一种电控式散热玻璃幕墙的制作方法

文档序号:11374359阅读:810来源:国知局
一种电控式散热玻璃幕墙的制造方法与工艺

本实用新型涉及玻璃幕墙领域,特别涉及一种电控式散热玻璃幕墙。



背景技术:

幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法,是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观,使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之,是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷。

建筑装饰幕墙早在150年前(19世纪中叶)就已在建筑工程中使用,由于受当时材料和加工工艺的局限,幕墙达不到绝对水密性、气密性、抵抗各种自然外力的侵袭(如风、地震、气温)、热物理因素(热辐射、结露)以及隔音、防火等要求,一直得不到很好的发展及推广。自20世纪50年代以来,由于建筑材料及加工工艺的迅速发展,各种类型的建筑材料研制成功,如各种密封胶的发明及其它隔声、防火填充材料的出现,很好地解决了建筑外围对幕墙的指标要求,并逐渐成为当代外墙建筑装饰新潮流。今天,幕墙不仅广泛用于各种建筑物的外墙,还应用于各种功能的建筑内墙,如通信机房、电视演播室、航空港(机场)、大车站、体育馆、博物馆、文化中心、大酒店、大型商场等。今后,由于幕墙工艺与科技的结合,响应全球节能减排的号召,智能型幕墙,如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等,将展示出建筑的独特魅力。

然,幕墙由于其密封性,以及幕墙的材料的特殊性,尤其是双层中空玻璃幕墙,其散热性能较差,在夏季时造成建筑内热量散发不出去,增大空调的工作量,增大电耗。另外,目前采用隔热的方法一般在于,在外层玻璃上贴附隔热贴膜,这导致在冬季时阳光采暖效果以及透光性的降低。



技术实现要素:

实用新型目的: 针对现有技术中的上述不足,本实用新型的主要目的在于解决目前双层玻璃幕墙散热性能差的问题,而提供一种更好的电控式散热玻璃幕墙。

技术方案:一种电控式散热玻璃幕墙,包括主骨架、双层中空玻璃幕墙体,还包括:温度感测器、驱动电机、电动开关;

其中,所述双层中空玻璃幕墙体由内玻璃层、中空层、外玻璃层以及外围框架组成;所述内玻璃层上端通过铰链活动连接于外围框架上,下端中间部位设置有电控伸缩杆;所述外玻璃层分为左右两半,其下边缘设置有齿条;所述外围框架下边缘设置有驱动电机安装位;

所述温度感测器贴附于内玻璃层内侧面安装;所述驱动电机通过外围框架下边缘设置的驱动电机安装位固定安装在外围框架上,其主轴端固定安装一齿轮;所述驱动电机电源接入端通过一电动开关与温度感测器串联。

作为本实用新型的一种优选方式,所述外围框架内外两侧面四周都设置有防水密封圈;所述外玻璃层的左右两半的前端边缘设置有弹性密封圈。

作为本实用新型的一种优选方式,所述内玻璃层四周边缘设置有条形磁条,所述外围框架对应位置安装有条形磁条。

作为本实用新型的一种优选方式,所述内玻璃层下端中间设置的电控伸缩杆电源接入端通过一电动开关串联于温度感测器。

作为本实用新型的一种优选方式,所述内玻璃层内侧面设置有多片相互平行的上列散热片和多片相互平行的下列散热片,所述上列散热片和所述下列散热齿彼此交错阵列。

相对于现有技术,本实用新型可以实现以下有益效果:本实用新型通过将传统的双层中空玻璃幕墙由密闭式,改进为可开放式,即将外玻璃层设计为左右两半,通过温度感测器进行对中空层进行温度的监控,当其监控到内玻璃层温度超过一定值时,启动电机,带动齿轮齿条,将外玻璃层打开,另外还驱动电控伸缩杆,将内玻璃层支撑起,进行散热。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供双层中空玻璃幕墙体的结构示意图;

图2为本实用新型提供双层中空玻璃幕墙体的剖视图;

图3为本实用新型提供外玻璃层的结构示意图;

图4为本实;用新型提供内玻璃层的结构示意图。

图中:

