一种钢木复合龙骨的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用材料，具体涉及一种钢木复合龙骨。

背景技术：

建筑施工中往往会使用龙骨作为墙壁固定结构或装修固定结构。现有的龙骨大都采用单一的木质结构，其承重能力受限，并且整体的强度不够高，在实际使用过程中往往会容易出现过早损坏的问题。而目前的一些钢木复合结构，仅仅将钢作为加固结构，而没有将钢木复合为一体结构，其整体性能仍然不够高。因此，需要设计一种高强度、可重复使用的复合龙骨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种钢木复合龙骨，采用钢木结合的复合结构，具有极高的整体强度和承重能力，不易损坏，通过安装孔便于安装使用；能够重复使用，极大的减少对竹木资源的浪费，实现节能环保的效果。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种钢木复合龙骨，包括长条形的矩形芯条，芯条的上下左右四个长边的侧面分别附有一个上侧钢板、下侧钢板、左侧钢板和右侧钢板；所述四个钢板上分别设有若干个加固孔，加固孔内设有与芯条固定连接的螺钉或钢钉；所述四个钢板中至少有一个钢板上设有若干个安装孔，安装孔为设置在钢板上的通孔，所述安装孔为长圆形或方形；安装孔用于安装外部的建筑材料或装饰材料。

芯条包括木胶合板条、竹胶合板条、竹木混合胶合板条和单根木条；

钢木复合龙骨的前端和后端设有用于相邻两个龙骨固定接合的接合结构。接合结构能够允许相邻的龙骨之间首尾固定连接，或者与上端或下端垂直方向的结构固定连接。

优选的，上侧钢板、下侧钢板、左侧钢板和右侧钢板是厚度为0.8-4mm厚的钢板，钢板的表面附有镀锌层或防锈漆层。

优选的，上侧钢板、下侧钢板、左侧钢板和右侧钢板上的加固孔均不少于两个。

优选的，上侧钢板、下侧钢板、左侧钢板和右侧钢板上的安装孔均多于两个。

优选的，芯条为多片竹胶合板和木胶合板的拼接结构。

优选的，芯条为木屑和/或竹屑的复合板条。

优选的，接合结构包括钢木复合龙骨左端的左端接合部分以及钢木复合龙骨右端的右端接合部分；

右端接合部分包括凸出钢板右端的芯条，该芯条的右端设有两个土字形固定槽，所述土字形固定槽的上端朝向右侧；

左端接合部分包括凹入钢板左端的芯条，该芯条的左端设有两个土字形固定槽，所述土字形固定槽的上端朝向左侧；所述土字形固定槽外侧的右侧钢板上设有向外翻开的翻板，翻板通过铰接轴与右侧钢板铰接；铰接轴位于土字形凹槽的右方；

接合结构还包括用于将右端接合部分的土字形凹槽与左端接合部分的土字形凹槽固定连接的固定块；所述固定块为两个土字上端对接的一体钢结构。

优选的，芯条的左侧面和右侧面分别设有一个接合结构；右端接合部分凸出的芯条与左端接合部分凹入钢板的芯条部分贴合，这样凹凸部分插入接合，通过固定块将两端固定连接为一体。

优选的，固定块与土字形固定槽过盈配合；固定块的下端1/5部分的截面为楔形。楔形的下端能够将固定块便捷快速楔入土字形固定槽内。

优选的，翻板上的加固孔通过螺钉与右端接合部分的芯条固定连接。翻板能够再次固定连接结构，提高整体的结构强度和承重能力。

本实用新型的优点和有益效果在于：

钢木复合龙骨，采用钢木结合的复合结构，具有极高的整体强度和承重能力，不易损坏，通过安装孔便于安装使用；能够重复使用，极大的减少对竹木资源的浪费，实现节能环保的效果；接合结构能够牢固稳定固定连接龙骨，确保最大的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型钢木复合龙骨的结构示意图。

图2是本实用新型钢木复合龙骨的接合结构的结构示意图。

图中：1、芯条；2、上侧钢板；3、安装孔；4、加固孔；5、右侧钢板；6、下侧钢板；7、左侧钢板；8、土字形固定槽；9、固定块；10、铰接轴；11、翻板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种钢木复合龙骨，包括长条形的矩形芯条1，芯条1的上下左右四个长边的侧面分别附有一个上侧钢板2、下侧钢板6、左侧钢板7和右侧钢板5；所述四个钢板上分别设有4个加固孔4，加固孔4内设有与芯条1固定连接的螺钉；所述四个钢板中每个钢板上设有3个安装孔3，安装孔3为设置在钢板上的通孔，所述安装孔3为长圆形；安装孔3用于安装外部的建筑材料或装饰材料。

芯条1包括木胶合板条、竹胶合板条、竹木混合胶合板条和单根木条；

钢木复合龙骨的前端和后端设有用于相邻两个龙骨固定接合的接合结构。接合结构能够允许相邻的龙骨之间首尾固定连接，或者与上端或下端垂直方向的结构固定连接。

上侧钢板2、下侧钢板6、左侧钢板7和右侧钢板5是厚度为1mm厚的钢板，钢板的表面附有镀锌层或防锈漆层。

芯条1为多片竹胶合板和木胶合板的拼接结构。可选的，芯条1为木屑和/或竹屑的复合板条。

如图2所示，接合结构包括钢木复合龙骨左端的左端接合部分以及钢木复合龙骨右端的右端接合部分；图2中的左部为钢木复合龙骨右端的右端接合部分，图2中的右部为钢木复合龙骨左端的左端接合部分。

右端接合部分包括凸出钢板右端的芯条1，该芯条1的右端设有两个土字形固定槽8，所述土字形固定槽8的上端朝向右侧；

左端接合部分包括凹入钢板左端的芯条1，该芯条1的左端设有两个土字形固定槽8，所述土字形固定槽8的上端朝向左侧；所述土字形固定槽8外侧的右侧钢板5上设有向外翻开的翻板11，翻板11通过铰接轴10与右侧钢板5铰接；铰接轴10位于土字形凹槽的右方；

接合结构还包括用于将右端接合部分的土字形凹槽与左端接合部分的土字形凹槽固定连接的固定块9；所述固定块9为两个土字上端对接的一体钢结构。

芯条1的左侧面和右侧面分别设有一个接合结构；右端接合部分凸出的芯条1与左端接合部分凹入钢板的芯条1部分贴合，这样凹凸部分插入接合，通过固定块9将两端固定连接为一体。

固定块9与土字形固定槽8过盈配合；固定块9的下端1/5部分的截面为楔形。楔形的下端能够将固定块9便捷快速楔入土字形固定槽8内。

翻板11上的加固孔4通过螺钉与右端接合部分的芯条1固定连接。翻板11能够再次固定连接结构，提高整体的结构强度和承重能力。

本实施例的有益效果在于：

钢木复合龙骨，采用钢木结合的复合结构，具有极高的整体强度和承重能力，不易损坏，通过安装孔便于安装使用；能够重复使用，极大的减少对竹木资源的浪费，实现节能环保的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。