一种搅匀装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种水泥砂浆搅匀装置。

背景技术：

在建筑施工时，需要将水泥和砂浆进行搅匀，从而达到使用要求，传统的水泥砂浆搅拌机中都是通过电动机驱动主轴中的搅匀页进行搅匀，这种方式的效率取决于搅匀页的速度，如果搅匀页转速低，这样需要水泥砂浆搅拌较长时间才能搅匀，而搅匀页转速快则需要转速更快的电机驱动，从而增加设备成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅匀装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种搅匀装置，用于对水泥砂浆进行搅匀，包括搅匀桶、桶架、外罩以及主轴，所述主轴上固定安装有多个搅匀片，所述桶架下端固定设置有两个以上支腿，所述支腿可通过铰链向上折合，使支腿的外表面与桶架的外表面贴合，所述外罩固定安装在所述桶架上端，且所述外罩中设置有容纳腔，所述搅匀桶下端通过下旋转轴承安装在所述桶架中，所述搅匀桶上端通过上旋转轴承安装在所述外罩上端壁中，所述搅匀桶底端固定安装有挡板，所述主轴可旋转地安装在所述挡板与所述搅匀桶顶壁之间，所述主轴上端长出所述搅匀桶顶壁并固定安装有第一传递轮，所述外罩中固定安装有旋转电动机，所述旋转电动机上下两端分别连接有上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴上端和所述下旋转轴下端分别可旋转地安装在所述外罩的上端壁和下端壁中，所述上旋转轴向上长出所述外罩的上端壁并固定安装有第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮上配合安装有传递条，所述下旋转轴上固定安装有旋转齿形轮，所述搅匀桶位于所述容纳腔中的外端面上固定安装有与所述旋转齿形轮相配合的旋转齿头部。

进一步的技术方案，所述挡板中设置有孔洞，且所述孔洞设置有斜面。

进一步的技术方案，，所述搅匀桶上端设置有灌输口，所述搅匀桶底部设置有尖形桶底，所述尖形桶底末端设置有流出口。

进一步的技术方案，所述流出口上设置有闸阀。

本发明的有益效果是：

1.由于搅匀桶底部设置有尖形桶底，因此，可与挡板之间形成间隙，从而搅匀后的水泥砂浆可从所述孔洞中落入所述流出口，而且孔洞设置有斜面，从而在水泥砂浆流出时可减少搅匀水泥砂浆滞留在挡板上；

2.由于在旋转电动机运行时，主轴与搅匀桶的旋转方向相反，因此，可大大增大主轴以及搅匀片与搅匀桶的相对旋转速度，从而在搅匀水泥砂浆时可大大提高搅匀效率；

3.外罩安装在搅匀桶外周上，一方面可方便旋转电动机的安装，另一方面可防止搅匀桶旋转时与外物接触，起到保护隔离作用；

4.本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，搅匀效果好。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种搅匀装置的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是图1中支腿与桶架贴合时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种搅匀装置，用于对水泥砂浆进行搅匀，包括搅匀桶1、桶架3、外罩4以及主轴2，所述主轴2上固定安装有多个搅匀片21，所述桶架3下端固定设置有两个以上支腿31，所述支腿31可通过铰链向上折合，使支腿3的外表面与桶架3的外表面贴合，从而在不使用本装置时可节省存放空间，所述外罩4固定安装在所述桶架3上端，且所述外罩4中设置有容纳腔40，所述搅匀桶1下端通过下旋转轴承32安装在所述桶架3中，所述搅匀桶1上端通过上旋转轴承42安装在所述外罩4上端壁中，所述搅匀桶1底端固定安装有挡板11，所述主轴2可旋转地安装在所述挡板11与所述搅匀桶1顶壁之间，所述主轴2上端长出所述搅匀桶1顶壁并固定安装有第一传递轮22，所述外罩4中固定安装有旋转电动机5，所述旋转电动机5上下两端分别连接有上旋转轴52和下旋转轴51，所述上旋转轴52上端和所述下旋转轴51下端分别可旋转地安装在所述外罩4的上端壁和下端壁中，所述上旋转轴52向上长出所述外罩4的上端壁并固定安装有第二传递轮54，所述第二传递轮54与所述第一传递轮22上配合安装有传递条25，所述下旋转轴51上固定安装有旋转齿形轮53，所述搅匀桶1位于所述容纳腔中的外端面上固定安装有与所述旋转齿形轮53相配合的旋转齿头部14。

有益地，所述挡板11中设置有孔洞110，所述孔洞110用以允许搅匀好的搅匀水泥砂浆向下落下，且所述孔洞110设置有斜面111，从而减少搅匀水泥砂浆滞留在所述挡板11上。

有益地，所述搅匀桶1上端设置有灌输口13，所述搅匀桶1底部设置有尖形桶底10，所述尖形桶底10末端设置有流出口12。

有益地，所述流出口12上设置有闸阀，所述闸阀在搅匀操作时关闭，而在搅匀完成后打开，从而允许水泥砂浆流出。

由于所述搅匀桶1底部设置有尖形桶底10，因此，可与所述挡板11之间形成间隙，从而搅匀后的水泥砂浆可从所述孔洞110中落入所述流出口12，由于所述旋转齿头部14与旋转齿形轮53相配合，因此，在所述旋转齿形轮53旋转时，所述旋转齿头部14会与所述旋转齿形轮53相反的方向旋转，从而带动所述搅匀桶1与所述旋转齿形轮53相反的方向旋转，而由于所述第二传递轮54与所述第一传递轮22上配合安装有传递条25，因此，所述主轴2与所述旋转齿头部14的旋转方向相同，故最终所述主轴2与所述搅匀桶1的旋转方向相反；当需要对水泥砂浆进行搅匀操作时，先关闭所述闸阀，再将水泥砂浆从所述灌输口13倒入到所述搅匀桶1中，运行所述旋转电动机5，所述旋转电动机5驱动所述上旋转轴52和所述下旋转轴51旋转，从而带动所述第二传递轮54和所述旋转齿形轮53旋转，而所述主轴2会与所述搅匀桶1反方向旋转并带动搅匀片21对水泥砂浆搅匀，搅匀完成后，停止所述旋转电动机5，并打开所述闸阀，搅匀后的搅匀物从所述流出口12导出。

本发明的有益效果是：由于搅匀桶底部设置有尖形桶底，因此，可与挡板之间形成间隙，从而搅匀后的水泥砂浆可从所述孔洞中落入所述流出口，而且孔洞设置有斜面，从而在水泥砂浆流出时可减少搅匀水泥砂浆滞留在挡板上；由于在旋转电动机运行时，主轴与搅匀桶的旋转方向相反，因此，可大大增大主轴以及搅匀片与搅匀桶的相对旋转速度，从而在搅匀水泥砂浆时可大大提高搅匀效率；外罩安装在搅匀桶外周上，一方面可方便旋转电动机的安装，另一方面可防止搅匀桶旋转时与外物接触，起到保护隔离作用；本发明装置结构简单，使用方便，运行稳固，设备成本低，搅匀效果好。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。