1—主骨架,2—双层中空玻璃幕墙,3—温度感测器,4—驱动电机,5—电动开关,210—内玻璃层,220—中空层,230—外玻璃层,240—外围玻璃层,211—铰链,212—电控伸缩杆,213—条形磁条,214—上列散热片,215—下列散热片,231—齿条,232—弹性密封圈,241—驱动电机安装位,242—防水密封圈,410—主轴,411—齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4,图1为本实用新型提供双层中空玻璃幕墙体的结构示意图;图2为本实用新型提供双层中空玻璃幕墙体的剖视图;图3为本实用新型提供外玻璃层的结构示意图;图4为本实用新型提供内玻璃层的结构示意图。

具体的,本实施例提供一种电控式电控式散热玻璃幕墙,包括主骨架1、双层中空玻璃幕墙体2、温度感测器3、驱动电机4、电动开关5;

其中,所述双层中空玻璃幕墙体2由内玻璃层210、中空层220、外玻璃层230以及外围框架240组成;所述内玻璃层210上端通过铰链211活动连接于外围框架240上,下端中间部位设置有电控伸缩杆212;所述外玻璃层130分为左右两半,其下边缘设置有齿条231;所述外围框架240下边缘设置有驱动电机安装位241;

所述温度感测器3贴附于内玻璃层210内侧面安装;所述驱动电机4通过外围框架240下边缘设置的驱动电机安装位241固定安装在外围框架240上,其主轴410端固定安装一齿轮411;所述驱动电机4电源接入端通过一电动开关5与温度感测器3串联。

作为本实施例的一种优选方式,所述外围框架240内外两侧面四周都设置有防水密封圈242;所述外玻璃层230的左右两半的前端边缘设置有弹性密封圈232。

作为本实施例的一种优选方式,所述内玻璃层210四周边缘设置有条形磁条213,所述外围框架对应位置安装有条形磁条213。

作为本实施例的一种优选方式,所述内玻璃层210下端中间设置的电控伸缩杆212电源接入端通过一电动开关5串联于温度感测器3。

作为本实施例的一种优选方式,所述内玻璃层210内侧面设置有多片相互平行的上列散热片214和多片相互平行的下列散热片215,所述上列散热片214和所述下列散热齿215彼此交错阵列。

具体的,本实用新型提供的一种电控式散热玻璃幕墙,其旨意在于解决现有技术的双层中空玻璃幕墙的全密闭散热性差的问题。本实用新型提供的一种电控式散热玻璃幕墙从以下几点进行改善玻璃幕墙的散热问题。

其一,传统的双层玻璃幕墙大都采用密闭式的结构以形成中空层,从而达到隔音、隔热的效果,但也阻隔了建筑内部向外部的散热。本实用新型中,避免了密闭式的结构,将外玻璃层230设计为可打开式的左右两半,其下边缘设置有齿条231;所述外围框架240下边缘设置有驱动电机安装位241;所述温度感测器3贴附于内玻璃层210内侧面安装;所述驱动电机4通过外围框架240下边缘设置的驱动电机安装位241固定安装在外围框架240上,其主轴410端固定安装一齿轮411;所述驱动电机4电源接入端通过一电动开关5与温度感测器3串联。

实质上,利用温度感测器3实时的监控内玻璃层210所处的温度环境,当内玻璃层210的温度达到一定的值时,也就是说室内温度高于一定值时,所述温度感测器210控制电动开关5开启,所述驱动电机4开启,带动主轴410上的齿轮411旋转,所述齿轮411与外玻璃层230上的齿条231啮合,带到齿条231运动,即驱动外玻璃层230打开。当外玻璃层230打开后,所述双层中空玻璃幕墙体2变成为单层的普通玻璃,其散热效果明显增强。

另外,在需要进行通风散热时,所述内玻璃层210可以进行打开动作。所述内玻璃层210上端通过铰链211活动连接于外围框架240上,下端中间部位设置有电控伸缩杆212。即当需要通风散热时,所述内玻璃层210下端中间部位设置的电控伸缩杆212,将内玻璃层210支撑开,以实现室内外的通风散热。其中,值得提醒的是,为了不影响玻璃幕墙的隔热效果,本实用新型在外围框架240的设计,在其外两侧面四周都设置有防水密封圈242。另外,所述所述内玻璃层210四周边缘设置有条形磁条213,所述外围框架对应位置安装有条形磁条213。通过对应条形磁条213的吸合,增强内玻璃层210的密闭性。

另外,为了增强玻璃幕墙的散热效果,所述内玻璃层210内侧面设置有多片相互平行的上列散热片214和多片相互平行的下列散热片215,所述上列散热片214和所述下列散热齿215彼此交错阵列。通过设置多片散热片,增加其散热面积,增强玻璃幕墙的散热效果。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

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