承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构的制作方法

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承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构的制作方法

本实用新型涉及模板及脚手架施工技术领域,尤其涉及一种承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构。



背景技术:

目前,在结构主、次梁及板下采用建筑施工承插型盘扣式钢管支架时,受梁竖向截面高度影响,排架顶托自由端高度无法满足现有建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010),在保证连接端面错开率不低于50%前提下,利用传统高排架无法形成统一整体。施工时不得不通过增加普通钢管套管延长顶层立杆,继而利用扣件连接横向普通钢管,形成顶层横杆,但由于管材材质不同以及连接件不同,会降低结构整体稳定性。

因此,需要设计一种承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构,能根据梁下支架高度及自由端限值设置盘扣式杆件,形成一种承载力大,传力精确,整体稳定性高的支撑体系。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构,通过在所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心开设若干插销孔,利用插销孔可以和梁下的梁底模横向支撑杆插销连接,通过在所述圆盘状本体的中部开设贯通的内螺纹孔,可以使得承插型盘扣式可旋转连接盘停留在丝杠的不同高度位置上,可不受梁截面高度变化影响和立杆固定标准节的限制,灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,提高结构整体稳定性。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种承插型盘扣式可旋转连接盘,包括一圆盘状本体,所述圆盘状本体的中部开设贯通的内螺纹孔,所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心开设若干插销孔。

优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘中,所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心均匀开设若干插销孔。

优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘中,所述圆盘状本体上绕可旋转连接盘的圆心开设八个盘扣式插销孔,八个盘扣式插销孔包括四个大插销孔和四个小插销孔,四个大插销孔均匀分布于所述圆盘状本体上,四个小插销孔均匀分布于可旋转连接盘上,且大、小插销孔交错设置。

优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘中,所述圆盘状本体的轴向一侧的中部加厚处理。

优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘中,所述圆盘状本体的加厚处的厚度是其余部分厚度的1-2倍。

本实用新型还公开了一种支撑结构,包括至少一对高度可调托座以及至少一根梁底模横向支撑杆,每个高度可调托座包括丝杠、以及由上至下依次设置于所述丝杠上的顶托、如上所述的承插型盘扣式可旋转连接盘以及连接螺母,所述顶托固定设置于所述丝杠的顶部上,所述连接螺母、所述可旋转连接盘分别与所述丝杠螺纹配合连接,所述连接螺母位于所述立杆的顶部,所述立杆内设有供丝杠伸入的内腔,每对高度可调托座的承插型盘扣式可旋转连接盘之间设置所述梁底模横向支撑杆,所述梁底模横向支撑杆的两端分别设有连接件,所述连接件上远离梁底模横向支撑杆的侧面设有供所述可旋转连接盘横向插入的凹槽,连接件的凹槽槽壁上对应开设插销孔,梁底模横向支撑杆的连接件与承插型盘扣式可旋转连接盘采用插销连接。

优选的,在上述种支撑结构中,所述顶托的竖向截面呈“U”型。

优选的,在上述种支撑结构中,所述顶托内设有梁底模横向支撑杆。

优选的,在上述种支撑结构中,位于梁下的所述梁底模横向支撑杆通过设置于排架上的高度可调机构支撑。

由以上公开的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提供的承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构,通过在所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心开设若干插销孔,利用插销孔可以和梁下的梁底模横向支撑杆插销连接,通过在所述圆盘状本体的中部开设贯通的内螺纹孔,可以使得承插型盘扣式可旋转连接盘停留在丝杠的不同高度位置上,因此可以不受梁竖向截面高度限制,并突破下方立杆固定标准节的限制,提高结构整体稳定性,尤其在模板支架施工过程中,可灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,方便工程施工时模板支架体系的布置安装。

此外,本实用新型提供种支撑结构,采用至少一对高度可调托座以及至少一根梁底模横向支撑杆,每个高度可调托座包括丝杠、以及由上至下依次设置于所述丝杠上的顶托、如上所述的承插型盘扣式可旋转连接盘以及连接螺母,所述顶托固定设置于所述丝杠的顶部上,所述连接螺母、所述可旋转连接盘分别与所述丝杠螺纹配合连接,所述连接螺母位于所述立杆的顶部,所述立杆内设有供丝杠伸入的内腔,每对高度可调托座的承插型盘扣式可旋转连接盘之间设置所述梁底模横向支撑杆,梁底模横向支撑杆与承插型盘扣式可旋转连接盘采用插销连接,所述梁底模横向支撑杆位于梁下方,由于得承插型盘扣式可旋转连接盘停留在丝杠的不同高度位置上,因此可以适用于不同厚度的梁,提高结构整体稳定性,尤其在模板支架施工过程中,可灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,方便工程施工时模板支架体系的布置安装。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的承插型盘扣式可旋转连接盘的俯视示意图;

图2为本实用新型一实施例的承插型盘扣式可旋转连接盘的侧视示意图;

图3为本实用新型一实施例中支撑结构的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例中高度可调托座的结构示意图;

图5为本实用新型一实施例中连接螺母的俯视示意图;

图6为本实用新型一实施例中连接螺母的侧视示意图。

图中:1-可旋转连接盘、1a-圆盘状本体、1b-内螺纹孔、1c-大插销孔、1d-小插销孔、2-立杆、21-杆身、22-连接套、3-梁底模横向支撑杆、4-连接件、5-丝杠、6-连接螺母、7-顶托、8-楼板、9-梁、10-固定连接盘、11-插销、12-高度可调机构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例一

