龙骨边框板材、净化板龙骨边框及洁净室净化墙板的制作方法

本实用新型涉及净化工程技术领域，具体而言，涉及一种龙骨边框板材、净化板龙骨边框及洁净室净化墙板。

背景技术：

目前为保证食品、医药、电子等产品加工的质量，必须提高加工车间的洁净度，减少加工场所的灰尘或细菌的滋生。大多数洁净室采用净化板进行封闭，从而形成一个空间。净化板是一种由彩色涂层钢板根据需要配合芯材做成的复合板，板材四边采用封边进行加强与密封。

但目前净化板材四面封边主要采用4根镀锌龙骨通过转角件插接组成，相互之间固定仅靠插接连接，连接强度有限；另外在龙骨与转角件连接处形成两个接头缝隙，在缝隙处很容易滋生细菌且板材内部粉尘在压力作用下会通过缝隙进入到建筑内部，影响室内洁净度；而且此种方式加工较为复杂且成本高。因此行业内急需解决由于转角件缝隙产生的粉尘渗漏、细菌滋生、结构强度低，以及如何降低加工难度与成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种龙骨边框板材、净化板龙骨边框及洁净室净化墙板，龙骨边框采用一体成型的板材单元折弯形成，解决了净化板龙骨采用转角件插接形成的缝隙问题，提高了板材间的密闭性能，提高了板材强度，降低了板材制造成本，对于提高净化工程质量及保证洁净室内洁净度具有促进作用，使上述问题得到改善。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供了一种龙骨边框板材，包括依次连接的至少三个板材单元，板材单元的端部设置有两个倒角部和至少一个缺口，两个倒角部分别位于板材单元的两个边沿，缺口位于两个倒角部之间，缺口与倒角部之间形成过渡部，相邻的两个板材单元的对应的过渡部一体成型，倒角部与过渡部之间、缺口与过渡部之间以及缺口内部分别具有拐角，每个板材单元的两端的对应的拐角之间能够折弯，相邻的两个板材单元之间能够折弯。

在本实用新型可选的实施例中，缺口包括依次连接的至少三个连接边，板材单元的其中一个端部的缺口具有连接舌，连接舌连接于其中一个连接边并在缺口内延伸。

在本实用新型可选的实施例中，板材单元的数量为N个，相邻的两个板材单元的对应的倒角部之间的夹角为第一夹角，第一夹角的角度为360°/N，其中N为大于或等于3的正整数。

在本实用新型可选的实施例中，缺口包括依次连接的三个连接边，相邻的两个板材单元的位于缺口端部的对应的连接边之间的夹角为第二夹角，第二夹角的角度为360°/N。

在本实用新型可选的实施例中，板材单元的数量为四个，第一夹角的角度为90°，第二夹角的角度为90°。

本实用新型还提供了一种净化板龙骨边框，采用上述的龙骨边框板材制成，板材单元两端的对应的拐角之间的连线以及相邻的两个板材单元之间的连接部定义为折弯线，板材单元沿折弯线折弯且形成龙骨单元，相邻的龙骨单元之间折弯且围成框架结构。

在本实用新型可选的实施例中，龙骨单元的数量为四个，四个龙骨单元围成矩形框架。

在本实用新型可选的实施例中，龙骨单元的一端设置有第一连接面，龙骨单元的另一端设置有第二连接面，第一连接面与相邻的龙骨单元的第二连接面贴合，第一连接面设置有连接凸起，第二连接面设置有与连接凸起配合的连接凹槽，连接凸起的横截面的中心线与同一龙骨单元的第一连接面垂直，连接凹槽的横截面的中心线与同一龙骨单元的第二连接面垂直。

在本实用新型可选的实施例中，龙骨单元的截面为弓字形。

本实用新型还提供了一种洁净室净化墙板，包括第一墙板、第二墙板和上述的净化板龙骨边框，净化板龙骨边框位于第一墙板与第二墙板之间，净化板龙骨边框分别与第一墙板或第二墙板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

基于上述实施例，本实用新型提供了一种龙骨边框板材、净化板龙骨边框及洁净室净化墙板，多个板材单元一体成型，由板材单元折弯制成的龙骨边框取消了传统龙骨边框转角件与边框之间的缝隙，龙骨边框的龙骨单元间的连接密封性好、结构稳固，降低了板材制造成本，工作效率高，对于提高净化工程质量及保证洁净室内洁净度具有促进作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的龙骨边框板材的一种结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的龙骨边框板材的另一种结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的净化板龙骨边框的一种结构示意图；

