一种耐火材料砖生产用模具的制作方法

文档序号:11167966阅读:384来源:国知局
一种耐火材料砖生产用模具的制造方法与工艺

本发明涉及耐火材料技术领域,具体为一种耐火材料砖生产用模具。



背景技术:

耐火材料是指耐火度至少为1500℃的无机非金属材料,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,耐火材料根据耐火度的高低可分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料。

耐火材料砖也是耐火材料的一种,耐火材料砖生产就需要用到模具,如中国专利公开了“一种生产环保砖用成型模具”(专利号:cn203221566),该专利通过中央模具型腔单元具有模压以及出料两种状态,当该中央模具型腔单元处于模压状态的时候,该横向运动系统驱动该中央模具型腔单元横向运动至该上模具单元与该下模具单元之间,该上模具单元以及该下模具单元向对运动,将位于该中央模具型腔单元中的原材料模压成环保砖成品,该模具生产能提高生产效率,耐火材料砖的尺寸大小不一,在生产不同大小的耐火材料砖时需要更换不同的模具,但是,该耐火材料砖生产用模具在更换不同模具时操作复杂,增加了工人的劳动强度,降低了耐火材料砖生产的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐火材料砖生产用模具,具备便于更换模具的优点,解决了该耐火材料砖生产用模具在更换不同模具时操作复杂,增加了工人的劳动强度,降低了耐火材料砖生产效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐火材料砖生产用模具,包括载台,所述载台的内部设置有模具本体,所述模具本体右侧的顶部开设有卡槽,所述载台的右侧固定连接有卡箱,所述卡箱内壁底部的右侧固定连接有固定块,所述固定块的正面活动连接有活动板,所述活动板正面的顶部开设有通孔,所述活动板的背面设置有卡杆,所述卡杆正面的右侧通过销轴与通孔滑动连接,所述卡杆的左端贯穿载台并延伸至卡槽的内部,所述活动板右侧的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的正面活动连接有连杆,所述连杆远离第一连接块的一端活动连接有第二连接块,所述第二连接块的右侧固定连接有第一滑板,所述第一滑板的右侧固定连接有滑杆,所述卡箱右侧的底部开设有滑孔,所述滑杆的右端穿过滑孔并延伸至滑孔的外部固定连接有第二滑板。

优选的,所述模具本体的两侧均固定连接有第一滑块,所述载台内壁的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的,所述载台的右侧且位于卡箱的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与卡杆底部的右侧固定连接。

优选的,所述卡箱的右侧且位于滑孔的背面固定连接有定位板,所述定位板的背面设置有定位杆,所述定位杆的正面依次贯穿定位板和第二滑板并延伸至第二滑板的外部。

优选的,所述模具本体的正面固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的,所述第二滑板的右侧固定连接有拉杆,所述拉杆的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置载台、模具本体、卡槽、卡箱、固定块、活动板、通孔、卡杆、第一连接块、连杆、第二连接块、第一滑板、滑杆、滑孔和第二滑板的配合使用,达到了便于更滑模具的效果,解决了该耐火材料砖生产用模具在更换不同模具时操作复杂,增加了工人的劳动强度,降低了耐火材料砖生产效率的问题。

2、本发明通过设置第一滑块和第一滑槽,能够便于安装模具本体,增加了模具本体的实用性,通过设置支撑板、第二滑槽和第二滑块,能够在卡杆移动时防止卡杆转动,通过设置定位板和定位杆,能够防止第二滑板在不需要滑动时滑动。

3、本发明通过设置把手,能够方便使用者安装模具本体,通过设置拉杆,能够方便使用者提升第二滑板。

综上所述:本发明通过载台、模具本体、卡槽、卡箱、固定块、活动板、通孔、卡杆、第一连接块、连杆、第二连接块、第一滑板、滑杆、滑孔和第二滑板的配合,解决了该耐火材料砖生产用模具在更换不同模具时操作复杂,增加了工人的劳动强度,降低了耐火材料砖生产效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构俯视剖面示意图;

图3为本发明a的局部结构放大示意图;

图4为本发明b的局部结构放大示意图。

图中:1载台、2模具本体、3卡槽、4卡箱、5固定块、6活动板、7通孔、8卡杆、9第一连接块、10连杆、11第二连接块、12第一滑板、13滑杆、14滑孔、15第二滑板、16第一滑块、17第一滑槽、18支撑板、19第二滑槽、20第二滑块、21定位板、22定位杆、23把手、24拉杆。

具体实施方式

(在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种耐火材料砖生产用模具,包括载台1,载台1的右侧且位于卡箱4的内部固定连接有支撑板18,支撑板18的顶部开设有第二滑槽19,第二滑槽19的内部滑动连接有第二滑块20,第二滑块20的顶部与卡杆8底部的右侧固定连接,通过设置支撑板18、第二滑槽19和第二滑块20,能够在卡杆8移动时防止卡杆8转动,载台1的内部设置有模具本体2,模具本体2的两侧均固定连接有第一滑块16,载台1内壁的两侧均开设有第一滑槽17,第一滑块16与第一滑槽17滑动连接,通过设置第一滑块16和第一滑槽17,能够便于安装模具本体2,增加了模具本体2的实用性,模具本体2的正面固定连接有把手23,把手23的表面设置有防滑纹,通过设置把手23,能够方便使用者安装模具本体2,模具本体2右侧的顶部开设有卡槽3,载台1的右侧固定连接有卡箱4,卡箱4的右侧且位于滑孔14的背面固定连接有定位板21,定位板21的背面设置有定位杆22,定位杆22的正面依次贯穿定位板21和第二滑板15并延伸至第二滑板15的外部,通过设置定位板21和定位杆22,能够防止第二滑板15在不需要滑动时滑动,卡箱4内壁底部的右侧固定连接有固定块5,固定块5的正面活动连接有活动板6,活动板6正面的顶部开设有通孔7,活动板6的背面设置有卡杆8,卡杆8正面的右侧通过销轴与通孔7滑动连接,卡杆8的左端贯穿载台1并延伸至卡槽3的内部,活动板6右侧的顶部固定连接有第一连接块9,第一连接块9的正面活动连接有连杆10,连杆10远离第一连接块9的一端活动连接有第二连接块11,第二连接块11的右侧固定连接有第一滑板12,第一滑板12的右侧固定连接有滑杆13,卡箱4右侧的底部开设有滑孔14,滑杆13的右端穿过滑孔14并延伸至滑孔14的外部固定连接有第二滑板15,第二滑板15的右侧固定连接有拉杆24,拉杆24的表面设置有防滑纹,通过设置拉杆24,能够方便使用者提升第二滑板15,通过设置载台1、模具本体2、卡槽3、卡箱4、固定块5、活动板6、通孔7、卡杆8、第一连接块9、连杆10、第二连接块11、第一滑板12、滑杆13、滑孔14和第二滑板15的配合使用,达到了便于更滑模具的效果,解决了该耐火材料砖生产用模具在更换不同模具时操作复杂,增加了工人的劳动强度,降低了耐火材料砖生产效率的问题。

使用时,操作员通过拉杆24提升第二滑板15,第二滑板15上升带动滑杆13在滑孔14的内部上升,滑杆13上升带动第一滑板12上升,第一滑板12上升带动第二连接块11上升,第二连接块11上升通过连杆10和第一连接块9带动活动板6转动,活动板6转动通过通孔7带动卡杆8向左移动,卡杆8向左移动延伸至卡槽3的内部,更换时,操作相反即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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