本发明涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种水利用混凝土双向搅拌装置。
背景技术:
混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。传统的搅拌机搅拌不均匀,搅拌时间长,残留量多,浪费严重。
因此亟需研发一种搅拌均匀,搅拌时间短,残留量少,浪费少的水利用混凝土双向搅拌装置,来克服现有技术中搅拌不均匀,搅拌时间长,残留量多,浪费严重的缺点。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中搅拌不均匀,搅拌时间长,残留量多,浪费严重的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀,搅拌时间短,残留量少,浪费少的水利用混凝土双向搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种水利用混凝土双向搅拌装置,包括有机架、混合箱、搅拌机构、固定机构和转板,机架的右端连接有混合箱,机架的右侧中部连接有搅拌机构,搅拌机构位于混合箱内,混合箱的左部上下两侧均转动式连接有转板,混合箱和上下两侧的转板之间连接有固定机构。
优选地,搅拌机构包括有第一电机、第一轴承座、密封圈、第一转杆、螺旋杆、第一搅拌杆和刮刀,机架的右侧中部连接有第一电机,第一电机的输出轴连接有第一转杆,第一转杆上下两侧均连接有刮刀,刮刀与混合箱内壁接触,第一转杆上下两侧均匀连接有第一搅拌杆,第一转杆上连接有螺旋杆,混合箱的左侧外壁中部连接有第一轴承座,混合箱的左侧中部连接有密封圈,第一转杆穿过第一轴承座和密封圈。
优选地,固定机构包括有第二轴承座、第二转杆、卡杆、弧形板、拉绳和螺栓,混合箱右侧中部连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆均连接有卡杆,前侧的卡杆开有螺纹孔,混合箱右侧中部均匀开有螺纹孔,混合箱右侧中部均匀开有的螺纹孔数量为3个,混合箱的右部前侧连接有拉绳,拉绳的下端连接有螺栓,螺栓与螺纹孔配合,转板的右端均连接有弧形板,弧形板的内端均开有弧形凹槽,卡杆与弧形凹槽配合。
优选地,还包括有驱动机构,机架的右侧中部连接有驱动机构,驱动机构与第一转杆的左端连接,驱动机构包括有第二电机、第三转杆、滚轮、摆动板、弧形齿条、第三轴承座和第一齿轮,机架的右侧中部偏下侧连接有第二电机,第二电机的输出轴连接有第三转杆,第三转杆的右端连接有滚轮,机架的右侧下部转动式连接有摆动板,摆动板的中部开有一字孔,一字孔与滚轮配合,摆动板的顶端连接有弧形齿条,机架的右侧上部连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第一转杆,第一转杆的前端连接有第一齿轮,第三轴承座位于第一齿轮后侧,第一齿轮与弧形齿条啮合。
优选地,还包括有导向杆、第二齿轮、第一齿条、移动杆和敲块,机架的前后两侧对称式连接有导向杆,导向杆均开有导向孔,导向孔上均设有移动杆,前后两侧的移动杆之间连接有第一齿条,第一齿条位于弧形齿条的左侧,移动杆前后两端连接有敲块,前后两侧的敲块位于混合箱前后两壁的外侧,第一转杆的中部连接有第二齿轮,第二齿轮位于第一齿轮左侧,第二齿轮与第一齿条啮合。
优选地,还包括有第四轴承座、第四转杆和led灯,机架的顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第四转杆,第四转杆的顶部右侧连接有led灯。
