拉线塔吊装方法及采用该方法的工装与流程

本发明涉及一种拉线塔吊装方法及采用该方法的工装。

背景技术：

在传统的送电线路工程中，对于架空输电线路的铁塔施工，当塔的高度超出一般起吊机具的提升高度以后，整体安装存在困难，这时多采用分散构件就地组装的方式。这种方法逐层安装铁架，需要较长时间的野外作业，高空作业的工作量大且施工工期长，影响整个工程进度。对于场地和设备匮乏的地区，采用搭设脚手架来安装拉线塔的方法将十分困难。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种结构简单，安装方式便利的拉线塔吊装方法及采用该方法的工装。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：拉线塔吊装方法，安装拉线塔基础，在所述拉线塔基础的侧面安装基础抱杆，在所述基础抱杆上固定拉线塔吊装工装，在基础塔段的上端固定起吊连接工装，通过所述拉线塔吊装工装将所述基础塔段起吊并固定于所述拉线塔基础上，将所述拉线塔吊装工装上移并与所述基础塔段固定，在第二段塔段的上端固定起吊连接工装，通过所述拉线塔吊装工装将所述第二段塔段起吊并固定于所述基础塔段的顶端，将所述拉线塔吊装工装上移并与最上端的塔段固定，通过所述拉线塔吊装工装与所述起吊连接工装配合逐段完成下一段塔段的吊装。

采用上述拉线塔吊装方法的拉线塔吊装工装，包括吊装主杆、悬臂梁组件和至少两组抱箍组件，所述悬臂梁组件包括固定杆和悬臂梁支臂，所述悬臂梁组件通过所述固定杆固定于所述吊装主杆的上端，所述抱箍组件套设于所述吊装主杆上。

所述吊装主杆和所述悬臂梁组件的固定杆均为空心管，吊装用钢丝绳由所述吊装主杆和所述悬臂梁组件的固定杆的管心穿过，钢丝绳的一头从所述固定杆的上端穿出并经过所述悬臂梁支臂的末端后连接吊装接头。

所述抱箍组件包括套管、端板和u形螺栓，所述套管套设于所述吊装主杆上，所述套管通过连接件与所述端板固定，所述u形螺栓的两端部与所述端板连接。

所述套管的内圈设有套环状的保持架，所述保持架上沿圆周方向均布有滚针。

最下端的所述抱箍组件的套管上端固定有套管法兰。

最上端的所述抱箍组件固定有手摇绞磨架，所述吊装主杆的下部设有手摇绞磨过渡件，所述手摇绞磨架上固定有钢丝绳固定扣。

采用上述拉线塔吊装方法的起吊连接工装，包括起吊连接件和塔段连接件，所述起吊连接件包括可与所述拉线塔吊装工装连接的连接板，所述塔段连接件包括可与所述塔段连接的连接支杆。

所述起吊连接件和所述塔段连接件分别为托板连接件和旋转连接件，所述托板连接件包括底托板、连接主杆和连接板，所述底托板和所述连接板分别固定于所述连接主杆的两端，所述旋转连接件包括连接法兰、连接管和连接支杆，所述连接法兰固定于所述连接管的端部并与所述连接管贯通，所述连接支杆固定于所述连接管的外周，所述连接管套设于所述连接主杆上。

