本实用新型属于石膏板生产领域，具体涉及二控切刀后辊道粘料清除装置。
背景技术：
纸面石膏板的生产，在干燥机完成干燥任务后，经出板机送入2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。
实际生产中，往往板材切断后，石膏板的切断断口部位会粘有石膏碎渣，在托辊旋转过程中，长时间的积累后切断处的碎渣慢慢的粘接到托辊上，造成托辊表面凹凸不平，此时板材未完全硬化，容易造成板面有凹坑。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供二控切刀后辊道粘料清除装置，能够在常生产过程中自动清除切刀后托辊上粘接的石膏碎渣，进而提高石膏板的品质。
为了达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：
二控切刀后辊道粘料清除装置，包括调节丝杠、L型支架、刮刀；
所述调节丝杠竖直设在预清除托辊的底部，所述L型支架的一边垂直套设在所述调节丝杠上，其另一边竖直向上；所述刮刀竖直向上，其刀柄固设在所述L型支架竖直向上的一边上，所述刮刀的刀口正对预清除托辊的表面。
进一步地，所述调节丝杠的调节距离大于等于所述刮刀的刀口与所述托辊之间的间距。
进一步地，所述刮刀的刀口的长度与预清除托辊的宽度相等。
进一步地，所述L型支架的开口正对所述调节丝杠。
本实用新型提供的二控切刀后辊道粘料清除装置，将固定刮刀的L型支架设在调节丝杠上，将调节丝杠设在预清除托辊的底部，通过调节丝杠调节L型支架的高度进而调节刮刀的刀口距托辊的间距。调好间距的刮刀位置不变，托辊在转动的过程中，刮刀能够持续将托辊表面沾附的碎石膏渣及时刮掉清理，保证托辊表面持续保持清洁，防止石膏板表面被石膏碎渣压出凹坑，提高纸面石膏板的生产品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的二控切刀后辊道粘料清除装置的结构示意图；
1.托辊，2.调节丝杠，3.L型支架，4.刮刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。
如图1所示，二控切刀后辊道粘料清除装置，包括调节丝杠2、L型支架3、刮刀4；
所述调节丝杠2竖直设在预清除托辊1的底部，所述L型支架3的一边垂直套设在所述调节丝杠2上，其另一边竖直向上；所述刮刀4竖直向上，其刀柄固设在所述L型支架3竖直向上的一边上，所述刮刀4的刀口正对预清除托辊1的表面。
为了确保刮刀4在调节过程中能够到达托辊1表面，或者说根据工艺需求，始终能够紧贴托辊1表面，有效地清除石膏板表面的碎渣，优选调节丝杠2的调节距离需要大于或者等于所述刮刀4的刀口与所述托辊1之间的间距。
为了能够一次性地快速将托辊1表面的碎渣刮干净，优选刮刀4的刀口的长度与预清除托辊1的宽度相等。
为了便于设置安装，优选L型支架3的开口正对所述调节丝杠2。
本方案提供的二控切刀后辊道粘料清除装置，将固定刮刀4的L型支架3设在调节丝杠2上，将调节丝杠2设在预清除托辊1的底部，通过调节丝杠2调节L型支架3的高度进而调节刮刀4的刀口距托辊1的间距。调好间距的刮刀4位置不变，托辊1在转动的过程中，刮刀4能够持续将托辊1表面沾附的碎石膏渣及时刮掉清理，保证托辊1表面持续保持清洁，防止石膏板表面被石膏碎渣压出凹坑，提高纸面石膏板的生产品质。
以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。