本发明涉及通信设备技术领域,特别涉及基座及采用该基座的集成式防盗基站。
背景技术:
近年来,随着通信事业的迅速发展,通信基站的数量急剧增加,通信基站一般由分开设置的安装天线的支撑装置与放置设备的机房两部分组成,支撑装置可以是铁塔或其他支撑结构,铁塔主要有圆周封闭的杆状管塔和框架结构的铁塔,为了保证铁塔的正常工作,需要将铁塔设置在水平的地面上,所以这些铁塔在搭设时,一般会在地面下挖基坑,在基坑中设置钢筋、地脚螺栓等定位件,并灌注水泥砂浆,待自然养护一定时间后形成钢筋混凝土基座,利用基座支撑铁塔。
但是,由于上述基座在设置时,需要较多的钢筋、混凝土以及用于调制混凝土的水等其他材料,导致基座的设置需要耗费较多的人力物力和时间进行材料的搬运、制备和基坑的下挖,同时,根据基站的特性,常见的基站铁塔一般需要设置在较高的山顶或山坡上,交通很不方便,导致材料的搬运很不方便,且山体结构存在较多的硬质石块,给深挖基坑造成较多的困难,不利于基站的修筑。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有的基站铁塔的基座修筑较麻烦,需要耗费较多的人力物力和时间,且深挖基坑较困难的技术问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于:针对现有的基站铁塔的基座修筑较麻烦,需要耗费较多的人力物力和时间,且深挖基坑较困难的技术问题,提供了一种不需要深挖基坑、耗材较少的基座及采用该基座的集成式防盗基站。
为了实现上述目的,本申请采用的技术方案为:
基座,包括框架主体和至少一根用于与基站铁塔可拆卸连接的支撑立柱,所述支撑立柱贯穿所述框架主体,底端与框架主体底面相接触,顶端与所述框架主体顶面隔开,所述框架主体内设置有空腔,所述空腔内填充有填料。
本发明的基座,通过采用框架结构的框架主体作为基站铁塔的基座的主体结构,结构较简单,不需要下挖深坑灌装混凝土制备基座,只需要在框架主体中灌装经计算后的等质量材料,可根据现场实际情况,采用不同类型的填料装入框架主体,即可将支撑立柱通过填充在框架主体中的填料进行固定,使填充了填料的框架主体作为基座使用,减少了基座修筑过程中下挖深坑的工序,减少人力物力和时间的耗费,同时,由于基座与地面之间不需要进行连接固定,使得可根据实际情况移动基座的位置以适应基座上支撑立柱与基站铁塔的连接位置,且在使用过程中改变基站铁塔的位置,使用更方便,适用范围更广。
作为优选,所述填料为夯实的泥土。采用夯实的泥土作为填料,使得不需要搬运混凝土等制备材料,不需要进行混凝土养护,只需要现场采料进行泥土在框架主体中的夯实,操作较简单,就地取材,不需要采用钢筋混凝土进行框架主体内的罐装并养护,最大程度的减少了修筑基座需要的人工搬运费和材料制备费,减少资源耗费,减少基站搭设过程耗费的人力物力和时间。
作为优选,所述框架主体包括若干连接节段,所述连接节段之间相互可拆卸的连接。由连接节段组成的框架主体,可进行现场组装连接,制备较方便,且搬运更方便,减少了材料运输过程中人力物力和时间的耗费,非常适用于山区等道路不方便的地区进行基站铁塔搭设时的使用。
作为优选,至少一根连接节段为空心管道,所述空心管道内的通孔贯穿所述框架主体,所述支撑立柱贯穿所述空心管道。采用空心管道作为限制支撑立柱位置的机构,使填料夯实过程中,由于空心管道的位置固定,使得穿过空心管道的支撑立柱的位置固定,即夯实泥土的压力不会影响支撑立柱的位置,使支撑立柱位置稳定,方便与基站铁塔相连接。
作为优选,所述框架主体侧壁设置有用于阻拦泥土溢出的挡板,所述挡板与框架主体可拆卸的连接。挡板的设置,将泥土阻挡在框架主体的空腔内,保证框架主体空腔内的泥土被夯实紧密,使得在减小基座尺寸的情况下使基座重量符合使用要求,能支撑较大尺寸的基站铁塔,同时,由于挡板与框架主体可拆卸的连接,可在基座制备完成后取下挡板,重复利用,进一步减少基座本身耗费的材料,节约资源,减少基座制备费。
