一种用于钢结构的双隅撑装置的制作方法

本发明是一种用于钢结构的双隅撑装置，属于建筑技术领域。

背景技术：

隅撑是指梁与檩之间、柱与檩之间的支撑杆，其作用是为了保证构件的平面外的稳定性，减小构件平面外的计算长度，当横梁和柱的内侧翼缘需要设置侧向支撑点时，可以利用连接于外侧翼缘的檩条或墙梁设置隅撑。隅撑一般宜采用单角钢制作，按照轴心受压构件设计；为了防止受压翼缘（梁下翼缘和柱的内侧翼缘）屈曲失稳，增加受压翼缘的稳定性。

现有技术中，隅撑安装过程中，工作人员需要使用量角工具进行倾斜角度的测量，操作不便，且现有技术中的隅撑没有设置放置松动的结构，所以需要一种用于钢结构的双隅撑装置以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于钢结构的双隅撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于安装，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于钢结构的双隅撑装置，包括主梁、檀木、角度确定组件以及安装组件，所述檀木安装在主梁上端面，所述角度确定组件安装在主梁上，所述安装组件上端与檀木相连接，所述安装组件下端连接在主梁上，所述角度确定组件包括量角尺、旋转杆、方形孔、伸缩杆、平板以及隅撑本体，所述量角尺镶嵌在隅撑本体前端面，所述旋转杆左端连接在量角尺中心位置，所述方形孔开设在旋转杆前端面左部位置，所述伸缩杆上端固定在旋转杆下端面，所述平板固定在伸缩杆下端面，所述安装组件包括支架、螺栓、螺母、圆孔、挡板、悬板、螺杆以及螺钉，所述支架固定在主梁上，所述隅撑本体下端通过螺栓连接在支架上，所述螺母设置在支架后端面，所述螺母装配在螺栓后端，所述圆孔开设在螺栓后端环形侧面上端，所述隅撑本体上端通过螺钉连接在檀木前端面，所述悬板设置在隅撑本体上侧，所述悬板固定在檀木前端面，所述挡板上端通过螺杆连接在悬板上端面，所述挡板下部位置后端面与螺钉前端面相贴合。

进一步地，所述旋转杆通过圆轴与量角尺相连接。

进一步地，所述圆孔内部装配有圆柱，且圆柱上端面固定有挡台，所述螺母后端面与挡台前端面相贴合。

进一步地，所述螺杆上端环形侧面固定有凸台，且凸台装配在挡板内部。

进一步地，所述悬板上端面加工有螺纹孔，所述螺杆下端装配在螺纹孔内部。

进一步地，所述螺杆上端固定有圆盘。

本发明的有益效果：本发明额的一种用于钢结构的双隅撑装置，因本发明添加了量角尺、旋转杆、方形孔、伸缩杆、平板以及隅撑本体，该设计便于工作人员在安装本发明时确定安装角度，解决了现有技术中工作人员安装隅撑时，需要携带量角工具，操作麻烦，危险性大的问题。

因本发明添加了支架、螺栓、螺母、圆孔、挡板、悬板、螺杆以及螺钉，该设计提高了本发明的稳定性，避免了本发明在使用过程中出现松动，解决了现有技术中的双隅撑在使用过程中容易出现松动，安全性不足的问题。

因添加了圆轴，该设计便于旋转杆的安装以及转动，因添加了挡台以及圆柱，该设计便于螺母位置的限定，因添加了凸台，该设计便于螺杆与挡板的连接，因添加了螺纹孔，该设计便于螺杆与悬板的连接，因添加了圆盘，该设计便于螺杆的转动，本发明结构合理，便于安装，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于钢结构的双隅撑装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于钢结构的双隅撑装置中角度确定组件的结构示意图；

图3为本发明一种用于钢结构的双隅撑装置中安装组件的结构示意图；

图中：1-主梁、2-檀木、3-角度确定组件、4-安装组件、31-量角尺、32-旋转杆、33-方形孔、34-伸缩杆、35-平板、36-隅撑本体、41-支架、42-螺栓、43-螺母、44-圆孔、45-挡板、46-悬板、47-螺杆、48-螺钉。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于钢结构的双隅撑装置，包括主梁1、檀木2、角度确定组件3以及安装组件4，檀木2安装在主梁1上端面，角度确定组件3安装在主梁1上，安装组件4上端与檀木2相连接，安装组件4下端连接在主梁1上。

角度确定组件3包括量角尺31、旋转杆32、方形孔33、伸缩杆34、平板35以及隅撑本体36，量角尺31镶嵌在隅撑本体36前端面，旋转杆32左端连接在量角尺31中心位置，方形孔33开设在旋转杆32前端面左部位置，伸缩杆34上端固定在旋转杆32下端面，平板35固定在伸缩杆34下端面，该设计便于工作人员在安装本发明时确定安装角度，解决了现有技术中工作人员安装隅撑时，需要携带量角工具，操作麻烦，危险性大的问题。

安装组件4包括支架41、螺栓42、螺母43、圆孔44、挡板45、悬板46、螺杆47以及螺钉48，支架41固定在主梁1上，隅撑本体36下端通过螺栓42连接在支架41上，螺母43设置在支架41后端面，螺母43装配在螺栓42后端，圆孔44开设在螺栓42后端环形侧面上端，隅撑本体36上端通过螺钉48连接在檀木2前端面，悬板46设置在隅撑本体36上侧，悬板46固定在檀木2前端面，挡板45上端通过螺杆47连接在悬板46上端面，挡板45下部位置后端面与螺钉48前端面相贴合，该设计提高了本发明的稳定性，避免了本发明在使用过程中出现松动，解决了现有技术中的双隅撑在使用过程中容易出现松动，安全性不足的问题。

旋转杆32通过圆轴与量角尺31相连接，圆孔44内部装配有圆柱，且圆柱上端面固定有挡台，螺母43后端面与挡台前端面相贴合，螺杆47上端环形侧面固定有凸台，且凸台装配在挡板45内部，悬板46上端面加工有螺纹孔，螺杆47下端装配在螺纹孔内部，螺杆47上端固定有圆盘。

具体实施方式：工作人员在安装本发明时，将隅撑本体36下端通过螺栓42装配在支架41上，然后工作人员使旋转杆32在量角尺31上旋转，使旋转杆32旋转到水平位置，工作人员握住平板35，并拉动平板35，平板35移动带动伸缩杆34伸缩，从而使平板35放置在主梁1上，然后工作人员握住旋转杆32，使旋转杆32的位置不变，工作人员转动隅撑本体36，同时，工作人员观察量角尺31在方形孔33位置的刻度数值，当隅撑本体36的角度合适时，工作人员通过螺钉48将隅撑本体36固定在檀木2上，该设计便于工作人员确定隅撑本体36的角度。

安装完毕后，工作人员将圆柱装配在圆孔44内部，使挡台前端面与螺母43紧密贴合，然后工作人员握住圆盘，并转动圆盘，圆盘转动带动螺杆47转动，从而使螺杆47在螺纹孔中移动，螺杆47移动带动挡板45移动，从而使挡板45移动到螺钉48前端面，在本发明的使用过程中，挡台将螺母43的位置限定，挡板45将螺钉48的位置限定，该设计提高了本发明的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。