一种脚手架的制作方法

文档序号:12649583阅读:214来源:国知局
一种脚手架的制作方法与工艺

本发明涉及建筑用具设备领域,尤其涉及一种脚手架。



背景技术:

随着建筑行业的快速发展,建筑用具也随之快速发展,尤其是建筑工地用脚手架,但是现在脚手架存在连接不稳定的问题,同时存在连接处易折断,由于现代脚手架中心连接处于侧壁外侧,导致脚手架不稳定,容易对人身安全造成危害。



技术实现要素:

在上述技术方案基础上,所述

本发明的目的在于提供设备,以解决上述技术问题,为实现上述目的本发明采用以下技术方案:

一种脚手架,包括竖管、横架、底座、顶座、防脱垫、横架槽、螺丝孔、凸触、凹槽、固定凸触、固定凹槽及防脱槽,所述竖管和底座一体成型,所述螺丝孔设置在相邻横架槽之间,且螺丝孔贯穿顶座和底座,所述底座和顶座成对称体设置,所述顶座穿过竖管扣在底座上,螺丝穿过螺丝孔,从而连接横架和竖管,所述防脱槽设置在底座上,且环竖管外壁,所述防脱垫安装在防脱槽内,横架槽成“十”字,且横架槽分完两层,所述凸触设置在横架槽一层,分为两个,所述固定凹槽设置在横架槽二层,所述凹槽设置在横架上,所述凹槽设置在横架上,所述固定凸触设置在凹槽的内侧,凸触嵌入凹槽,从而防止横架左右晃动,固定凸触插入固定凹槽内,同时防脱垫嵌入防脱槽内,从而防止横架前后晃动。

在上述技术方案基础上,所述防脱垫外层包裹一层橡胶层,且防脱垫成半圆状,分为两个,组成圆形包围竖管嵌入防脱槽。

在上述技术方案基础上,所述竖管包括凸触竖管和凹槽竖管两种,凸触竖管两端均设置斗型凸触,斗型凸触与凸触竖管一体成型,凹槽竖管两端均设置斗型凹槽,斗型凹槽设置在凹槽竖管内部,且与凹槽竖管一体成型,两种竖管两端的侧壁上各设置两个螺丝孔。

本发明设计的脚手架通过设置的凸触和凹槽以及固定凸触和固定凹槽的结构组合提高了脚手架的稳定性,同时设置底座和顶座的结构组合有效防止中心不稳,通过设置斗型凸触和斗型凹槽的结构组合提高连接强度,防脱垫表面设置橡胶层提高摩擦力同时利用橡胶的增加弹性有效防止横架晃动,进而防止横架脱落,有效保证工作人员人身安全。

附图说明

图1为竖管的结构示意图。

图2为顶座的结构示意图。

图3为底座的结构示意图。

图4为防脱垫的结构示意图。

图5为横架的结构示意图。

图6为横架槽的结构示意图。

图中:1-竖管;2-横架;3-底座;4-顶座;5-防脱垫;6-横架槽;7-螺丝孔;8-凸触;9-凹槽;10-固定凸触;11-固定凹槽;12-防脱槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种脚手架,包括竖管1、横架2、底座3、顶座4、防脱垫5、横架槽6、螺丝孔7、凸触8、凹槽9、固定凸触10、固定凹槽11及防脱槽12,所述竖管1和底座3一体成型,所述螺丝孔7设置在相邻横架槽6之间,且螺丝孔7贯穿顶座4和底座3,所述底座3和顶座4成对称体设置,所述顶座4穿过竖管1扣在底座3上,螺丝穿过螺丝孔7,从而连接横架2和竖管1,所述防脱槽12设置在底座3上,且环竖管1外壁,所述防脱垫5安装在防脱槽12内,横架槽6成“十”字,且横架槽6分完两层,所述凸触8设置在横架槽6一层,分为两个,所述固定凹槽11设置在横架槽6二层,所述凹槽9设置在横架2上,所述凹槽9设置在横架2上,所述固定凸触10设置在凹槽9的内侧,凸触8嵌入凹槽9,从而防止横架2左右晃动,固定凸触10插入固定凹槽9内,同时防脱垫5嵌入防脱槽12内,从而防止横架2前后晃动。

防脱垫5外层包裹一层橡胶层,且防脱垫5成半圆状,分为两个,组成圆形包围竖管1嵌入防脱槽12。

竖管1包括凸触竖管13和凹槽竖管14两种,凸触竖管13两端均设置斗型凸触15,斗型凸触15与凸触竖管13一体成型,凹槽竖管14两端均设置斗型凹槽16,且斗型凹槽16设置在凹槽竖管14内部,且与凹槽竖管14一体成型,两种竖管1两端的侧壁上各设置两个螺丝孔7。

本发明在使用时横架的固定凸触以及横架槽上的凸触分别嵌入固定凹槽和凹槽内,防脱垫插入防脱槽内,同时顶座扣在底座上通过螺丝固定,整体固定横架,防止横架左右晃动同时防止横架前后晃动,进而防止横架脱落,提高脚手架的稳定性,当竖管需要升高高度时,凹槽竖管上嫁接凸触竖管上,斗型凸触嵌入斗型凹槽内,同时通过螺丝固定,即增高脚手架的高度同时提高了增加脚手架的整体稳定性。

以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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