作为优选,所述空腔内设置有若干加强板,所述加强板垂直于框架主体底面,将所述空腔分隔为若干容纳腔,每一个所述容纳腔内均填充了填料。通过加强板将框架主体中的空腔分隔为若干容纳腔,不仅使填充了填料的框架主体整体结构稳定,不易产生倾倒,保证基座的稳定,进而保证基站铁塔的稳定,同时,由于加强板的设置,使基座整体重量增重,进一步使基座放置稳定,保证基站铁塔的稳定。
作为优选,所述加强板顶面低于框架主体的顶面,底面与框架主体的底面共面。将加强板高度设置为低于框架主体顶面的结构,使基座靠近地面的一侧的重量比基座顶面一侧大,进一步使基座结构稳定,不易倾倒,同时,可根据实际情况,将加强板高度设置较低,使在基座底部形成用于平稳支撑基座的底座,进一步使基座结构稳定,不易倾覆,保证基座的整体稳定。
作为优选,所述框架主体底部设置有底板,所述底板与所述框架主体可拆卸的连接。设置在框架主体底部的底板使基座底面较平整,即使基座放置在较松软的土地上,基座也能放置平稳,较容易夯实填料,方便基座的修筑。
作为优选,所述支撑立柱贯穿所述底板,所述支撑立柱底端连接有限位块,所述限位块设置在所述底板底部,与所述底板可拆卸的连接。将支撑立柱底端的限位块与底板连接,使支撑立柱设置较平稳,与框架主体连接稳定,且限位块的设置将支撑立柱限制在框架主体内,当进行填料夯实时,可较容易的利用基座的重力将支撑立柱进行固定,避免使用过程中支撑立柱的位置改变或与框架主体脱离连接,进一步使基座整体结构稳定,与基站铁塔连接的支撑立柱位置稳定,方便支撑基站铁塔。
集成式防盗基站,包括至少一个如上所述的基座和设置在所述基座上的铁塔主体,所述铁塔主体上设置有机房,所述铁塔主体与所述基座上的支撑立柱可拆卸的连接,所述机房的底面与所述基座的顶面隔开。
本发明的集成式防盗基站,通过采用机房与铁塔主体连接的方式,形成集成式结构,结构较简洁,利用设置在铁塔主体上的机房的重量,使基站下部重量增重,保证铁塔主体的结构稳定,不易受外界环境影响而倾覆,保证基站的正常运行,同时,采用如上所述的基座,使不需要深挖基坑,减少深挖基坑的工序,使本发明的集成式防盗基站搭设较容易,耗材较少,不需要混凝土等建筑材料,适用于在路况条件不好的山坡山区等地区搭设基站,搭设过程耗费较少的人力物力和时间,适用范围广,节约资源,同时,由基座和机房同时对铁塔主体进行配重,最大程度的保证基站的稳定运行。
作为优选,所述基座和铁塔主体之间设置有至少一根连接杆,所述连接杆一端与铁塔主体可拆卸的连接,另一端与所述框架主体顶面可拆卸的连接。采用连接杆进一步加强基座与铁塔主体之间的连接,使基站整体结构更稳定,不易倾覆,进一步保证基站的整体稳定运行。
作为优选,所述连接杆与所述框架主体顶面之间设置有夹角M,M>30°。在连接杆与框架主体之间设置夹角,使在基座、铁塔主体、连接杆之间形成三角形结构,结构较稳定,使基站整体结构较稳定,保证基站的正常运行。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的基座的有益效果是:
1. 通过采用框架结构的框架主体作为基站铁塔的基座的主体结构,结构较简单,不需要下挖深坑灌装混凝土制备基座,只需要在框架主体中灌装经计算后的等质量材料,即可将支撑立柱通过填充在框架主体中的填料进行固定,使填充了填料的框架主体作为基座使用,减少了基座修筑过程中下挖深坑的工序,减少人力物力和时间的耗费;
2、由于基座与地面之间不需要进行连接固定,使得可根据实际情况移动基座的位置以适应基座上支撑立柱与基站铁塔的连接位置,且在使用过程中改变基站铁塔的位置,使用更方便,适用范围更广;
本发明的基座其他实施方式的有益效果是:
采用夯实的泥土作为填料,使得不需要搬运混凝土等制备材料,不需要进行混凝土养护,只需要现场采料,将泥土填入框架主体中并进行夯实,就地取材,操作较简单,最大程度的减少了修筑基座需要的人工搬运费和材料制备费,减少资源耗费,减少基站搭设过程耗费的人力物力和时间;
