本实用新型涉及三维切割装置,具体是涉及一种发泡水泥自动三维切割装置。
背景技术:
目前,传统的切割设备尚未形成对新型发泡水泥的三维切割系统。市场上常用的切割机构虽然可以实现多块切割,但大多数都是采用的框锯,不能实现连续切割,而且这些设备一般也只能实现二维切割,锯片间距不可调节,效率较低,难以满足实际生产过程中的需求,为此,我们提出一种发泡水泥自动三维切割装置。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种发泡水泥自动三维切割装置,解决了现有发泡水泥切割机不能实现连续切割,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种发泡水泥自动三维切割装置,包括机架、自动送料台、锯切总成和控制箱,所述机架设有三个,三个所述机架呈直线均匀摆放成一排,三个所述机架内部下方安装有自动送料台,所述自动送料台贯穿三个机架,所述左端的机架内部左侧活动安装有锯切总成,所述锯切总成右侧设有水泥板毛胚,所述中间的机架内部上方活动安装有锯切总成,所述右端的机架内部上方活动安装有锯切总成,所述锯切总成由切割机组安装框和切割机组总成组成,所述左端机架一侧设有控制箱。
进一步的,所述三个所述机架后侧左端立柱中间处固定连接有位置传感器,所述机架前侧框架上方和后侧框架上方分别固定连接有中间立柱,两个所述中间立柱左侧分别固定连接有齿条。
进一步的,所述切割机组安装框上端左侧固定连接有安装框位移电机,所述安装框位移电机一侧活动连接有第一链轮,所述切割机组安装框上端中间处由两个转轴安装座活动安装有转轴,所述转轴中间处固定连接有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮之间活动连接有第一链条,所述转轴两端分别固定连接有齿轮,两个所述齿轮分别与齿条啮合在一起,所述切割机组安装框与机架滑动配合。
进一步的,所述切割机组总成设有带锯安装框,所述带锯安装框四个角上分别固定连接有安装座,四个所述安装座将带锯安装框固定安装在切割机组安装框上,所述带锯安装框上设有三个横梁,三个所述横梁下方分别设有五个连接块,三个所述横梁下方分别由五个连接块连接有五组带锯总成,所述中间一组带锯总成由连接块固定连接在三个横梁下方,其余外侧四组带锯总成由连接块活动连接在三个横梁下方,外侧四组所述带锯总成顶端分别固定连接有丝母,两个最外侧所述带锯总成顶端的丝母由螺纹连接在第一双向丝杠上,两个次外侧所述带锯总成顶端的丝母由螺纹连接在第二双向丝杠上,所述第一双向丝杠和第二双向丝杠两端由轴承安装座活动安装在带锯安装框上,所述第一双向丝杠和第二双向丝杠左右两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹,所述第一双向丝杠一端和第二双向丝杠一端穿过带锯安装框分别活动连接在调节电机上,两个所述调节电机固定连接在带锯安装框上。
进一步的,所述带锯总成设有带锯框架,所述带锯框架左右两端分别活动安装有带锯轮,两个所述带锯轮之间活动安装有带锯条,所述右端带锯轮一侧固定连接有带锯链轮,所述带锯安装框右前端上固定安装有带锯电机,所述带锯电机右端活动连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合在一起,所述第二斜齿轮固定连接在传动轴上,所述传动轴由两个传动轴安装座活动安装在带锯安装框右侧,所述传动轴上安装有五个调节块,五个所述调节块一侧分别固定连接有传动链轮,所述传动链轮与带锯链轮相对应,所述传动链轮和带锯链轮之间活动安装有第二链条。
进一步的,所述位置传感器、自动送料台、安装框位移电机、调节电机和带锯电机分别电连控制箱。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种发泡水泥自动三维切割装置,采用新的结构,可以对水泥水泥板毛坯进行输送和定位,同时实现对其横、竖、纵向地自动三维切割,切割原理简单,操作方便,切割尺寸可调,可以根据生产需求,自动调节锯片间距,切割得到不同规格的制品,大大提高了生产效率,本实用新型结构科学合理,切割效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种发泡水泥自动三维切割装置结构示意图。
图2为本实用新型一种发泡水泥自动三维切割装置的中间机架处结构示意图。
图3为本实用新型一种发泡水泥自动三维切割装置的切割机组总成结构示意图。
图4为本实用新型一种发泡水泥自动三维切割装置的带锯电机处安装结构示意图。
图5为本实用新型一种发泡水泥自动三维切割装置的传动链轮处安装结构示意图。
图中标号为:1-机架、101-位置传感器、102-中间立柱、103-齿轮、2-自动送料台、3-锯切总成;
31-切割机组安装框、311-安装框位移电机、312-第一链轮、313-转轴安装座、314-转轴、315-齿轮、316-第二链轮、317-第一链条;
32-切割机组总成、321-带锯安装框、322-横梁、323-连接块、324-带锯总成、325-丝母、326-第一双向丝杠、327-第二双向丝杠、328-轴承安装座、329-调节电机、3210-带锯框架、3211-带锯轮、3212-带锯链轮、3213-带锯条、3214-带锯电机、3215-第一斜齿轮、3216-第二斜齿轮、3217-传动轴、3218-传动轴安装座、3219-传动链轮、3220-第二链条、3221-安装座、3222-调节块;