所述底托板与所述连接法兰之间设有滚珠。

采用上述技术方案后，将原有需要搭设脚手架去安装拉线塔的时间从2周缩短为3-4天，大大增加了建设效率，减少了建设成本。

附图说明

图1是基础抱杆安装示意图

图2是拉线塔吊装工装与基础抱杆安装示意图

图3是拉线塔吊装工装上移安装示意图

图4是拉线塔吊装工装吊装第二段塔段示意图

图5是塔段吊装完成拉线示意图

图6是拉线塔吊装工装一个实施例的结构示意图

图7是图6中a处的局部放大图

图8是图6中b处的局部放大图

图9是图6中c处的局部放大图

图10是抱箍组件的爆炸图

图11是最下端的抱箍组件的结构示意图

图12是采用手摇绞磨方式的拉线塔吊装工装的结构示意图

图13是起吊连接工装一个实施例的结构示意图

图14是图13起吊连接工装的剖视图

图15是图13实施例中托板连接件的结构示意图

图16是图13实施例中旋转连接件的结构示意图

具体实施方式

拉线塔吊装方法，安装拉线塔基础，在所述拉线塔基础的侧面安装基础抱杆6(如图1所示)，在所述基础抱杆上固定拉线塔吊装工装(如图6所示)，在基础塔段7的上端固定起吊连接工装8，通过所述拉线塔吊装工装将所述基础塔段起吊并固定于所述拉线塔基础上(如图2所示)，将所述拉线塔吊装工装上移并与所述基础塔段固定(如图3所示)，在第二段塔段的上端固定起吊连接工装，通过所述拉线塔吊装工装将所述第二段塔段起吊并固定于所述基础塔段的顶端(如图4所示)，将所述拉线塔吊装工装上移并与最上端的塔段固定，通过所述拉线塔吊装工装与所述起吊连接工装配合逐段完成下一段塔段的吊装(如图5所示)。

如图6所示，采用上述拉线塔吊装方法的拉线塔吊装工装，包括吊装主杆1、悬臂梁组件2和三组抱箍组件3，如图7所示，所述悬臂梁组件包括固定杆21和悬臂梁支臂22，所述悬臂梁组件通过所述固定杆固定于所述吊装主杆的上端，所述抱箍组件套设于所述吊装主杆的中下部。

所述吊装主杆1和所述悬臂梁组件的固定杆21为空心管，所述悬臂梁支臂的末端设有滑轮，吊装用钢丝绳由所述吊装主杆和所述悬臂梁组件的固定杆的管心穿过，钢丝绳的一头从所述固定杆的上端穿出并经过所述悬臂梁支臂的末端(滑轮)后连接吊装接头23。所述钢丝绳的另一头通过滑轮与电机和减速器4连接。安装时，将滑轮组使用螺栓配双帽固定在悬臂梁上，固定销轴和开口销对钢丝绳进行限位，安装钢丝绳，钢丝绳末端固定楔形接头，然后将悬臂梁套入吊装主杆1。

如图10所示，所述抱箍组件3包括套管31、端板32和u形螺栓33，所述套管套设于所述吊装主杆上，所述套管通过连接件34与所述端板固定，所述u形螺栓的两端部与所述端板连接。所述套管的内圈设有套环状的保持架35，所述保持架上沿圆周方向均布有滚针。

如图11所示，最下端的所述抱箍组件的套管上端固定有套管法兰36，最下端的所述抱箍组件可通过套管法兰36固定于吊装主杆1的下端。

上述拉线塔吊装方法中，拉线塔吊装工装的上移可采用手动绞磨方式。具体方法是：抱箍组件松开后上移，使用手摇绞磨使吊装主杆上升，然后将抱箍组件与塔段固定，即可使用拉线塔吊装工装安装下一段塔段。具体结构如下：

如图8所示，最上端的所述抱箍组件固定有手摇绞磨架51，如图9所示，所述吊装主杆的下部设有手摇绞磨滑轮组52。所述手摇绞磨架上固定有d形卸扣53。安装时，将钢丝绳绳盘安装在手摇绞磨架51上，钢丝绳的一头穿过手摇绞磨滑轮组52后固定在d形卸扣53上，然后从吊装主杆的顶部套入三个抱箍组件(如图12所示)。

采用上述拉线塔吊装方法的起吊连接工装，包括起吊连接件和塔段连接件，所述起吊连接件包括可与所述拉线塔吊装工装连接的连接板，所述塔段连接件包括可与所述塔段连接的连接支杆。

为避免吊装塔段时塔段不可避免的自转给吊装过程带来困扰，起吊连接工装设计为可旋转结构。如图13、图14所示，所述起吊连接件和所述塔段连接件分别为托板连接件和旋转连接件，如图15所示，所述托板连接件包括底托板81、连接主杆82和连接板83，所述底托板和所述连接板分别固定于所述连接主杆的两端，连接板83可与吊装接头连接。如图16所示，所述旋转连接件包括连接法兰84、连接管85和连接支杆86，所述连接法兰固定于所述连接管的端部并与所述连接管贯通，所述连接支杆固定于所述连接管的外周，连接支杆86用于与塔段连接。连接管85套设于连接主杆82上之后，底托板81可与连接法兰84接触。所述底托板与所述连接法兰之间设有滚珠87。

本发明拉线塔吊装方法及采用该方法的工装主要应用于高度超过吊机吊装极限高度，有场地限制的无法机械进入的山顶，森林等环境中的通信拉线塔所用。