本发明的集成式防盗基站的有益效果是:
采用如上所述的基座,使不需要深挖基坑,减少深挖基坑的工序,使本发明的集成式防盗基站搭设较容易,耗材较少,不需要混凝土等建筑材料,适用于在路况条件不好的山坡山区等地区搭设基站,搭设过程耗费较少的人力物力和时间,适用范围广,节约资源。
附图说明
图1是本发明的基座的结构示意图;
图2是图1另一视角的结构示意图;
图3是本发明的集成式防盗基站的结构示意图。
附图标记
1-基座,11-框架主体,2-支撑立柱,21-限位块,3-空腔,4-加强板,5-连接节段,51-空心管道,6-底板,7-挡板,8-铁塔主体,9-机房,10-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,基座1,包括框架主体11和三根用于与基站铁塔可拆卸连接的支撑立柱2,所述支撑立柱2贯穿所述框架主体11,底端与框架主体11底面相接触,顶端与所述框架主体11顶面隔开,所述框架主体11内设置有空腔3,所述空腔3内填充有填料。
本实施例的基座,通过采用框架结构的框架主体11作为基站铁塔的基座1的主体结构,结构较简单,不需要下挖深坑灌装混凝土制备基座1,只需要在框架主体11中灌装经计算后的等质量材料,可根据现场实际情况,采用不同类型的填料装入框架主体11,即可将支撑立柱2通过填充在框架主体11中的填料进行固定,使填充了填料的框架主体11作为基座1使用,减少了基座1修筑过程中下挖深坑的工序,减少人力物力和时间的耗费,同时,由于基座1与地面之间不需要进行连接固定,使得可根据实际情况移动基座1的位置以适应基座1上支撑立柱2与基站铁塔的连接位置,且在使用过程中改变基站铁塔的位置,使用更方便,适用范围更广,可根据基站铁塔的具体结构以及基站铁塔的具体重量,制备不同形状结构的框架主体11,在框架主体11内设置与基站铁塔的底脚适合数量的支撑立柱2,填充不同类型的填料,使本实施例的基座1可适应于例如三管塔、单管塔、多边形塔等不同形状、结构、重量的基站铁塔的支撑,适用范围较广。
优选的,所述填料为夯实的泥土。采用夯实的泥土作为填料,使得不需要搬运混凝土等制备材料,不需要进行混凝土养护,只需要现场采料进行泥土在框架主体11中的夯实,操作较简单,就地取材,不需要采用钢筋混凝土进行框架主体11内的罐装并养护,最大程度的减少了修筑基座1需要的人工搬运费和材料制备费,减少资源耗费,减少基站1搭设过程耗费的人力物力和时间,同时,由于泥土的流动性较小,可较方便的通过施加压力的形式进行夯实,不需要框架主体11内部空腔3的完全密封,也能实现泥土的夯实,使基座1的制备更方便,对框架主体11的结构要求较低,进一步减少基站铁塔的修筑耗费。
优选的,所述框架主体11包括若干连接节段5,所述连接节段5之间相互可拆卸的连接,至少一根连接节段5为空心管道51,所述空心管道51内的通孔沿垂直方向同时贯穿所述框架主体11的顶面和底面,所述支撑立柱2贯穿所述空心管道51。由连接节段5组成的框架主体11,可进行现场组装连接,制备较方便,搬运更方便,减少了材料运输过程中人力物力和时间的耗费,非常适用于山区等道路不方便的地区进行基站铁塔搭设时的使用,同时,将支撑立柱2限制在空心管道51内,使填料夯实过程中,穿过空心管道51的支撑立柱2的位置固定,即夯实泥土的压力不会影响支撑立柱2的位置,使支撑立柱2位置稳定,方便与基站铁塔相连接,可根据实际情况,将空心管道51高度设置为仅低于支撑立柱2的顶面,使空心管道51从支撑立柱2的外表面进行支撑立柱2的稳定,最大程度的保证支撑立柱2结构稳定,方便与基站铁塔进行连接。
优选的,所述空腔3内设置有若干加强板4,所述加强板4垂直于框架主体11底面,将所述空腔3分隔为若干容纳腔,每一个所述容纳腔内均填充了填料。通过加强板4将框架主体11中的空腔3分隔为若干容纳腔,不仅使填充了填料的框架主体11整体结构稳定,不易产生倾倒,保证基座1的稳定,进而保证基站铁塔的稳定,同时,由于加强板4的设置,使基座1整体重量增重,进一步使基座1放置稳定,保证基站铁塔的稳定。