优选地,还包括有挡杆和第二搅拌杆,第一搅拌杆的上部和下部两侧均连接有挡杆,上下两侧挡杆中间均设有第二搅拌杆,第二搅拌杆均开有通孔,第一搅拌杆穿过通孔。
优选地,第一搅拌杆的材料为不锈钢。
优选地,机架的材料为q235钢。
工作原理:当要进行搅拌混泥土时,工作人员先打开混合箱上侧的转板,在把原材料倒入混合箱内,在关闭转板,然后用固定机构固定好,再开启机架右侧的搅拌机构,这时就可以搅拌了,当搅拌完成后,工作人员先关闭搅拌机构,然后松开固定机构,再打开混合箱下侧的转板,这样就可以倒出搅拌好的混泥土了。
因为搅拌机构包括有第一电机、第一轴承座、密封圈、第一转杆、螺旋杆、第一搅拌杆和刮刀,机架的右侧中部连接有第一电机,第一电机的输出轴连接有第一转杆,第一转杆上下两侧均连接有刮刀,刮刀与混合箱内壁接触,第一转杆上下两侧均匀连接有第一搅拌杆,第一转杆连接有螺旋杆,混合箱的左侧外壁中部连接有第一轴承座,混合箱的左侧中部连接有密封圈,第一转杆穿过第一轴承座和密封圈。当要对原料进行搅拌时,工作人员开启第一电机,第一电机的输出轴转动带动第一转杆,第一转杆的转动带动第一搅拌杆和螺旋杆的转动,使其对原料进行不断的搅拌,这样就可以搅拌混泥土了,第一转杆的转动带动也带动刮刀的转动,刮刀的转动使的粘连在混合箱内壁上的混泥土刮落下来,减少材料的残留。
因为固定机构包括有第二轴承座、第二转杆、卡杆、弧形板、拉绳和螺栓,混合箱右侧中部连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆均连接有卡杆,前侧的卡杆开有螺纹孔,混合箱右侧中部均匀开有螺纹孔,混合箱右侧中部均匀开有的螺纹孔数量为3个,混合箱的右部前侧连接有拉绳,拉绳的下端连接有螺栓,螺栓与螺纹孔配合,转板的右端均连接有弧形板,弧形板的内端均开有弧形凹槽,卡杆与弧形凹槽配合。当要加原料时,工作人员先把前侧的卡杆向后旋一点,当卡杆上的螺纹孔与混合箱第三个螺纹孔重合时,再往螺纹孔中插入螺栓,这样下面的转板就被固定住,而上面的转板则可以打开,这样就可以打开上面的转板往混合箱里倒原料了,倒完原料后再把卡杆向前旋转,当卡杆上的螺纹孔与混合箱中间的螺纹孔重合时,再往螺纹孔中插入螺栓,这样就固定住了上下两侧的转板,这样就可以开始搅拌了,当搅拌完后,工作人员拔出螺栓,然后把转板向前旋转,当卡杆上的螺纹孔与混合箱第一个螺纹孔重合时,上侧的转板被固定住,而下侧的压板就可以打开,这样就可以打开混合箱下侧的转板,倒出搅拌好的混凝土了。
因为还包括有驱动机构,机架的右侧中部连接有驱动机构,驱动机构与第一转杆的左端连接,驱动机构包括有第二电机、第三转杆、滚轮、摆动板、弧形齿条、第三轴承座和第一齿轮,机架的右侧中部偏下侧连接有第二电机,第二电机的输出轴连接有第三转杆,第三转杆的右端连接有滚轮,机架的右侧下部转动式连接有摆动板,摆动板的中部开有一字孔,一字孔与滚轮配合,摆动板的顶端连接有弧形齿条,机架的右侧上部连接有第三轴承座,第三轴承座上连接有第一转杆,第一转杆的前端连接有第一齿轮,第三轴承座位于第一齿轮后侧,第一齿轮与弧形齿条啮合。当要进行搅拌时,工作人员先打开第二电机,第二电机的输出轴转动带动第三转杆转动,第三转杆转动使滚轮在一字孔内移动,并带动摆动板左右摆动,摆动板左右摆动使弧形齿条左右摆动,弧形齿条左右摆动使第一齿轮顺时针和逆时针转动,第一齿轮顺时针和逆时针转动带动第一转杆顺时针和逆时针转动,这样第一搅拌杆就可以进行顺时针和逆时针搅拌了。
