一种预制端子箱基础构件的成型模具的制作方法

本实用新型属于电力施工领域，尤其是一种预制端子箱基础构件的成型模具。

背景技术：

目前，以往变电站工程端子箱基础采用现浇方式施工，施工成品易出现蜂窝、麻面等现象，而且倒角工艺很难控制到位，易造成边角破损，收面不规整，观感质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、便于操作、限位可靠、适用性强的预制端子箱基础构件及成型模具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种预制端子箱基础构件的成型模具，其特征在于：包括底板、侧板以及限位螺母，底板为正方形钢板，在底板四边的上端均垂直设置有一块侧板，该四块侧板和一块底板围合成为一个上端立方形箱体，该立方箱体内部用于浇筑混凝土；在底板上间隔制有多个用于穿装预埋螺栓的通孔，每个通孔内均插入一根预埋螺栓，在底板下端的预埋螺栓上啮合安装有一限位螺母。

而且，在侧板下端均制有一斜边，斜边与底板成45°倾角，在斜边外端的底板外沿制有与斜边贴附配合的限位外沿。

而且，所述底板制有四个间隔对称的预埋螺栓通孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型使用定型模具，预制端子箱基础构件，采用直接埋设工艺,安装工艺操作简单，整体观感质量优质。

附图说明

图1为基础构件成型模具的结构示意图；

图2为基础构件的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种预制端子箱基础构件的成型模具，包括底板5、侧板1以及限位螺母6，参见本实施例附图1所示，底板为正方形钢板，在底板四边的上端均垂直设置有一块侧板，该四块侧板和一块底板围合成为一个上端立方形箱体，该立方箱体内部用于浇筑混凝土；

在底板上间隔制有多个用于穿装预埋螺栓7的通孔，本实施例中制有四个间隔对称的预埋螺栓通孔，每个通孔内均插入一根预埋螺栓，在底板下端的预埋螺栓上啮合安装有一限位螺母6，限位螺母控制每根预埋螺栓露出底板的长度相同。

为了制出标准的基础构件边缘倒角，在侧板下端均制有一斜边4，斜边与底板成45°倾角，在斜边外端的底板外沿制有与斜边贴附配合的限位外沿3，从而使基础构件生成标准的倒角边，与直角边基础相比，倒角边更为美观，更重要的是边沿不易受损，更为耐用。

预制端子箱基础构件成型后，尺寸标准，表面光滑，而且边缘制有倒角，减轻磕碰损伤。

基础构件的制作步骤为：选择所需尺寸规格的成型模具，安装预埋螺栓，混凝土浇筑振捣并经蒸养成型后，拆分模具，产出端子箱基础构件，至现场参照图纸直接埋设。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。