优选的,所述加强板4顶面低于框架主体11的顶面,底面与框架主体11的底面共面。将加强板4高度设置为低于框架主体11顶面的结构,使基座1靠近地面的一侧的重量比基座1顶面一侧更重,进一步使基座结构稳定,不易倾倒,同时,可根据实际情况,将加强板4高度设置较低,使在基座1底部形成用于平稳支撑基座1的底座,进一步使基座1结构稳定,不易倾覆,保证基座1结构的整体稳定。
实施例2
如图1-3所示,本实施例的基座1与实施例1结构相同,区别在于:所述框架主体11侧壁设置有用于阻拦泥土溢出的挡板7,所述挡板7与框架主体11可拆卸的连接。
本实施例的基座,由于挡板7的设置,将泥土阻挡在框架主体11的空腔3内,保证框架主体11空腔3内的泥土被夯实紧密,使得在减小基座1尺寸的情况下使基座1重量符合使用要求,能支撑较大尺寸的基站铁塔,同时,由于挡板7与框架主体11可拆卸的连接,可在基座1制备完成后取下挡板7,使基座1使用过程中不需要挡板7阻拦,重复利用挡板7,进一步减少基座1本身耗费的材料,节约资源,减少基座1制备费。
优选的,所述框架主体11底部设置有底板6,所述底板6与所述框架主体11可拆卸的连接。设置在框架主体11底部的底板6使基座1底面较平整,即使基座1放置在较松软的土地上,基座1也能放置平稳,较容易夯实填料,方便基座1的搭设。
优选的,所述支撑立柱2贯穿所述底板6,所述支撑立柱2底端连接有限位块21,所述限位块21设置在所述底板6底部,与所述底板6可拆卸的连接。将支撑立柱2底端的限位块21与底板6连接,使支撑立柱2设置较平稳,与框架主体11连接稳定,且限位块21的设置将支撑立柱2限制在框架主体11内,当进行填料夯实时,可较容易的利用基座1的重力将支撑立柱2进行固定,避免使用过程中支撑立柱2的位置改变或与框架主体11脱离连接,进一步使基座1整体结构稳定,与基站铁塔连接的支撑立柱2位置固定,方便基座1支撑基站铁塔。
实施例3
如图1-3所示,集成式防盗基站,包括至少一个如上所述的基座1和设置在所述基座1上的铁塔主体8,所述铁塔主体8上设置有机房9,所述铁塔主体8与所述基座1上的支撑立柱2可拆卸的连接,所述机房9的底面与所述基座1的顶面隔开。
本实施例的集成式防盗基站,通过采用机房9与铁塔主体8连接的方式,形成集成式结构,结构较简洁,利用设置在铁塔主体8上的机房9的重量,使基站下部重量增重,保证铁塔主体8的结构稳定,不易受外界环境影响而倾覆,保证基站的正常运行,同时,采用如上所述的基座1,使不需要深挖基坑,减少深挖基坑的工序,使本实施例的集成式防盗基站搭设较容易,耗材较少,不需要采用混凝土等建筑材料,仅需要现场采料进行基座1框架主体11的现场填料填充,适用于在路况条件不好的山坡山区等地区搭设基站,搭设过程耗费较少的人力物力和时间,适用范围广,节约资源,同时,由基座1和机房9同时对铁塔主体8进行配重,最大程度的保证基站的稳定运行,需要搭设基站时,将连接节段5拆分后到现场进行组装为框架主体11,在框架主体11的空腔3内填充泥土并进行夯实,再将铁塔主体8与基座1进行连接即可。
优选的,所述基座1和铁塔主体8之间设置有至少一根连接杆10,所述连接杆10一端与铁塔主体8可拆卸的连接,另一端与所述框架主体11顶面可拆卸的连接。采用连接杆10进一步加强基座1与铁塔主体8之间的连接,使基站整体结构更稳定,不易倾覆,进一步保证基站的整体稳定运行。
优选的,所述连接杆10与所述框架主体11顶面之间设置有夹角M,M>30°。在连接杆10与框架主体11之间设置夹角,使在基座1、铁塔主体8、连接杆10之间形成三角形结构,结构较稳定,使基站整体结构较稳定,保证基站的正常运行。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换,而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。