因为还包括有导向杆、第二齿轮、第一齿条、移动杆和敲块,机架的前后两侧对称式连接有导向杆,导向杆均开有导向孔,导向孔上均设有移动杆,前后两侧的移动杆之间连接有第一齿条,第一齿条位于弧形齿条的左侧,移动杆前后两端连接有敲块,前后两侧的敲块位于混合箱前后两壁的外侧,第一转杆的中部连接有第二齿轮,第二齿轮位于第一齿轮左侧,第二齿轮与第一齿条啮合。当弧形齿条前后摆动时,带动第一齿轮前后转动,第一齿轮前后转动带动第一转杆前后转动,第一转杆前后转动带动第二齿轮前后转动,第二齿轮前后转动带动第一齿条前后移动,第一齿条前后移动带动移动杆前后移动,移动杆前后移动带动敲块前后移动,这样敲块就会不断的敲击混合箱的外壁,使混合箱内壁粘连的混泥土被震下来。
因为还包括有第四轴承座、第四转杆和led灯,机架的顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第四转杆,第四转杆的顶部右侧连接有led灯。当在光线较暗进行搅拌时,工作人员打开led灯,这样可以更清楚的看到搅拌是否完成。
因为还包括有挡杆和第二搅拌杆,第一搅拌杆的上部和下部两侧均连接有挡杆,上下两侧挡杆中间均设有第二搅拌杆,第二搅拌杆均开有通孔,第一搅拌杆穿过通孔。当进行搅拌时,第一搅拌杆上的挡杆和第二搅拌杆使搅拌的接触面积增加,使搅拌的更加均匀。
(3)有益效果
本发明设计了一种水利用混凝土双向搅拌装置,通过设置有搅拌机构,这样就可以对原料进行搅拌,通过设置有固定机构,这样就可以对转板进行固定了,通过设置有驱动机构,这样就可以驱动搅拌机构进行搅拌了,通过设置有导向杆、第二齿轮、第一齿条、移动杆和敲块,这样就可以使混合箱内壁粘连的混泥土被震下来,通过设置有第四轴承座、第四转杆和led灯,这样就可以更清楚的看到搅拌是否完成,通过设置有挡杆和第二搅拌杆,这样就可以使混泥土搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明搅拌机构的主视结构示意图。
图3为本发明固定机构的右视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明驱动机构的第一种右视结构示意图。
图6为本发明驱动机构的第二种右视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-混合箱,3-搅拌机构,31-第一电机,32-第一轴承座,33-密封圈,34-第一转杆,35-螺旋杆,36-第一搅拌杆,37-刮刀,4-固定机构,41-第二轴承座,42-第二转杆,43-卡杆,44-螺纹孔,45-弧形板,46-弧形凹槽,47-拉绳,48-螺栓,5-转板,6-驱动机构,61-第二电机,62-第三转杆,63-滚轮,64-摆动板,65-一字孔,66-弧形齿条,67-第三轴承座,68-第一齿轮,7-导向杆,8-导向孔,9-第二齿轮,10-第一齿条,11-移动杆,12-敲块,13-第四轴承座,14-第四转杆,15-led灯,16-挡杆,17-第二搅拌杆,18-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种水利用混凝土双向搅拌装置,如图1-8所示,包括有机架1、混合箱2、搅拌机构3、固定机构4和转板5,机架1的右端连接有混合箱2,机架1的右侧中部连接有搅拌机构3,搅拌机构3位于混合箱2内,混合箱2的左部上下两侧均转动式连接有转板5,混合箱2和上下两侧的转板5之间连接有固定机构4。
实施例2
一种水利用混凝土双向搅拌装置,如图1-8所示,包括有机架1、混合箱2、搅拌机构3、固定机构4和转板5,机架1的右端连接有混合箱2,机架1的右侧中部连接有搅拌机构3,搅拌机构3位于混合箱2内,混合箱2的左部上下两侧均转动式连接有转板5,混合箱2和上下两侧的转板5之间连接有固定机构4。
