一种用于人造石料制品浇筑成型的全自动浇筑机的制作方法

本实用新型涉及一种水泥制品的浇注设备，特别是一种用于人造石料制品浇筑成型的全自动浇筑机。

背景技术：

人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。人造石产品广泛用于各种室内及室外建筑装饰，越来越多的人造石走进千家万户，人造石相对于天然大理石有更丰富的色彩，并且不少天然大理石还具有放射性，对于人们的健康是一种威胁。人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸、能拼接各种形状及图案、能与水槽连体浇铸、拼接不留痕迹等优点。

现如今制造人造石一般采用人工浇注的方法，大大降低了生产效率，且人工浇注可能会由于操作不当增加次品的数量，这无疑是增加了生产成本。

因此，对于生产量较大的人造石制造企业，如果能制造一种装置，实现人造石半自动浇注，这样就能节约工人的劳动力，提高工作效率，提高人造石的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于人造石料制品浇筑成型的全自动浇筑机，该自动浇注机在解决了管道堵塞问题的基础上，通过对料浆流速的优化并采用特殊的阀门结构解决了阀门磨损及卡死的问题，其工作过程主要为泵料、布料、均料、计量、注料、防滴漏，这些过程全部由控制器控制进行。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于人造石料制品浇筑成型的全自动浇筑机，包括壳体、布料机构、匀料机构、计量器、料量调节机构、阀门组、防偏移机构、防滴漏机构、电器控制器、泵料机构、升降块和驱动电机。

用于保障整个设备内部运行时的人员安全的壳体为金属板焊接结构，壳体为该自动浇注机的整体支撑骨架，壳体同时用于包裹整个机构并配合安装方管集隔板形成放入浆料的预留空间，壳体上安装有余料回料槽，布料机构固定安装在壳体上，布料机构通过泵料机构提供浇注料，泵料机构由浆料泵将料浆通过一组管道向布料机构输送料浆，布料机构与泵料机构连接，匀料机构固定安装在布料机构的正下方；布料结构为一大导管上均匀整列布置了九个小管，并通过泵料机构控制浆料的输送至匀料机构的上方。

匀料机构是由一种网状结构的震动筛网结构组成，匀料机构上设有气动震动杆装置，气动震动杆装置通过控制与匀料机构相连的轴上下快速运动，实现浆料在泵料机构上均匀分布和过筛网；匀料机构设有四个出料口，布料机构用来向计量器中准确注入料浆，计量器由四个计量筒组成，计量器固定安装在匀料机构的下方并与匀料机构上的出料口相连接，并在计量器还安装了料量调节机构，料量调节机构实现对计量器中的料量控制；计量器为四组并列安装在匀料机构的下端位置上。

料量调节机构的上下活动范围是100mm，料量调节机构设置在壳体上，料量调节机构为丝杠螺旋结构，料量调节机构上设置有与丝杆相配合的升降块；依靠料量调节机构的锥面的旋转角度控制，进而对计量器圆管中预留空间的控制实现浆料通过量的控制，计量器是圆形或正方形。

阀门组与升降块通过铰链连接；阀门组与计量器、以及控制机构组成浆流量控制装置，阀门组在计量器完成计量后向模盒注入料浆。防滴漏机构设置在防偏移机构下方，防滴漏机构由一组阀门及其控制机构组成。电器控制器由单片机或者可编程控制器及触摸屏组成，电器控制器对本机的各机构进行控制以达到工艺要求；电器控制器控制整个浇注机的阀门及电机运转。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：升降块分为两个部分；一部分与阀门组焊接固定并设置有安装通孔；另一部分为旋转快，与丝杆配合，从而带动整个阀门组的上下运动实现对浆料的导出量的调节；料量调节机构与阀门组通过升降块连接，防偏移机构固定安装在壳体上，壳体上设置有防滴漏机构和电器控制器，防滴漏机构和电器控制器均安装在壳体上，驱动电机与料量调节机构连接，驱动电机固定安装在壳体上用于驱动料量调节机构实现对浆料的灌入量调节。

作为本实用新型方案进一步具体优化的：驱动电机固定安装在壳体上，驱动电机与料量调节机构为垂直方向连接；驱动电机通过驱动料量调节机构上的丝杠旋转，带动与料量调节机构上的丝杠旋转配合的升降块上下运动，由升降块与阀门组连接；料量调节机构上下两端设置有滑动轴承装置，料量调节机构上的丝杆安装在滑动轴承上并通过驱动电机驱动丝杆旋转。

本实用新型的有益效果是：提供一种用机器代替人工浇注人造石料制品的方法并且实现了自动化生产，主要解决了人造石料制品生产过程中因为粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成的管道堵塞问题，实现了连续生产，同时该自动浇注机解决了原料制品中含有高硬度颗粒材料对阀门的磨损与卡死的问题，其次本实用新型采用计量器与计量调节机构相配合的方式实现了精确投料保证了产品的一致性。本实用新型大大提高了劳动效率。如果是人工浇注，一个工人每小时产量约为350个，本实用新型设备只需三人操作，而一小时产量可达到4000个以上，人均劳动生产率是人工浇注的3.8倍以上，劳动强度更低、产品质量更好，该自动浇注机能大量减少工人的劳动量，替代目前的手工浇注，提高了生产效率，减低企业生产成本，具有非常重要的推广价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电机驱动丝杠部分结构示意图；

