一种用于变电工程的钢筋组合楼板的制作方法

本发明涉及一种变电工程的承重楼板，具体的说是一种用于变电工程的钢筋组合楼板，主要应用在变电工程、升压站等变电工程。

背景技术：

常规变电工程是以钢筋混凝土结构，需要现场施工，建设速度慢，影响变电工程的建设工期和投运时间，后来国家电网公司提出了“装配式变电工程”，目的在于减少现场施工作业，在工厂就将变电工程部分或大部分构件完场，运到现场直接安装。因此装配式变电工程是以钢结构为主，各个构件是通过螺栓连接，建设速度较快。

钢结构与混凝土结构相比，在使用功能、材料性能、受力特点、设计、施工工艺和工期、环保节能以及综合经济方面都具有优势，但是目前变电工程钢结构设计建设只是初始阶段，在设计、建造变电工程过程中，会遇到很多难点和问题，需要我们去解决和改进，来推动装配式变电工程更好的在全国范围内推广应用。

一直以来变电工程楼板都是采用钢筋混凝土楼板，普通钢筋钢筋混凝土楼板是结构设计中最常用的一种楼板，也是设计及施工人员最为熟悉的一种结构形式。它的一些主要优势是：a.施工工艺成熟，取材方便，适用范围面广。b.平面整体刚度较大，抗震性能较好。c.和钢梁共同作用，形成组合梁，可减小梁截面高度。d.不受房间形状的限制，开间方便，便于设备和管道的垂直铺设等。但是对于变电工程这样建筑结构规则，大跨度且楼层少的建筑来说，这些优点并不是优势，反而普通混凝土楼板的几个缺点：a.自重较大，现场湿作业多，现场凌乱；b.需要传统的模板支撑系统，阻碍下部交通，支模拆模比较繁琐；c.混凝土浇筑完成后，不能及时为后续工作提供条件，对于变电工程这样的建筑结构形式来说是不利因素。针对上述问题，我们研究出一种新的楼板的结构形式钢筋组合楼板。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变电工程的钢筋组合楼板，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下设计方案：

一种用于变电工程的钢筋组合楼板，包括由钢材制作成的平面压型镀锌钢板、由钢筋焊接而成的桁架以及混凝土，桁架焊接在平面压型镀锌钢板上，且在桁架上敷设有分布钢筋并浇筑混凝土而成。

桁架由腹杆钢筋、上弦钢筋、下弦钢筋焊接而成，腹杆钢筋焊接在平面压型镀锌钢板上，上弦钢筋及下弦钢筋分别焊接在腹杆钢筋上部及下部，分布钢筋焊接在腹杆钢筋的顶部。

腹杆钢筋规格要求为：Φ4～Φ6HRB400级钢筋，上弦钢筋规格要求为：Φ6～Φ14 HRB400级钢筋，下弦钢筋规格要求为：Φ6～Φ14 HRB400级钢筋，分布钢筋规格要求为：Φ8 HRB400级钢筋。

本发明结构简单、工厂化加工、模块化安装、施工周期短；自重轻、节省材料、增加结构抗震性能，为项目建成投产缩短了建设工期，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的横向剖面示意图。

图2为本发明的纵向剖面示意图。

图中：1、腹杆钢筋；2、上弦钢筋；3、下弦钢筋；4、分布钢筋；5、混凝土；6、平面压型镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步阐述。

如图1-2所示，一种用于变电工程的钢筋组合楼板，包括由钢材制作成的平面压型镀锌钢板6、由钢筋焊接而成的桁架以及混凝土5，桁架焊接在平面压型镀锌钢板6上，且在桁架上敷设有分布钢筋4并浇筑混凝土5而成。

桁架由腹杆钢筋1、上弦钢筋2、下弦钢筋3焊接而成，腹杆钢筋1焊接在平面压型镀锌钢板6上，上弦钢筋2及下弦钢筋3分别焊接在腹杆钢筋1上部及下部，分布钢筋4焊接在腹杆钢筋1的顶部；腹杆钢1筋规格要求为：Φ4～Φ6 HRB400级钢筋，上弦钢筋2规格要求为：Φ6～Φ14 HRB400级钢筋，下弦钢筋3规格要求为：Φ6～Φ14 HRB400级钢筋，分布钢筋4规格要求为：Φ8 HRB400级钢筋。

加工制作过程:首先用用钢材制作平面压型镀锌钢板，同时在工厂使用腹杆钢筋、上弦钢筋、下弦钢筋预制钢筋桁架，然后将预制钢筋桁架直接焊接在平面压型镀锌板材上，并敷设有分布钢筋；使用焊接好的组合钢板代替传统的木模板直接铺设在钢梁上，作为永久性模板；最后浇筑混凝土等待混凝土硬化之后最终形成钢筋组合楼板；其工厂化加工、模块化安装、施工周期短；自重轻、节省材料、增加结构抗震性能，为项目建成投产缩短了建设工期，提高了企业的经济效益。

以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。