搅拌机构3包括有第一电机31、第一轴承座32、密封圈33、第一转杆34、螺旋杆35、第一搅拌杆36和刮刀37,机架1的右侧中部连接有第一电机31,第一电机31的输出轴连接有第一转杆34,第一转杆34上下两侧均连接有刮刀37,刮刀37与混合箱2内壁接触,第一转杆34上下两侧均匀连接有第一搅拌杆36,第一转杆34上连接有螺旋杆35,混合箱2的左侧外壁中部连接有第一轴承座32,混合箱2的左侧中部连接有密封圈33,第一转杆34穿过第一轴承座32和密封圈33。
实施例3
一种水利用混凝土双向搅拌装置,如图1-8所示,包括有机架1、混合箱2、搅拌机构3、固定机构4和转板5,机架1的右端连接有混合箱2,机架1的右侧中部连接有搅拌机构3,搅拌机构3位于混合箱2内,混合箱2的左部上下两侧均转动式连接有转板5,混合箱2和上下两侧的转板5之间连接有固定机构4。
搅拌机构3包括有第一电机31、第一轴承座32、密封圈33、第一转杆34、螺旋杆35、第一搅拌杆36和刮刀37,机架1的右侧中部连接有第一电机31,第一电机31的输出轴连接有第一转杆34,第一转杆34上下两侧均连接有刮刀37,刮刀37与混合箱2内壁接触,第一转杆34上下两侧均匀连接有第一搅拌杆36,第一转杆34上连接有螺旋杆35,混合箱2的左侧外壁中部连接有第一轴承座32,混合箱2的左侧中部连接有密封圈33,第一转杆34穿过第一轴承座32和密封圈33。
固定机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、卡杆43、弧形板45、拉绳47和螺栓48,混合箱2右侧中部连接有第二轴承座41,第二轴承座41上连接有第二转杆42,第二转杆42均连接有卡杆43,前侧的卡杆43开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有的螺纹孔44数量为3个,混合箱2的右部前侧连接有拉绳47,拉绳47的下端连接有螺栓48,螺栓48与螺纹孔44配合,转板5的右端均连接有弧形板45,弧形板45的内端均开有弧形凹槽46,卡杆43与弧形凹槽46配合。
实施例4
一种水利用混凝土双向搅拌装置,如图1-8所示,包括有机架1、混合箱2、搅拌机构3、固定机构4和转板5,机架1的右端连接有混合箱2,机架1的右侧中部连接有搅拌机构3,搅拌机构3位于混合箱2内,混合箱2的左部上下两侧均转动式连接有转板5,混合箱2和上下两侧的转板5之间连接有固定机构4。
搅拌机构3包括有第一电机31、第一轴承座32、密封圈33、第一转杆34、螺旋杆35、第一搅拌杆36和刮刀37,机架1的右侧中部连接有第一电机31,第一电机31的输出轴连接有第一转杆34,第一转杆34上下两侧均连接有刮刀37,刮刀37与混合箱2内壁接触,第一转杆34上下两侧均匀连接有第一搅拌杆36,第一转杆34上连接有螺旋杆35,混合箱2的左侧外壁中部连接有第一轴承座32,混合箱2的左侧中部连接有密封圈33,第一转杆34穿过第一轴承座32和密封圈33。
固定机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、卡杆43、弧形板45、拉绳47和螺栓48,混合箱2右侧中部连接有第二轴承座41,第二轴承座41上连接有第二转杆42,第二转杆42均连接有卡杆43,前侧的卡杆43开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有的螺纹孔44数量为3个,混合箱2的右部前侧连接有拉绳47,拉绳47的下端连接有螺栓48,螺栓48与螺纹孔44配合,转板5的右端均连接有弧形板45,弧形板45的内端均开有弧形凹槽46,卡杆43与弧形凹槽46配合。
