘合剂采用901建筑胶水或白乳胶，固化较快、粘接强度较高。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。