请参阅图1至图6,本实施例公开了一种承插型盘扣式可旋转连接盘1,包括一圆盘状本体1a,所述圆盘状本体1a的中部开设贯通的内螺纹孔1b,所述圆盘状本体1a上绕圆盘状本体1a即自身的圆心开设若干插销孔。通过在所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心开设若干插销孔,利用插销孔可以和梁底模横向支撑杆3插销连接,通过在所述圆盘状本体1a的中部开设贯通的内螺纹孔1b,可以使得承插型盘扣式可旋转连接盘1停留在丝杠5的不同高度位置上,因此可以不受梁9竖向截面高度限制,并突破下方立杆2固定标准节的限制,提高结构整体稳定性,尤其在模板支架施工过程中,可灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,方便工程施工时模板支架体系的布置安装。

优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘中,所述圆盘状本体1a上绕圆盘状本体1a的圆心均匀开设若干插销孔。本实施例中,所述圆盘状本体上绕可旋转连接盘的圆心开设八个盘扣式插销孔,八个盘扣式插销孔包括四个大插销孔1c和四个小插销孔1d,四个大插销孔1c均匀分布于所述圆盘状本体1a上,四个小插销孔1d均匀分布于可旋转连接盘1上,且大、小插销孔交错设置。

为了提高承插型盘扣式可旋转连接盘1与丝杠5之间的咬合力即连接强度,优选的,在上述的承插型盘扣式可旋转连接盘1中,所述圆盘状本体1a的轴向一侧的中部加厚处理。本实施例中,所述圆盘状本体的加厚处的厚度是其余部分厚度的1-2倍。

实施例二

请继续参阅图1至图6,本实施例公开了一种支撑结构,设置于排架上,排架中具有若干立杆6,包括至少一对高度可调托座以及至少一根梁底模横向支撑杆3,每个高度可调托座包括丝杠5、以及由上至下依次设置于所述丝杠5上的顶托7、如实施例一所述的承插型盘扣式可旋转连接盘1以及连接螺母6,所述顶托7固定设置于所述丝杠5的顶部上,所述连接螺母6、所述可旋转连接盘1分别与所述丝杠5螺纹配合连接,所述连接螺母6位于所述立杆2的顶部,所述立杆2内设有供丝杠5伸入的内腔,每对高度可调托座的承插型盘扣式可旋转连接盘1之间设置所述梁底模横向支撑杆,所述梁底模横向支撑杆位于梁下方,所述梁底模横向支撑杆3的两端分别设有连接件,所述连接件上远离梁底模横向支撑杆的侧面设有供所述可旋转连接盘横向插入的凹槽,连接件的凹槽槽壁上对应开设插销孔,梁底模横向支撑杆3的连接件与承插型盘扣式可旋转连接盘1采用插销11连接。由于承插型盘扣式可旋转连接盘1能够停留在丝杠5的不同高度位置上,因此可以适用于不同厚度的梁,提高结构整体稳定性,尤其在模板支架施工过程中,可灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,方便工程施工时模板支架体系的布置安装。

优选的,在上述种支撑结构中,所述顶托7的竖向截面呈“U”型,以便于在所述顶托7内设置梁底模横向支撑杆3。

优选的,在上述种支撑结构中,位于梁9下的所述梁底模横向支撑杆3通过设置于排架上的高度可调机构支撑12。高度可调机构12与高度可调托座的结构类似,区别在于,高度可调机构的丝杠中没有承插型盘扣式可旋转连接盘,且高度可调托座的丝杠的壁厚比高度可调机构的丝杠的壁厚厚,且高度可调托座的丝杠的长度比高度可调机构中丝杠的长度长,以确保支撑结构的整体强度。

优选的,在上述种支撑结构中,所述立杆3上设有固定连接盘10,固定连接盘用于和排架中的横杆通过插销连接,所述固定连接盘10与承插型盘扣式可旋转连接盘1一样绕自身圆心开设八个盘扣式插销孔,八个盘扣式插销孔包括四个大插销孔和四个小插销孔,四个大插销孔均匀分布于所述圆盘状本体上,四个小插销孔均匀分布于可旋转连接盘上,且大、小插销孔交错设置,以便和排架中横杆通过插销自由连接。所述排架中横杆与梁底模横向支撑杆3的结构相同,两端均设置所述连接件。由于梁底模横向支撑杆3与排架中的横杆结构相同,因此也称为顶部横杆。

本实施例中,所述立杆2包括若干立杆标准节,每个立杆标准节包括杆身21以及固定设置于杆身21顶部的连接套22,杆身21的外径与连接套22的内径相匹配,上下相邻的立杆标准节之间通过螺栓连接。

综上所述,本实用新型提供的承插型盘扣式可旋转连接盘及支撑结构,通过在所述圆盘状本体上绕圆盘状本体的圆心开设若干插销孔,利用插销孔可以和梁底模横向支撑杆插销连接,通过在所述圆盘状本体的中部开设贯通的内螺纹孔,可以使得承插型盘扣式可旋转连接盘停留在丝杠的不同高度位置上,因此可以不受梁竖向截面高度限制,并突破下方立杆固定标准节的限制,提高结构整体稳定性,尤其在模板支架施工过程中,可灵活用于梁下、梁板交汇处的模板支架施工,方便工程施工时模板支架体系的布置安装。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

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