还包括有驱动机构6,机架1的右侧中部连接有驱动机构6,驱动机构6与第一转杆34的左端连接,驱动机构6包括有第二电机61、第三转杆62、滚轮63、摆动板64、弧形齿条66、第三轴承座67和第一齿轮68,机架1的右侧中部偏下侧连接有第二电机61,第二电机61的输出轴连接有第三转杆62,第三转杆62的右端连接有滚轮63,机架1的右侧下部转动式连接有摆动板64,摆动板64的中部开有一字孔65,一字孔65与滚轮63配合,摆动板64的顶端连接有弧形齿条66,机架1的右侧上部连接有第三轴承座67,第三轴承座67上连接有第一转杆34,第一转杆34的前端连接有第一齿轮68,第三轴承座67位于第一齿轮68后侧,第一齿轮68与弧形齿条66啮合。
还包括有导向杆7、第二齿轮9、第一齿条10、移动杆11和敲块12,机架1的前后两侧对称式连接有导向杆7,导向杆7均开有导向孔8,导向孔8上均设有移动杆11,前后两侧的移动杆11之间连接有第一齿条10,第一齿条10位于弧形齿条66的左侧,移动杆11前后两端连接有敲块12,前后两侧的敲块12位于混合箱2前后两壁的外侧,第一转杆34的中部连接有第二齿轮9,第二齿轮9位于第一齿轮68左侧,第二齿轮9与第一齿条10啮合。
还包括有第四轴承座13、第四转杆14和led灯15,机架1的顶端连接有第四轴承座13,第四轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14的顶部右侧连接有led灯15。
还包括有挡杆16和第二搅拌杆17,第一搅拌杆36的上部和下部两侧均连接有挡杆16,上下两侧挡杆16中间均设有第二搅拌杆17,第二搅拌杆17均开有通孔18,第一搅拌杆36穿过通孔18。
第一搅拌杆36的材料为不锈钢。
机架1的材料为q235钢。
工作原理:当要进行搅拌混泥土时,工作人员先打开混合箱2上侧的转板5,在把原材料倒入混合箱2内,在关闭转板5,然后用固定机构4固定好,再开启机架1右侧的搅拌机构3,这时就可以搅拌了,当搅拌完成后,工作人员先关闭搅拌机构3,然后松开固定机构4,再打开混合箱2下侧的转板5,这样就可以倒出搅拌好的混泥土了。
因为搅拌机构3包括有第一电机31、第一轴承座32、密封圈33、第一转杆34、螺旋杆35、第一搅拌杆36和刮刀37,机架1的右侧中部连接有第一电机31,第一电机31的输出轴连接有第一转杆34,第一转杆34上下两侧均连接有刮刀37,刮刀37与混合箱2内壁接触,第一转杆34上下两侧均匀连接有第一搅拌杆36,第一转杆34连接有螺旋杆35,混合箱2的左侧外壁中部连接有第一轴承座32,混合箱2的左侧中部连接有密封圈33,第一转杆34穿过第一轴承座32和密封圈33。当要对原料进行搅拌时,工作人员开启第一电机31,第一电机31的输出轴转动带动第一转杆34,第一转杆34的转动带动第一搅拌杆36和螺旋杆35的转动,使其对原料进行不断的搅拌,这样就可以搅拌混泥土了,第一转杆34的转动带动也带动刮刀37的转动,刮刀37的转动使的粘连在混合箱2内壁上的混泥土刮落下来,减少材料的残留。
因为固定机构4包括有第二轴承座41、第二转杆42、卡杆43、弧形板45、拉绳47和螺栓48,混合箱2右侧中部连接有第二轴承座41,第二轴承座41上连接有第二转杆42,第二转杆42均连接有卡杆43,前侧的卡杆43开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有螺纹孔44,混合箱2右侧中部均匀开有的螺纹孔44数量为3个,混合箱2的右部前侧连接有拉绳47,拉绳47的下端连接有螺栓48,螺栓48与螺纹孔44配合,转板5的右端均连接有弧形板45,弧形板45的内端均开有弧形凹槽46,卡杆43与弧形凹槽46配合。