4-水泥板毛坯、5-控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图5可知:一种发泡水泥自动三维切割装置,包括机架1、自动送料台2、锯切总成3和控制箱5,所述机架1设有三个,三个所述机架1呈直线均匀摆放成一排,三个所述机架1内部下方安装有自动送料台2,所述自动送料台2贯穿三个机架1,所述左端的机架1内部左侧活动安装有锯切总成3,所述锯切总成3右侧设有水泥板毛胚4,所述中间的机架1内部上方活动安装有锯切总成3,所述右端的机架1内部上方活动安装有锯切总成3,所述锯切总成3由切割机组安装框31和切割机组总成32组成,所述左端机架1一侧设有控制箱5。
三个所述机架1后侧左端立柱中间处固定连接有位置传感器101,位置传感器101能够接收到水泥板毛坯4的位置信息,所述机架1前侧框架上方和后侧框架上方分别固定连接有中间立柱102,两个所述中间立柱102左侧分别固定连接有齿条103,两个齿条103是锯切总成3在机架1内位移的路径。
所述切割机组安装框31上端左侧固定连接有安装框位移电机311,所述安装框位移电机311一侧活动连接有第一链轮312,所述切割机组安装框31上端中间处由两个转轴安装座313活动安装有转轴314,所述转轴314中间处固定连接有第二链轮316,所述第一链轮312和第二链轮316之间活动连接有第一链条317,所述转轴314两端分别固定连接有齿轮315,两个所述齿轮315分别与齿条103啮合在一起,所述切割机组安装框31与机架1滑动配合,切割机组安装框31能在机架1内轻松位移。
所述切割机组总成32设有带锯安装框321,所述带锯安装框321四个角上分别固定连接有安装座3221,四个所述安装座3221将带锯安装框321固定安装在切割机组安装框31上,所述带锯安装框321上设有三个横梁322,三个所述横梁322下方分别设有五个连接块323,三个所述横梁322下方分别由五个连接块323连接有五组带锯总成324,所述中间一组带锯总成324由连接块323固定连接在三个横梁322下方,其余外侧四组带锯总成324由连接块323活动连接在三个横梁322下方,外侧四组所述带锯总成324顶端分别固定连接有丝母325,两个最外侧所述带锯总成324顶端的丝母325由螺纹连接在第一双向丝杠326上,两个次外侧所述带锯总成324顶端的丝母325由螺纹连接在第二双向丝杠327上,所述第一双向丝杠326和第二双向丝杠327两端由轴承安装座328活动安装在带锯安装框321上,所述第一双向丝杠326和第二双向丝杠327左右两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹,所述第一双向丝杠326一端和第二双向丝杠327一端穿过带锯安装框321分别活动连接在调节电机329上,两个所述调节电机329固定连接在带锯安装框321上,四组活动安装的带锯总成324能够通过第一双向丝杠326和第二双向丝杠327转动来调节相互之间的距离。
所述带锯总成324设有带锯框架3210,所述带锯框架3210左右两端分别活动安装有带锯轮3211,两个所述带锯轮3211之间活动安装有带锯条3213,所述右端带锯轮3211一侧固定连接有带锯链轮3212,所述带锯安装框321右前端上固定安装有带锯电机3214,所述带锯电机3214右端活动连接有第一斜齿轮3215,所述第一斜齿轮3215与第二斜齿轮3216啮合在一起,所述第二斜齿轮3216固定连接在传动轴3217上,所述传动轴3217由两个传动轴安装座3218活动安装在带锯安装框321右侧,所述传动轴3217上安装有五个调节块3222,五个所述调节块3222一侧分别固定连接有传动链轮3219,所述传动链轮3219与带锯链轮3212相对应,所述传动链轮3219和带锯链轮3212之间活动安装有第二链条3220,带锯总成324能通过带锯电机3214传递的动力对水泥板毛坯4进行切割。
所述位置传感器101、自动送料台2、安装框位移电机311、调节电机329和带锯电机3214分别电连控制箱5,控制箱5能控制位置传感器101、自动送料台2、安装框位移电机311、调节电机329和带锯电机3214工作。
本实用新型的原理及优点:一种发泡水泥自动三维切割装置,使用时,根据水泥板的尺寸规格,对三个机架1内的锯切总成3进行调整,通过调节电机329转动,带动第一双向丝杠326和第二双向丝杠327转动,调节好带锯总成324的距离,在通过调节块3222调节传动链轮3219,让传动链轮3219与带锯链轮3212相对应,将水泥板毛坯4放置到左端第一个机架1内的自动送料台2上,位置传感器接101收到信号,启动带锯电机3214,带锯电机3214转动带动第一斜齿轮3215、第二斜齿轮3216、传动轴3217和传动链轮3219转动,传动链轮3219通过第二链条3220带动带锯链轮3212转动,带锯链轮3212带动带锯轮3211转动,带锯轮3211带动带锯条3213转动,开启安装框位移电机311转动,安装框位移电机311转动带动第一链轮312和第二链轮316转动,第二链轮316带动转轴314转动,转轴314带动齿轮315转动,齿轮315转动带动锯切总成3沿着齿条103在机架1内位移,锯切总成3向水泥板毛胚4运动时,左端第一个机架1内的锯切总成3对水泥板毛坯4进行水平方向上的自动横切,当左端第一个机架1内的锯切总成3对水泥板毛坯4切割完成后,自动送料台2带动水平方向横切完成的水泥板毛坯4位移到中间处的机架1内,位置传感器101接收到信号,自动送料台2停止运动,锯切总成3开始对水泥板毛坯4进行切割,中间处机架1内的锯切总成3实现水泥板毛坯4竖直方向上的纵切,水泥板毛坯4竖直方向上的纵切完成后,自动送料台2将水泥板毛坯4运送到右端的第三个机架1内,位置传感器101接收到信号,自动送料台2停止运动,锯切总成3开始对水泥板毛坯4进行切割,第三个机架1内的锯切总成3实现水泥板毛坯4的竖直方向的竖切,第三个机架1内的锯切总成3完成切割后,水泥板毛坯4切割完成,变成尺寸规格合格的水泥板,本实用新型结构科学合理,切割效率高,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。