混凝土搅拌站液体计量系统的制作方法

文档序号:11360846阅读:1031来源:国知局

本实用新型涉及混凝土搅拌站,特别涉及一种混凝土搅拌站液体计量系统。



背景技术:

目前,授权公告号为CN201497536U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站旁路补充液体计量系统,包括计量桶,在所述计量桶上方设置补充斗,在补充斗上方设置输液管和旁路管,旁路管通向计量桶,在补充斗的下部设置补水口,补水口经补水管通向计量桶,在补水管上设置阀,所述旁路管可从补充斗上接出,也可从输液管上用三通接出。

但上述液体计量系统若计量桶发生泄漏,会造成添加剂等液体组分添加过少,引起较为严重的质量事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有泄漏指示功能的混凝土搅拌站液体计量系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站液体计量系统,包括机架、加料斗、计量桶和混料箱,所述计量桶下方具有排出阀,所述排出阀通向混料箱,其中:所述计量桶的上方具有,所述计量桶下方设置有接料槽,所述机架上固定有水平设置的气缸,所述气缸的活塞杆与接料槽相连。

通过采用上述技术方案,接料槽在气缸的驱动下可以移动到计量桶的下方,在排出阀关闭,在计量桶进行计量时,接料槽位于计量桶的下方,在计量桶发生泄漏时,可以被接料槽所收纳,观察到接料槽内具有液体时或具有滴痕时,停止搅拌站的运作,对计量桶进行检查维修;排出阀打开时,气缸将接料槽移开计量桶下方,不会阻挡排出阀朝向混料箱排料,结构合理。

本实用新型进一步设置为:所述计量桶的侧面设置有溢流口。

通过采用上述技术方案,溢流口的设置在传感器或者控制开关发生故障无法停止加水时,将计量桶内过多的液体进行排出,避免计量桶容纳过多液体导致压力过大而使传感器损坏。

本实用新型进一步设置为:所述机架侧面设置有收集槽,所述收集槽内设置有重力感应器和重力感应器控制的报警器。

通过采用上述技术方案,收集槽内收集到一定量的液体时会开始报警,提醒操作人员设备发生故障,及时停机,保证生产安全。

本实用新型进一步设置为:所述机架上连接有称重传感器,所述称重传感器下方悬挂计量桶。

通过采用上述技术方案,利用悬挂式的方式对计量桶进行称重,计量桶中心与称重传感器位于同一铅直线上,从而能较为精确的对计量桶内的液体进行测重。

本实用新型进一步设置为:所述计量桶旁设置有挂钩。

通过采用上述技术方案,挂钩可以在计量桶不需要使用时对计量桶进行吊起,避免在不工作的状态下计量桶对称重传感器保持下拉作用力,保证称重传感器在不使用时不会发生损耗,具有更长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述排出阀采用不锈钢蝶阀。

通过采用上述技术方案,由于混凝土添加剂等液体中具有各种各样的物质,腐蚀性不一,可能对排出阀造成损伤,不锈钢材料具有良好的耐腐蚀能力和结构强度,蝶阀能方便控制计量桶内液体的排出,并且蝶阀具有较大的流通能力,并且价格较低,成本较小。

本实用新型进一步设置为:所述加料斗与计量桶之间设置有缓冲罐。

通过采用上述技术方案,缓冲罐的设置使得在对计量桶进行加料时比较稳定,能稳定的对计量桶进行加料,避免不均匀加料对计量桶产生过大冲击,产生晃动等情况。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲罐包括粗加料管和细加料管。

通过采用上述技术方案,在加料初期,粗加料管和细加料管同时开启,加到一定量之后再关闭粗加料管,仅利用细加料管进行加料,加料精确。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

图中:1、机架;2、加料斗;3、计量桶;4、排出阀;5、混料箱;6、接料槽;7、气缸;8、溢流口;9、收集槽;10、称重传感器;11、挂钩;12、缓冲罐;13、粗加料管;14、细加料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种混凝土搅拌站的液体计量系统,参照图1,包括机架1,机架1上方固定有加料斗2,加料斗2首先通向固定在机架1上的缓冲罐12缓冲,再通过粗加料管13和细加料管14送入下方计量桶3内;计量桶3通过带称重传感器10的杆件悬挂在机架1上,计量桶3的两侧具有挂钩11,挂钩11长度为上述杆件长度的3/4,计量桶3的下方具有不锈钢蝶阀作为排出阀4;计量桶3的侧壁上具有溢流口8,溢流口8通向地面上的收集槽9,收集槽9内具有重力感应器来感应收集槽9内液体重量,若大于设定值,控制报警器进行报警;机架1上还安装有气缸7,气缸7的活塞杆端部连接有接料槽6,接料槽6在气缸7的驱动下,伸入和离开接料槽6的下方。

使用时,在加料斗2进行加液,液体先进入缓冲罐12,缓冲罐12的粗加料管13和细加料管14都打开,当计量桶3内加入的液体到达设定加入在总量的90%时关闭粗加料管13,仅利用细加料管14进行加料,加料过程中排出阀4保持关闭,接料槽6位于计量桶3的正下方,若计量桶3泄漏,接料槽6可以将液体进行收集;加料完成后,关闭细加料管14,气缸7收缩使接料槽6离开排出阀4前,打开排出阀4,将称量好的液体送入混料箱5内进行使用;当长时间不使用时,挂钩11挂到机架1上,将称重传感器10闲置,避免受力,闲置和运输时避免对称重传感器10造成损伤。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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