当要加原料时,工作人员先把前侧的卡杆43向后旋一点,当卡杆43上的螺纹孔44与混合箱2第三个螺纹孔44重合时,再往螺纹孔44中插入螺栓48,这样下面的转板5就被固定住,而上面的转板5则可以打开,这样就可以打开上面的转板5往混合箱2里倒原料了,倒完原料后再把卡杆43向前旋转,当卡杆43上的螺纹孔44与混合箱2中间的螺纹孔44重合时,再往螺纹孔44中插入螺栓48,这样就固定住了上下两侧的转板5,这样就可以开始搅拌了,当搅拌完后,工作人员拔出螺栓48,然后把转板5向前旋转,当卡杆43上的螺纹孔44与混合箱2第一个螺纹孔44重合时,上侧的转板5被固定住,而下侧的压板就可以打开,这样就可以打开混合箱2下侧的转板5,倒出搅拌好的混凝土了。
因为还包括有驱动机构6,机架1的右侧中部连接有驱动机构6,驱动机构6与第一转杆34的左端连接,驱动机构6包括有第二电机61、第三转杆62、滚轮63、摆动板64、弧形齿条66、第三轴承座67和第一齿轮68,机架1的右侧中部偏下侧连接有第二电机61,第二电机61的输出轴连接有第三转杆62,第三转杆62的右端连接有滚轮63,机架1的右侧下部转动式连接有摆动板64,摆动板64的中部开有一字孔65,一字孔65与滚轮63配合,摆动板64的顶端连接有弧形齿条66,机架1的右侧上部连接有第三轴承座67,第三轴承座67上连接有第一转杆34,第一转杆34的前端连接有第一齿轮68,第三轴承座67位于第一齿轮68后侧,第一齿轮68与弧形齿条66啮合。当要进行搅拌时,工作人员先打开第二电机61,第二电机61的输出轴转动带动第三转杆62转动,第三转杆62转动使滚轮63在一字孔65内移动,并带动摆动板64左右摆动,摆动板64左右摆动使弧形齿条66左右摆动,弧形齿条66左右摆动使第一齿轮68顺时针和逆时针转动,第一齿轮68顺时针和逆时针转动带动第一转杆34顺时针和逆时针转动,这样第一搅拌杆36就可以进行顺时针和逆时针搅拌了。
因为还包括有导向杆7、第二齿轮9、第一齿条10、移动杆11和敲块12,机架1的前后两侧对称式连接有导向杆7,导向杆7均开有导向孔8,导向孔8上均设有移动杆11,前后两侧的移动杆11之间连接有第一齿条10,第一齿条10位于弧形齿条66的左侧,移动杆11前后两端连接有敲块12,前后两侧的敲块12位于混合箱2前后两壁的外侧,第一转杆34的中部连接有第二齿轮9,第二齿轮9位于第一齿轮68左侧,第二齿轮9与第一齿条10啮合。当弧形齿条66前后摆动时,带动第一齿轮68前后转动,第一齿轮68前后转动带动第一转杆34前后转动,第一转杆34前后转动带动第二齿轮9前后转动,第二齿轮9前后转动带动第一齿条10前后移动,第一齿条10前后移动带动移动杆11前后移动,移动杆11前后移动带动敲块12前后移动,这样敲块12就会不断的敲击混合箱2的外壁,使混合箱2内壁粘连的混泥土被震下来。
因为还包括有第四轴承座13、第四转杆14和led灯15,机架1的顶端连接有第四轴承座13,第四轴承座13上连接有第四转杆14,第四转杆14的顶部右侧连接有led灯15。当在光线较暗进行搅拌时,工作人员打开led灯15,这样可以更清楚的看到搅拌是否完成。
因为还包括有挡杆16和第二搅拌杆17,第一搅拌杆36的上部和下部两侧均连接有挡杆16,上下两侧挡杆16中间均设有第二搅拌杆17,第二搅拌杆17均开有通孔18,第一搅拌杆36穿过通孔18。当进行搅拌时,第一搅拌杆36上的挡杆16和第二搅拌杆17使搅拌的接触面积增加,使搅拌的更加均匀。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。