图4为图3的板材单元的折弯线的结构示意图；

图5为图3的龙骨单元的结构示意图；

图6为图3的龙骨单元的截面的结构示意图。

图标：100-龙骨边框板材；10-板材单元；11-倒角部；111-第一夹角；12-缺口；121-连接舌；122-第二夹角；123-第一连接边；124-第二连接边；125-第三连接边；13-过渡部；14-折弯线；200-净化板龙骨边框；20-龙骨单元；21-第一连接面；211-第三夹角；22-第二连接面；221-第四夹角；23-连接凸起；24-连接凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种龙骨边框板材100，包括依次连接的至少三个板材单元10。

如图1所示，板材单元10的端部设置有两个倒角部11和至少一个缺口12，两个倒角部11分别位于板材单元10的两个边沿，缺口12位于两个倒角部11之间。这里的倒角部11是指在板材单元10的端部进行倒角，或者说是类似倒角状的切口。

缺口12与倒角部11之间形成过渡部13，相邻的两个板材单元10的对应的过渡部13一体成型。由于过渡部13位于缺口12与倒角部11之间，过渡部13的数量根据缺口12的数量决定，在本实施例中，过渡部13的数量为至少两个。作为本实施例的可选方案，缺口12的数量为一个，过渡部13的数量为两个，缺口12位于倒角部11的中部，即缺口12位于板材单元10的中部，缺口12到板材单元10的两个边沿的距离相同。

在本实施例中，倒角部11与过渡部13之间、缺口12与过渡部13之间以及缺口12内部分别具有拐角，每个板材单元10的两端的对应的拐角之间能够折弯。也就是说，板材单元10能够沿两端对应的拐角之间的连线折弯，即板材单元10的两端的对应的拐角之间预设折弯线。需要指出的是，拐角指两根连线相交的点或形成的角，既可以指点，也可以指角。

缺口12包括依次连接的至少三个连接边，位于端部的连接边与过渡部13连接形成拐角。连接边的数量是根据缺口12的形状来确定的，不同数量的连接边组成不同的缺口12形状。

进一步地，板材单元10的其中一个端部的缺口12具有连接舌121，连接舌121连接于其中一个连接边并在缺口12内延伸。连接舌121的位置可以根据使用者的需求来确定，即连接舌121可以位于不同的连接边。连接舌121在缺口12内延伸，即连接舌121在板材单元10的端部向远离板材单元10的方向延伸。

在本实施例中，板材单元10的数量为N个，相邻的两个板材单元10的倒角部11之间的夹角为第一夹角111，第一夹角111的角度为360°/N，相邻的两个板材单元10的位于缺口12端部的对应的连接边之间的夹角为第二夹角122，第二夹角122的度数为360°/N，其中N为大于或等于3的正整数。

如图2所示，作为本实施例的可选方案，缺口12包括依次连接的三个连接边，三个连接边分别为第一连接边123、第二连接边124和第三连接边125，第一连接边123与第二连接边124的夹角的度数等于第二连接边124与第三连接边125的夹角的度数，连接舌121位于第二连接边124。

进一步地，如图2所示，板材单元10的数量为四个，第一夹角111的角度为90°，第二夹角122的度数为90°。

进一步地，龙骨边框板材100的材质为镀锌板，为了方便加工，提高工作效率，板材在加工时一次加工多个板材单元10，使用者根据使用需求可以将龙骨边框板材100裁为不同数量的板材单元10。

本实用新型实施例的有益效果为：

本实施例提供的一种龙骨边框板材100，包括一体成型的至少三个板材单元10，加工难度低、生产效率高，在提高产品品质的前提下降低了产品成本。

第二实施例

请参照图3，本实施例提供了一种净化板龙骨边框200，该净化板龙骨边框200由第一实施例提供的龙骨边框板材100制成，其余未提及部分参照第一实施例或现有技术。

板材单元10的对应的拐角之间的连线以及相邻的两个板材单元10之间的连接部定义为折弯线14(如图4所示)，板材单元10沿折弯线14折弯且形成框架结构，每个板材单元10折弯形成龙骨单元20(如图5所示)。龙骨单元20的一端设置有第一连接面21，龙骨单元20的另一端设置有第二连接面22，第一连接面21与第二连接面22贴合。由于第一夹角111与第二夹角122的设计符合要求，当板材单元10沿折弯线14折弯并形成框架之后，第一连接面21与第二连接面22贴合的密闭性能好，龙骨单元20围成的框架取消了传统龙骨边框中转角件与边框之间的缝隙，提高了边框板材间的密闭性。