图3是本实用新型的防止滴漏部分的结构示意图。

图中：

1壳体；2布料机构；3匀料机构；4计量器；5料量调节机构；6阀门组；7防偏移机构；8防滴漏机构；9电器控制器；10泵料机构；11 升降块；12 驱动电机。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种用于人造石料制品浇筑成型的全自动浇筑机，包括壳体1、布料机构2、匀料机构3、计量器4、料量调节机构5、阀门组6、防偏移机构7、防滴漏机构8、电器控制器9、泵料机构10、升降块11和驱动电机12，其特征在于：所述壳体1为金属板焊接结构，壳体1为该自动浇注机的整体支撑骨架，壳体1用于保障整个设备内部运行时的人员安全，壳体1同时用于包裹整个机构并配合安装方管集隔板形成可以放入浆料的预留空间，在壳体1上安装有余料回料槽，布料机构2固定安装在壳体1上，布料结构2为一大导管上均匀整列布置了九个小管，并通过泵料机构10控制浆料的输送至匀料机构3的上方，布料机构2通过泵料机构10提供浇注料，泵料机构10由浆料泵将料浆通过一组管道向布料机构2输送料浆，布料机构2与泵料机构10连接，匀料机构3固定安装在布料机构2的正下方，匀料机构3是由一种网状结构的震动筛网结构组成，为了保证浆料可以均匀，在匀料机构3上设计了气动震动杆装置，该装置能够通过控制与匀料机构3相连的轴上下快速运动，实现浆料在泵料机构10上均匀分布和过筛网，匀料机构3有一个或多个出料口，布料机构2用来向计量器4中准确注入料浆，计量器4由一个或多个计量筒组成，计量器4固定安装在匀料机构3的下方并与匀料机构3上的出料口相连接，并在计量器4还安装了料量调节机构5，料量调节机构5可以实现对计量器4中的料量控制，其主要原理是依靠料量调节机构5的锥面的旋转角度控制，进而对计量器4圆管中预留空间的控制实现浆料通过量的控制，计量器4可以是圆形或正方形，其主要功能是通过先计算制品需要的浆料总量，然后将浆液输入到预定容量中，调整注入量就是通过料量调节机构5实现的，料量调节机构5的上下活动范围是上下100mm,能够满足大部分人造石料制品的用料要求，料量调节机构5设置在壳体1上，料量调节机构5为丝杠螺旋结构，料量调节机构5上设置有与丝杆相配合的升降块11，升降块11分为两个部分，一部分与阀门组6焊接固定并设置有安装通孔，升降块11的另一部分为旋转快，可以与丝杆配合，从而带动整个阀门组6的上下运动实现对浆料的导出量的调节，料量调节机构5与阀门组6通过升降块11连接，防偏移机构7固定安装在壳体1上，壳体1上设置有防滴漏机构8和电器控制器9，防滴漏机构8和电器控制器9均安装在壳体1上，驱动电机12与料量调节机构5连接，驱动电机12固定安装在壳体1上用于驱动料量调节机构5实现对浆料的灌入量调节，其中防滴漏机构8设置在防偏移机构7下方，防滴漏机构8由一组阀门及其控制机构组成，防滴漏机构8是为了防止料浆注入模盒后多余的料浆污染模盒及其他部件；电器控制器9由单片机或者可编程控制器及触摸屏组成，电器控制器9对本机的各机构进行控制以达到工艺要求。

具体的，计量器4为多组并列安装在所述匀料机构3的下端位置上，驱动电机12通过驱动料量调节机构5上的丝杠旋转，从而带动与料量调节机构5上的丝杠旋转配合的升降块11上下运动，由升降块11与阀门组6连接，进而实现对料浆注入的调节功能。

驱动电机12固定安装在壳体1上，驱动电机12与料量调节机构5为垂直方向连接，阀门组6与计量器4以及控制机构组成浆流量控制装置，阀门组6在计量器4完成计量后向模盒注入料浆，料量调节机构5上下两端设置有滑动轴承装置，料量调节机构5上的丝杆安装在滑动轴承上并通过驱动电机12驱动丝杆旋转，阀门组6与升降块11通过铰链连接，电器控制器9控制整个浇注机的阀门及电机运转。

该自动浇注机在解决了管道堵塞问题的基础上，通过对料浆流速的优化并采用特殊的阀门结构解决了阀门磨损及卡死的问题，其工作过程主要为泵料、布料、均料、计量、注料、防滴漏，这些过程全部由电气控制器9控制进行，本实用新型提供了一种用机器代替人工浇注人造石料制品的方法并且实现了自动化生产，本实用新型主要解决了人造石料制品生产过程中因为粘度过大且原料在生产过程中反应凝固造成的管道堵塞问题，实现了连续生产，同时该自动浇注机解决了原料制品中含有高硬度颗粒材料对阀门的磨损与卡死的问题，其次本实用新型采用计量器与计量调节机构相配合的方式实现了精确投料保证了产品的一致性。本实用新型大大提高了劳动效率。如果是人工浇注，一个工人每小时产量约为350个，本实用新型设备只需三人操作，而一小时产量可达到4000个以上，人均劳动生产率是人工浇注的3.8倍以上，劳动强度更低、产品质量更好，该自动浇注机能大量减少工人的劳动量，替代目前的手工浇注，提高了生产效率，减低企业生产成本，具有非常重要的推广价值。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。