一种煤矿采空区特高压变电站采用槽钢的加固框架的制作方法

本实用新型涉及一种加固框架，特别涉及一种煤矿采空区特高压变电站采用槽钢的加固框架。

背景技术：

变电站可以将电压进行升压以利于输送，变电站也可以将电压进行降压以适应用电器的用电需求，因此变电站是电力输送流程中不可或缺的一环，当变电站因为不可抗力发生故障时，需要及时有效的对发生的故障进行处理和修复以尽快恢复供电，减少经济损失，变电站根据电力需求进行分布，有的变电站必须分布在煤矿开采区，当变电站的建筑和变电设备因为煤矿采空发生坍塌和位移之后，需要快速对变电站的建筑进行加固和复位，确保变电站可以正常使用，变电站的建筑墙体受地面塌陷的影响会产生倾斜，因此要想对变电站的建筑进行修复，首先要对倾斜的变电站墙体进行“扶正”。以前，人们使用一些简单的支撑工具对变电站墙体进行支撑，不仅效率低而且效果不好，因此人们希望有一种结构坚固、支撑性能良好且便于调节的加固支撑杆来对变电站墙体进行支撑和“扶正”，从而快速准确的对位于煤矿采空区的变电站进行修复。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种煤矿采空区特高压变电站采用槽钢的加固框架，解决了现有技术中煤矿采空区的变电站墙壁加固的问题，设置四个槽钢通过销轴首尾连接构成框架，并通过安装孔与需要加固的墙体连接，在四个槽钢之间通过支撑板连接设有拉杆，相邻的两个拉杆通过螺纹连接螺母套杆实现长度的调节，最后通过锁紧螺母锁定螺母套杆作最终的固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤矿采空区特高压变电站采用槽钢的加固框架，包括第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢、第四槽钢、拉杆和螺母套杆，所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢通过销轴首尾连接构成一个矩形框体，所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢内侧的两端各自固定设有支撑板，所述支撑板的顶端各自通过销轴连接所述拉杆的一端，所述拉杆的另一端设有螺纹，所述螺母套杆的两端分别通过螺纹螺合两个相邻的所述拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢的一侧各自固定设有若干安装穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹上螺合设有锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别紧压连接所述螺母套杆的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母套杆的一端的内螺纹是正螺纹，所述螺母套杆的另一端的内螺纹是反螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢的长度是一米至十米，且所述第一槽钢、所述第二槽钢、所述第三槽钢和所述第四槽钢的宽度为五公分至五十公分。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆是长度为一米至五米、直径为二十毫米至一百毫米的钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板是矩形或圆形或椭圆形，且所述支撑板一侧的中部设有镂空。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构合理、使用简单，解决了现有技术中煤矿采空区的变电站墙壁因为塌陷变形而需要加固的问题，设置第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢通过销轴首尾连接构成框架，并通过安装穿孔与需要加固的墙体连接，在四个槽钢之间通过支撑板连接设有拉杆，相邻的两个拉杆通过螺纹连接螺母套杆实现长度的调节，最后通过锁紧螺母锁定螺母套杆作最终的固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的拉杆调节结构示意图；

图中：1、第一槽钢；2、第二槽钢；3、第三槽钢；4、第四槽钢；5、支撑板；6、拉杆；7、螺纹；8、螺母套杆；9、安装穿孔；10、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应螺母套杆当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，包括第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3、第四槽钢4、拉杆6和螺母套杆8，第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4通过销轴首尾连接构成一个矩形框体，第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4内侧的两端各自固定设有支撑板5，支撑板5的顶端各自通过销轴连接拉杆6的一端，拉杆6的另一端设有螺纹7，螺母套杆8的两端分别通过螺纹7螺合两个相邻的拉杆6。

进一步，第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4的一侧各自固定设有若干安装穿孔9。

螺纹7上螺合设有锁紧螺母10，两个锁紧螺母10分别紧压连接螺母套杆8的两端。

螺母套杆8的一端的内螺纹是正螺纹，螺母套杆8的另一端的内螺纹是反螺纹，当螺母套杆8拧动时，与之连接的两个拉杆6做相对移动，从而实现拉杆的伸长以及收缩，对倾斜的墙体进行准确的支撑和加固。

第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4的长度是一米至十米，且第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4的宽度为五公分至五十公分，具有很强的坚固性，可以很好的对煤矿采空区的特高压变电站进行加固。

拉杆6是长度为一米至五米、直径为二十毫米至一百毫米的钢管，同实心钢柱相比，钢管的重量大幅减轻但支撑效果却不差，因此本实用新型具有自重轻支撑能力却强的优点。

支撑板5是矩形或圆形或椭圆形，且支撑板5一侧的中部设有镂空，可以大幅减轻支撑板5的自重，令本实用新型在重量进一步减轻。

本实用新型的结构合理、使用简单，设置第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3和第四槽钢4通过销轴首尾连接构成框架，并通过安装穿孔9与需要加固的墙体连接，在四个槽钢之间通过支撑板5连接设有拉杆6，相邻的两个拉杆6通过螺纹7连接螺母套杆8实现长度的调节，最后通过锁紧螺母10锁定螺母套杆5作最终的固定，解决了现有技术中煤矿采空区的变电站墙壁因为塌陷变形而需要加固的问题，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。