在本实施例中，缺口12的数量为一个，缺口12包括依次相连的三个连接边(第一连接边123、第二连接边124及第三连接边125，第一连接边123与第三连接边125的长度相同)，龙骨单元20的截面为弓字形(这里的截面是指沿垂直于龙骨单元20长度方向的截面)。也就是说，板材单元10沿折弯线14折弯的角度为90°，折弯线14将板材单元10分隔为多个子单元，多个子单元折弯后形成弓字形截面的龙骨单元20。如图6所示，弓字形截面的龙骨单元20的高度不一致，缺口12位置折弯后的高度小于倒角部11折弯后的高度，即倒角部11在板材单元10宽度方向的投影的长度大于第一连接边123或第三连接边125在板材单元10宽度方向的投影的长度。

在本实施例中，在龙骨单元20的两边沿处进行翻边处理。板材单元10的边沿翻边，能够有效增加折弯后形成的龙骨单元20的强度，提高龙骨单元20围成的框架的稳定性。

进一步地，如图5所示，第一连接面21与龙骨单元20的外侧面的夹角定义为第三夹角211，第二连接面22与龙骨单元20的外侧面的夹角为第四夹角221，龙骨单元20的数量为四个，四个龙骨单元20围成矩形框架，第三夹角211的度数为45°，第四夹角221的度数为45°。

为了增加净化板龙骨边框200的稳固性，连接舌121与相邻的龙骨单元20铆接于一体。连接舌121的设置，为相邻的两个龙骨单元20增加了连接的桥梁，使得相邻的两个龙骨单元20之间的连接更稳固。

在本实施例中，如图5所示，龙骨单元20的一端设置有连接凸起23，龙骨单元20的另一端设置有与连接凸起23配合的连接凹槽24。连接凸起23既可以设置于第一连接面21，也可以设置于第二连接面22。连接凸起23的横截面的中心线与同一龙骨单元20的第一连接面21或第二连接面22垂直，连接凹槽24的横截面的中心线与同一龙骨单元20的第一连接面21或第二连接面22垂直。这里的横截面是指，沿平行于龙骨单元20的长度方向的截面。连接凸起23与连接凹槽24的设置增加了净化板龙骨边框200的稳定性，使得相邻的两个龙骨单元20的连接更稳固。

本实用新型实施例的有益效果为：

本实施例提供的一种净化板龙骨边框200，将一体成型的板材单元10折弯之后形成龙骨单元20，多个龙骨单元20围成净化板龙骨边框200，解决了传统净化板龙骨采用转角件插接形成的缝隙问题，提高了龙骨单元20间的密闭性能，提高了龙骨边框的强度，降低了龙骨边框的制造成本，提高了制造加工效率。

第三实施例

本实施例提供了一种洁净室净化墙板，包括第一墙板、第二墙板和第二实施例提供的净化板龙骨边框200，净化板龙骨边框200位于第一墙板与第二墙板之间，其余未提及部分参照第一实施例、第二实施例或现有技术。

在本实施例中，第一墙板与第二墙板可以采用彩钢板；净化板龙骨边框200位于第一墙板与第二墙板之间，并且分别与第一墙板和第二墙板固定连接，在净化板龙骨边框200内可以填充保温材料。

采用该洁净室净化墙板的洁净室，提高了净化工程质量，保证室内洁净度。

综上所述，本实用新型提供了一种龙骨边框板材100、净化板龙骨边框200及洁净室净化墙板，多个板材单元10一体成型，由板材单元10折弯制成的龙骨边框取消了传统龙骨边框转角件与边框之间的缝隙，龙骨边框的龙骨单元20间的连接密封性好、结构稳固，降低了板材制造成本，工作效率高，对于提高净化工程质量及保证洁净室内洁净度具有促进作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。